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Was diese Spannzange leistet und warum sie wichtig ist

Dies ist eine CNC-gefräste Automatendrehmaschinen-Spannzange Typ 36 mit Vierkantbohrung und verlängerter Nase. Sie hält Vierkant-, Sechskant- oder Rechteckmaterial sicher in Automatendrehmaschinen und Schweizer Maschinen. Die verlängerte Nase reicht tiefer in die Spindel und reduziert Probleme mit Werkzeugfreiraum. Sie erreichen einen Gesamtrundlauf von 0,005 mm, eine Oberflächengüte von Ra 0,4 und eine Härte von HRC 58-62. Das bedeutet weniger Vibrationen, längere Werkzeugstandzeit und konstante Teilemaße über lange Serien.

Wie die Vierkantbohrungsgeometrie den Halt von nicht-rundem Material verbessert

Runde Spannzangen verformen sich beim Spannen von Vierkantmaterial. Das verursacht ungleichmäßigen Druck und Werkstückrutschen. Unsere Vierkantbohrung wird präzise geräumt, um dem Materialprofil zu entsprechen. Die Innenbohrung wird nach der Wärmebehandlung mittels Drahterodieren bearbeitet, um ±0,005 mm auf der Vierkantabmessung zu halten. Die verlängerte Länge (bis zu 60 mm ab der Spannzangenstimseite) bietet mehr Unterstützung für lange Teile. Dies reduziert die Durchbiegung in der Schneidzone um bis zu 30 % im Vergleich zu Standard-Spannzangen.

Materialauswahl und Wärmebehandlung für 20-jährige Konsistenz

Wir verwenden 20CrMnTi-Legierungsstahl, nicht billigen 45#-Stahl. Diese Güte bietet eine bessere Kernzähigkeit nach dem Aufkohlen. Der Rohling wird schruppgedreht und dann 6 Stunden bei 920 °C aufgekohlt. Nach dem Abschrecken vergüten wir zweimal bei 180 °C, um eine Oberflächenhärte von HRC 58-62 zu erreichen, während der Kern bei HRC 35-40 bleibt. Diese Kombination verhindert Ausbröckelungen an den Bohrungskanten und widersteht Verschleiß durch abrasives Material. Jede Charge wird mit einem Rockwell-Härteprüfgerät getestet, nicht mit einem tragbaren Messgerät.

Bearbeitungsreihenfolge, die Verzug eliminiert

Die meisten Spannzangen versagen, weil die Wärmebehandlung die Bohrung verzieht. Wir vermeiden dies durch eine kontrollierte Reihenfolge. Zuerst drehen wir den Außendurchmesser und die Bohrung mit 0,3 mm Aufmaß. Dann folgt die Wärmebehandlung. Danach schleifen wir den Außendurchmesser auf Endmaß. Schließlich erodieren wir die Vierkantbohrung per Drahterosion auf die Endtoleranz. Diese Reihenfolge stellt sicher, dass die Vierkantbohrung innerhalb von 0,005 mm konzentrisch zum Außendurchmesser ist. Wir messen dies bei jeder einzelnen Spannzange mit einem Zeiss-Koordinatenmessgerät, nicht nur bei Stichproben.

Rundlaufkontrolle und Verifizierung an 3 Punkten

Rundlauf ist nicht nur eine Zahl auf einem Datenblatt. Wir verifizieren ihn mit einer Messuhr an drei Positionen: an der Nase, in der Mitte und am hinteren Kegel. Die maximal zulässige Gesamtabweichung (TIR) beträgt 0,005 mm an der Nase und 0,008 mm am hinteren Ende. Unser tatsächlicher Durchschnittsrundlauf beträgt 0,003 mm an der Nase. Dieses Präzisionsniveau ist nur möglich, weil wir den Kegel und die Vierkantbohrung in derselben Aufspannung schleifen. Wir markieren außerdem den Hochpunkt jeder Spannzange, damit Sie sie bei Bedarf für minimalen Rundlauf ausrichten können.

Inspektion vor jedem Versand – nicht nur ein Papierzertifikat

Jede Spannzange durchläuft eine 5-stufige Inspektion. Zuerst prüfen wir den Außendurchmesser und den Kegel mit einem Präzisions-Luftmessgerät. Zweitens verifizieren wir die Vierkantbohrung mit einem kalibrierten Lehrenstift und einem optischen Messprojektor. Drittens messen wir den Rundlauf auf einem speziellen Prüfdorn. Viertens führen wir einen Härtetest an der Nase und der Bohrungsoberfläche durch. Fünftens führen wir einen realen Schneidtest auf einer Automatendrehmaschine Typ 36 mit 12 mm Vierkantstahl durch. Nur Spannzangen, die alle fünf Schritte bestehen, erhalten einen gestempelten Inspektionsbericht. Dies dauert 15 Minuten pro Stück, verhindert jedoch Feldausfälle.

