Was diese Taillenschlitz-Spannzange anders macht Dies ist eine CNC-gefertigte Automatendrehmaschine Typ 25 Spannzange mit Taillenschlitz-Detail, gebaut für Hochgeschwindigkeits-Schweizer- und Automa
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Was diese Taillenschlitz-Spannzange anders macht Dies ist eine CNC-gefertigte Automatendrehmaschine Typ 25 Spannzange mit Taillenschlitz-Detail, gebaut für Hochgeschwindigkeits-Schweizer- und Automa
Dies ist eine CNC-gefertigte Automatendrehmaschine Typ 25 Spannzange mit Taillenschlitz-Detail, gebaut für Hochgeschwindigkeits-Schweizer- und Automatendrehmaschinen. Der Taillenschlitz reduziert die radiale Steifigkeit im Spannbereich, sodass sich die Spannzange mit geringerer Betätigungskraft schließt und dabei die Konzentrizität beibehält. Sie erhalten einen Rundlauf von ≤0,003 mm (TIR) und eine Härte von 58–60 HRC, sodass Werkzeugstandzeit und Teilewiederholbarkeit auch bei 8.000 U/min konstant bleiben. Die Lieferzeit beträgt 7 Tage für Standardgrößen, und wir versenden direkt aus unserer Fabrik in Dongguan.
Die Typ 25 Spannzange hat einen Körperdurchmesser von 25 mm, aber der Spannbereich beträgt nur 1 mm. Der Taillenschlitz – eine präzisionsgefräste Entlastung hinter der Nase – ermöglicht es der Spannzange, sich gleichmäßig um das Werkstück zu biegen. Ohne ihn entstehen ungleichmäßiger Spannungsdruck und Rattermarken. Wir fräsen den Schlitz mit einem Radius von 0,1 mm an der Wurzel, um Spannungsspitzen zu eliminieren. Das bedeutet, dass die Spannzange über 200.000 Zyklen ohne Rissbildung übersteht, selbst bei gehärteten Stahlstangen.
Wir verwenden 42CrMo4-Legierungsstahl (entspricht AISI 4140) oder 65Mn-Federstahl, je nach Anwendung. Für Standard-Spannungen wird 42CrMo4 auf eine Einsatzhärtungstiefe von 0,3–0,5 mm karbonisiert und dann auf 58–60 HRC gehärtet. Für Anwendungen mit hoher Flexibilität wird 65Mn durchgehärtet und auf 50–55 HRC angelassen. Beide Optionen werden mit einer tiefen Kältebehandlung (-80°C) stabilisiert, um Maßänderungen nach dem Schleifen zu verhindern. Das finale Innenschleifen erfolgt auf einer CNC-Innenschleifmaschine mit Kühlmittelfiltration auf 5 Mikrometer.
Die Bohrung wird auf eine Toleranz von +0,002 / +0,005 mm geschliffen. Die Tiefe des Taillenschlitzes wird auf ±0,01 mm gehalten, die Schlitzbreite auf ±0,005 mm. Der Rückkonus (0°30' bis 1°30') wird bei jedem Teil mit einem Lasermessgerät geprüft. Der Außendurchmesser der Typ 25 Spannzange wird auf h5-Qualität geschliffen, was Standard für Spannzangenfutter ist. Die Oberflächengüte der Bohrung beträgt Ra 0,2 µm, und die Schlitzwände sind Ra 0,4 µm, um die Reibung beim Öffnen und Schließen zu reduzieren.
Jede Spannzange durchläuft ein 100%-Prüfprotokoll. Wir verwenden ein Marposs-Messgerät für den Bohrungsrundlauf und ein Profilometer für die Oberflächengüte. Der Taillenschlitz wird mit einem Koordinatenmessgerät (KMG) auf Position und Tiefe geprüft. Wir testen jede Spannzange in einem echten Typ 25 Automatendrehmaschinenfutter bei 6.000 U/min mit einem 10 mm Teststab. Wenn der Rundlauf 0,003 mm überschreitet, wird sie nachbearbeitet oder verschrottet. Sie erhalten einen digitalen Prüfbericht mit Ihrer Lieferung – ohne Ausnahmen.
