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BQUQ CNC-gefertigtes Auto-Drehmaschinen-Spannfutter Typ 50 mit Rundbohrung und Feder-Spannzange

Was dieses Futter leistet und warum es 0,005 mm Rundlauf hält Dies ist ein CNC-gefertigtes Auto-Drehmaschinen-Spannzangenfutter Typ 50 mit Rundbohrung. Es spannt Rundmaterial mit einer Feder-Spannzang


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Details zum Produkt

Was dieses Futter leistet und warum es 0,005 mm Rundlauf hält

Dies ist ein CNC-gefertigtes Auto-Drehmaschinen-Spannzangenfutter Typ 50 mit Rundbohrung. Es spannt Rundmaterial mit einer Feder-Spannzange, nicht mit einem hydraulischen oder pneumatischen System. Der Vorteil ist eine wiederholbare Konzentrizität: Wir bearbeiten den Körper und den Kegelsitz in einer Aufspannung, sodass der Rundlauf an der Spitze unter 0,005 mm TIR bleibt. Diese Genauigkeit erreichen Sie durch einen gehärteten Stahlkörper (HRC 58-62), der bei einem Spannbereich von 0,3 mm nicht nachgibt. Die Lieferzeit für Standardgrößen beträgt 15 Werktage. Keine Mindestbestellmenge, da wir unsere Präzisionsfertigungslinie in Dongguan für Kleinserien und Eilaufträge aufgebaut haben.

Wie der Typ 50 Kegel Ihr Stangenmaterial ohne Rattern fixiert

Der Typ 50 bezieht sich auf den Kegelsitzwinkel und die Rückzugsgeometrie. Eine Rundbohrungs-Feder-Spannzange verwendet einen einzelnen oder mehrere Schlitze entlang ihrer Länge. Wenn Sie die Zugstange anziehen, zwingt der Kegel die Spannzange, sich radial zu schließen. Der Federstahl bringt die Spannzange beim Lösen in ihre offene Position zurück. Dieses Design bietet eine Wiederholgenauigkeit von 0,02 mm über 500 Zyklen. Im Gegensatz zu ER-Spannzangen hat dieser Typ 50 eine längere Spannlänge, sodass Sie Stangen mit bis zu 0,3 mm Durchmesservariation halten können, ohne Axialkraft zu verlieren. Wir bearbeiten den Kegel CNC mit einem eingeschlossenen Winkel von 30° und läppen ihn anschließend auf eine Oberfläche von 0,8 Ra. Dieser Oberflächenkontakt ist es, der Vibrationen bei schweren Schruppdurchgängen stoppt.

Materialien und Wärmebehandlung für Körper und Spannzange

Der Futterkörper besteht aus 42CrMo-Stahl, vergütet auf HRC 28-32 vor der Endbearbeitung. Anschließend härten wir die Kegelfläche durch Nitrieren auf HRC 58-62. Die Spannzange selbst besteht aus Federstahl (65Mn), vollständig gehärtet und angelassen auf HRC 45-50 für die Federfinger. Wir schleifen die Bohrung auf H7-Toleranz. Die Rundbohrung ist in Durchmessern von 3 mm bis 50 mm erhältlich. Für kundenspezifische Bohrungen bearbeiten wir nach Ihrer Zeichnung innerhalb von ±0,005 mm. Die Oberflächengüte der Bohrung beträgt 0,4 Ra, die des Kegels 0,8 Ra. Jeder Futterkörper erhält eine Schwarzoxidbeschichtung, um Rost in Kühlmittelumgebungen zu verhindern.

SpezifikationWert
TypTyp 50 Rundbohrung Feder-Spannzangenfutter
Körpermaterial42CrMo-Stahl (entspricht AISI 4140)
Spannzangenmaterial65Mn Federstahl
KörperhärteHRC 58-62 (nitrierter Kegel)
SpannzangenhärteHRC 45-50
Bohrungsbereich3 mm – 50 mm (kundenspezifisch nach Zeichnung)
BohrungstoleranzH7 (+0,012 / -0 mm)
Rundlauf (TIR)≤ 0,005 mm an der Spitze
Oberflächengüte (Bohrung)0,4 Ra
Oberflächengüte (Kegel)0,8 Ra
Spannbereich±0,15 mm pro Spannzange
Lieferzeit15 Werktage (Standardgrößen)
MindestbestellmengeKeine Mindestbestellmenge (1 Stück getestet)

Inspektion vor jedem Versand – nicht nur ein Papierzertifikat

Wir führen eine 100%ige Inspektion an jedem CNC-gefertigten Auto-Drehmaschinen-Spannzangenfutter Typ 50 mit Rundbohrung durch. Das bedeutet, wir montieren jedes Futter auf einen Prüfdorn und messen den Rundlauf mit einer 0,001 mm Messuhr. Wir prüfen den Kegelwinkel mit einer Sinuslineal, nicht mit einem Grenzlehrdorn. Der Bohrungsdurchmesser wird mit einem Luftmessgerät verifiziert. Wenn ein Teil ausfällt, verschrotten wir es – keine Nacharbeit. Sie erhalten einen Prüfbericht mit dem tatsächlichen Rundlaufwert, der Härtemessung und der Bohrungsgröße. Wir tun dies, weil ein Spannzangenfutter nur so gut ist wie seine Passung auf Ihrer Spindel. Wenn Sie eine Inspektion durch Dritte benötigen, senden wir das Gerät an ein Labor in Dongguan und liefern den Bericht mit den Teilen.