Kann ich eine kundenspezifische Vierkantgröße oder verlängerte Länge bestellen?

Ja, wir bearbeiten jede Vierkantgröße von 2 mm bis 25 mm und verlängerte Nasenlängen bis zu 80 mm basierend auf Ihrer Zeichnung – senden Sie einfach Ihre Zeichnung und wir bestätigen innerhalb von 24 Stunden.

Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge?

Es gibt keine Mindestbestellmenge – Sie können einen einzelnen Prototyp oder eine komplette Produktionsserie bestellen, und der Stückpreis bleibt für Mengen unter 50 Stück gleich.

Wie stellen Sie die Qualität bei einer kleinen Bestellung sicher?

Jedes Stück, unabhängig von der Bestellgröße, durchläuft dieselbe 5-stufige Inspektion einschließlich des realen Schneidtests – wir überspringen keine Schritte für kleine Chargen.

Wie hoch ist die realistische Lieferzeit für eine kundenspezifische Größe?

Standardgrößen werden in 5 Arbeitstagen versendet; kundenspezifische Vierkantgrößen oder verlängerte Längen dauern 8-10 Arbeitstage einschließlich Wärmebehandlung und Erodier-Räumen.

Warum diese Spannzange bei langen Teilen und dünnen Wänden besser funktioniert

Standard-Spannzangen greifen nur die ersten 10-15 mm des Materials. Bei Stangen länger als 30 mm entsteht ein Hebelarm-Effekt. Die Stange biegt sich unter Schnittlast, was Verjüngung und Rattern verursacht. Unsere verlängerte Nase erhöht die Greiflänge auf 40-60 mm. Dies verteilt die Spannkraft über eine größere Fläche. Das Ergebnis: Sie können Teile mit einem L/D-Verhältnis von bis zu 5:1 in einem einzigen Durchgang ohne Lünette bearbeiten. Dies ist besonders nützlich für sechskantige und vierkantige Messing- oder Aluminiumprofile mit Wandstärken unter 1 mm.

Für Ingenieure, die das richtige Werkzeughaltesystem auswählen, empfehlen wir die Überprüfung des Leitfadens zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl, um die Spannkraft der Spannzange mit den Schnittparametern abzustimmen. Wenn Sie Toleranzen unter 0,01 mm anstreben, lesen Sie auch unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen für praktische Tipps zu Spannvorrichtungen und thermischem Wachstum.

Verpackung, Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit für Ihr ISO-System

Jede Spannzange wird einzeln in VCI-Rostschutzpapier eingewickelt und dann in einer passenden Kunststoffhülse platziert. Die Hülse ist mit Teilenummer, Vierkantgröße, Rundlaufwert und Datumscode beschriftet. Wir lasergravieren außerdem das BQUQ-Logo, die Größe und eine 6-stellige Seriennummer auf die Rückseite. Diese Seriennummer ist 3 Jahre lang mit unseren internen Inspektionsaufzeichnungen verknüpft. Wenn Sie unseren Prozess auditieren müssen, können wir vollständige Materialzertifikate und Wärmebehandlungsdiagramme bereitstellen.

Dies ist Präzisionsfertigung aus China, aber mit denselben Qualitätssystemen, die Sie von deutschen oder japanischen Lieferanten erwarten. Unsere Fabrik betreibt seit 2004 CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Wir haben über 500.000 Spannzangen an Kunden aus der Automobil-, Luftfahrt- und Medizintechnikbranche geliefert. Die Spannzange Typ 36 mit Vierkantbohrung und verlängerter Nase ist eines unserer am häufigsten angefragten Sonderteile, da Standardkataloge keine verlängerten Längen mit echten Vierkantbohrungen in dieser Toleranz anbieten.

Erhalten Sie ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden

Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder einfach die Vierkantgröße und Stangenlänge. Wir antworten mit einem verbindlichen Preis, einer genauen Lieferzeit und einer Maßzeichnung zur Freigabe. Keine versteckten Werkzeugkosten für Standardgrößen. Für Sondergrößen werden die Werkzeugkosten geteilt, wenn Sie mehr als 20 Stück bestellen. Senden Sie Ihre Zeichnung per E-Mail an sc@bquq.com oder kontaktieren Sie uns per WhatsApp unter +86 13713157787. Wir antworten innerhalb von 12 Stunden, auch am Wochenende. Ihre Zeichnung bleibt unter unserer Geheimhaltungsvereinbarung vertraulich.

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