Diese Spannzange entspricht den DIN 6499- und ER25-Spannzangenfutter-Standards, aber das Taillenschlitz-Detail ist ein BQUQ-Exklusivmerkmal. Sie passt in alle Standard-Typ 25 Spannzangenfutter mit einem Kegelwinkel von 1:10. Das Nasengewinde ist M22x1,5, und die Spannzangenlänge beträgt 40 mm. Wenn Sie einen anderen Kegelwinkel verwenden (z. B. 1:8), können wir den Außenkegel anpassen, ohne die Taillenschlitz-Geometrie zu verändern. Senden Sie einfach Ihre Futterzeichnung oder Modellnummer.
Die Standardausführung ist eine Schwarzoxid-Beschichtung zum Schutz vor Rost während der Lagerung. Für Edelstahl- oder Titanstangenarbeit bieten wir eine TiN-Beschichtung (2–3 µm) auf der Spannfläche an. Diese reduziert Reibung und verhindert Materialanhaftungen. Für die Serienproduktion können wir eine DLC-Beschichtung (1 µm) auftragen, die die Spannzangenlebensdauer im Vergleich zu unbeschichteten Teilen um das Dreifache verlängert. Die Beschichtung beeinflusst die Taillenschlitz-Toleranz nicht – wir messen nach der Beschichtung.
Keine Mindestbestellmenge. Wir akzeptieren Einzelstück-Prototypen und Serienproduktionen ab 10.000+ Stück. Die Lieferzeit für Prototypen beträgt 5 Tage; die Serienlieferzeit beträgt 7–10 Tage, abhängig von Menge und Beschichtung. Der Stückpreis für eine Standard-Typ 25 Spannzange mit Taillenschlitz beträgt $18–$25 bei 100 Stück und sinkt auf $12 bei 1.000 Stück. Für kundenspezifische Taillenschlitz-Geometrien betragen die Werkzeugkosten einmalig $150, und wir behalten das Werkzeug für zukünftige Bestellungen.
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Körperdurchmesser (Typ 25) | 25 mm (h5) |
| Spannbereich | 1 mm (z. B. 3–4 mm, 4–5 mm) |
| Länge | 40 mm |
| Härte | 58–60 HRC (karbonisiert) |
| Bohrungstoleranz | +0,002 / +0,005 mm |
| Rundlauf (TIR) | ≤0,003 mm bei 6.000 U/min |
| Oberflächengüte (Bohrung) | Ra 0,2 µm |
| Taillenschlitz-Tiefentoleranz | ±0,01 mm |
| Materialoptionen | 42CrMo4 oder 65Mn |
| Lieferzeit | 7 Tage (Standardgröße) |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge |
Keine Mindestbestellmenge – bestellen Sie ein Stück zum Testen oder 10.000 für die Produktion, und der Stückpreis passt sich entsprechend an.
Ja, wir können die Breite, Tiefe und Position des Taillenschlitzes an Ihr Material und Ihre Spindeldrehzahl anpassen; senden Sie einfach eine Zeichnung mit Ihren geforderten Maßen.
Wir verwenden eine 100%-KMG-Prüfung, Laserkegelmessung und einen Live-Rundlauftest in einem echten Futter bei 6.000 U/min vor dem Versand, inklusive digitalem Bericht.
Standardgrößen werden in 7 Tagen versendet; kundenspezifische Taillenschlitz-Geometrien dauern 10 Tage, einschließlich Werkzeugeinrichtung und Erstmusterprüfung.
Senden Sie Ihre Zeichnung oder geben Sie den Spannbereich und das Material an. Wir antworten mit einem verbindlichen Angebot – keiner Schätzung – innerhalb von 12 Stunden. Für komplexe Taillenschlitz-Designs schlagen unsere Ingenieure eine kostengünstige Alternative vor. Dies ist Präzisionsfertigung mit Made-in-China-Effizienz, gestützt auf 20 Jahre CNC-Bearbeitungserfahrung. Keine Mindestbestellmenge, keine versteckten Werkzeugkosten. E-Mail an sc@bquq.com oder WhatsApp +86 13713157787. Für weiterführende Lektüre lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl und Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen, um Ihre Spannzangenanwendung zu optimieren.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