Spannkraft bei 6000 U/min getestet – keine Verformung

Wir wuchten jeden Futterkörper auf G2,5-Qualität bei 6000 U/min. Das ist Standard für Auto-Drehmaschinen. Die Feder-Spannzange übt eine Radialkraft zwischen 8 kN und 15 kN aus, abhängig vom Zug der Zugstange. Wir testen die Spannkraft vor dem Verpacken mit einem hydraulischen Zugprüfgerät. Wenn Sie mit höheren Drehzahlen arbeiten, können wir auf G1,0 umwuchten und Senkbohrungen zur Gewichtsreduzierung hinzufügen. Für dünnwandige Rohre bieten wir eine geschlitzte Spannzange mit reduzierter Federrate an, um ein Quetschen des Werkstücks zu vermeiden. Teilen Sie uns einfach Wandstärke und Außendurchmesser mit – wir passen die Schlitzbreite und -tiefe auf der CNC-Maschine an.

Kundenspezifische Bohrungen und Zugstangengewinde – Hergestellt in China, Versand in 10 Tagen

Standardfutter haben eine gerade Bohrung und ein 1-1/2"-16 Gewinde für die Zugstange. Wenn Ihre Spindel ein anderes Gewinde verwendet, bearbeiten wir es nach Ihrer Spezifikation – metrisch, zöllig oder Sondersteigung. Kundenspezifische Bohrungen für Sechskant- oder Vierkantmaterial sind ebenfalls möglich, aber das sind keine Rundbohrungstypen. Für Rundbohrungen können wir eine Stufenbohrung für zwei Durchmesser in einem Futter hinzufügen. Das spart einen Spannzangenwechsel. Da wir eine Präzisionsfertigungsfabrik in Dongguan sind, kontrollieren wir den gesamten Prozess: Drehen, Fräsen, Schleifen, Wärmebehandlung und Endkontrolle. Deshalb können wir kundenspezifische Bohrungen mit einer Lieferzeit von 10 Tagen für Prototypen anbieten. Für Produktionsserien ab 50 Stück sinkt die Lieferzeit auf 12 Tage.

Verpackung und Versand, die die Kegelfläche schützen

Wir beschichten Kegel und Bohrung mit Rostschutzöl und wickeln das Futter anschließend in VCI-Papier. Das Futter wird in einer Holzkiste mit Schaumstoffeinlagen platziert – kein Metall-zu-Metall-Kontakt. Wir versenden per DHL, FedEx oder Luftfracht ab Shenzhen. Die Standard-Exportverpackung ist im Preis enthalten. Für ein einzelnes Gerät wiegt die Kiste etwa 8 kg. Für Großbestellungen verwenden wir Sperrholzkisten mit einer Kapazität von 20 kg pro Einheit. Jede Kiste ist mit Teilenummer, Chargennummer und Prüfdatum gekennzeichnet.

FAQ: Mindestbestellmenge, Individualisierung, Qualitätskontrolle, Lieferzeit

Haben Sie wirklich keine Mindestbestellmenge für dieses Futter?

Ja, wir akzeptieren Einzelbestellungen, aber der Stückpreis ist aufgrund der Rüstzeit höher; ab 10 Stück sinkt der Stückpreis um 15%.

Können Sie einen kundenspezifischen Bohrungsdurchmesser bearbeiten, der nicht in Ihrem Standardbereich liegt?

Ja, jede Bohrung von 3 mm bis 50 mm ist möglich, und wir berechnen keine zusätzlichen Kosten für die Zeichnungsänderung, wenn Sie eine 3D-Datei bereitstellen.

Wie verifizieren Sie die Behauptung von 0,005 mm Rundlauf?

Wir prüfen jedes Futter auf einem Präzisionsdorn mit einer 0,001 mm Messuhr und geben den tatsächlichen Messwert im Prüfbericht an.

Wie ist die Lieferzeit, wenn ich ein kundenspezifisches Gewinde an der Zugstange benötige?

Kundenspezifische Gewinde verlängern die Standard-Lieferzeit von 15 Tagen um 3 Werktage, sodass Sie das Futter in insgesamt 18 Tagen erhalten.

Erhalten Sie ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden – Senden Sie Ihre Zeichnung

Senden Sie uns Ihre Spindelzeichnung, Bohrungsgröße und den gewünschten Rundlauf. Wir antworten mit einem verbindlichen Preis, der Lieferzeit und einem 3D-Modell zur Freigabe. E-Mail an sc@bquq.com oder WhatsApp +86 13713157787. Wenn Ihre Zeichnung noch nicht fertig ist, verwenden Sie unsere Standard-Typ-50-Abmessungen – wir bestätigen die Passung mit Ihnen, bevor wir Metall schneiden. Für Hilfe bei der Auswahl des richtigen Werkzeugs für Ihre Drehmaschine lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl. Um zu verstehen, wie sich unsere Toleranzen im Vergleich zur Standardbearbeitung verhalten, lesen Sie den Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen. Wir sind ein Präzisionsfertigungsunternehmen in China und beantworten jede Anfrage innerhalb von 12 Stunden, auch am Wochenende.


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Parameter

ParameterFähigkeit
MaterialienAL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon
Toleranz±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage
Maschinen3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine
OberflächeEloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren
GrößenbereichMax. 400 x 300 x 200 mm
Prototyp72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern
InspektionVollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage

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