Was diese Spannzange Typ 36 tatsächlich an Ihrer Automatendrehmaschine leistet Dies ist eine CNC-gefräste Automatendrehmaschinen-Spannzange Typ 36 mit Stiftnut, ausgelegt für Hochgeschwindigkeits-Schw
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Was diese Spannzange Typ 36 tatsächlich an Ihrer Automatendrehmaschine leistet Dies ist eine CNC-gefräste Automatendrehmaschinen-Spannzange Typ 36 mit Stiftnut, ausgelegt für Hochgeschwindigkeits-Schw
Dies ist eine CNC-gefräste Automatendrehmaschinen-Spannzange Typ 36 mit Stiftnut, ausgelegt für Hochgeschwindigkeits-Schweizer- und Schiebeschlitten-Drehmaschinen. Sie spannt Stangenmaterial von Ø3 mm bis Ø36 mm mit einem Rundlauf von ≤0,005 mm TIR. Das bedeutet, dass die Rundheit Ihres fertigen Werkstücks Zyklus für Zyklus innerhalb von 5 Mikrometern bleibt. Wir halten die Nutbreite und die Stiftbohrung auf ±0,003 mm, sodass die Spannzange ohne Unterlegscheiben oder manuelle Anpassung in Ihre Spindelnase einrastet. Hergestellt in China von BQUQ, 20 Jahre Präzisionsfertigung, und wir liefern Standardgrößen in 7 Werktagen.
Die meisten Spannzangenausfälle beginnen mit Drehung. Die Stiftnut an diesem Typ 36 ist keine kosmetische Rille – sie ist ein gehärtetes Positionierungsmerkmal. Wir fräsen die Nut auf eine Breite von 4,0 mm ±0,005 mm und eine Tiefe von 2,5 mm, passend zum Antriebsstift in Ihrer Spindel. Wenn sich die Spannzange schließt, greift der Stift in die Nutflanken ein, nicht in den Nutgrund. Dies verteilt das Drehmoment gleichmäßig und eliminiert das „Springen", das bei runden Spannzangen auftritt. Die Nutkanten sind auf einen Radius von 0,05 mm entgratet, sodass der Stift sauber ohne Hängenbleiben an Graten hineingleitet. Wenn Ihre Maschine eine andere Stiftgröße verwendet, senden Sie uns die Zeichnung – wir schneiden die Nut nach Ihren Vorgaben.
Wir verwenden keinen automatendrehgeeigneten Baustahl. Der Körper besteht aus 20CrMnTi-Legierungsstahl, einsatzgehärtet auf eine Einsatzhärtetiefe von 0,6–0,8 mm. Die Kernhärte beträgt 35–40 HRC für Zähigkeit; die Oberflächenhärte beträgt 58–62 HRC für Verschleißfestigkeit. Die Bohrung wird nach dem Härten geschliffen, nicht davor. Das ist der Unterschied zwischen einer Spannzange, die 6 Monate hält, und einer, die 2 Wochen hält. Wir bieten auch eine vollgehärtete Version in rostfreiem Stahl 9Cr18MoV für korrosive Kühlmittelumgebungen an – gleiche Geometrie, gleiche Toleranz. Für federbelastete Varianten verwenden wir Federstahl 65Mn, angelassen auf 44–48 HRC, wobei die Nut nach dem Anlassen geschnitten wird, um Verzug zu vermeiden.
Rundlauf ist keine einzelne Operation – es ist eine Sequenz. Wir drehen den Außendurchmesser grob, dann wärmebehandeln wir, dann schleifen wir die Bohrung auf Ø36,000 mm +0,005/-0,000. Als Nächstes pressen wir die Spannzange auf einen Präzisionsdorn (der Dorn selbst ist auf 0,002 mm TIR geschliffen) und schleifen den Außenkonus auf 1°30' ±2'. Die Stiftnut wird zuletzt per Drahterodieren geschnitten, sodass die Nut die Bohrung nicht verzieht. Jede Spannzange wird an einer Marposs-Messstation geprüft: Bohrungsdurchmesser, Konuswinkel, Nutbreite und TIR. Wir halten einen Cpk von ≥1,33 bei allen kritischen Maßen ein. Wenn Sie eine Kopie des Prüfberichts benötigen, liegt sie der Box bei – ohne Aufpreis.
Jede einzelne Spannzange wird einer vollständigen Maßprüfung unterzogen, nicht nur einer Chargenstichprobe. Wir messen: Bohrungsdurchmesser an drei Tiefen, Nutbreite und -tiefe, Position der Stiftnut relativ zur Bohrungsachse, Konuswinkel auf einer Sinusplatte und TIR mit einer 0,0001-mm-Messuhr. Die Oberflächengüte wird mit einem Mitutoyo SJ-210-Profilometer verifiziert – Ra 0,4 µm an der Bohrung, Ra 0,8 µm am Konus. Die Härte wird auf einer Rockwell-C-Skala an zwei Punkten am Außendurchmesser geprüft. Wenn ein Messwert außerhalb der Spezifikation liegt, wird die Spannzange verschrottet, nicht nachbearbeitet. Wir führen auch eine 100%ige Sichtprüfung auf Kantenbrüche und Oberflächendefekte unter 5-facher Vergrößerung durch.
Diese Spannzange folgt den Standard-ER-36- und Typ-36-Kreuzreferenzmaßen. Der Konuswinkel beträgt 1°30', das Gewinde für den Rückzug ist M36 x 1,5, und die Gesamtlänge beträgt 60 mm. Sie passt in Maschinen von Citizen, Star, Tsugami und die meisten chinesischen Automatendrehmaschinen, die den Typ 36 akzeptieren. Wenn Ihre Spindel ein 35-mm- oder 38-mm-Rückzugsrohr verwendet, kann der Außendurchmesser angepasst werden – senden Sie einfach Ihre Zeichnung. Wir halten 12 Standardgrößen auf Lager (Ø3, Ø4, Ø5, Ø6, Ø8, Ø10, Ø12, Ø14, Ø16, Ø20, Ø25, Ø32) für die Versendung am selben Tag. Nicht standardmäßige Bohrungen (z. B. Ø7,5 mm) werden in 3 Tagen bearbeitet.
Keine Mindestbestellmenge. Das ist eine feste Richtlinie für alle BQUQ-Spannzangen, keine Aktion. Standardgrößen werden in 7 Werktagen versendet. Kundenspezifische Bohrungsdurchmesser mit derselben Nutgeometrie werden in 10 Werktagen versendet. Für eine vollständig kundenspezifische Spannzange (anderes Material, andere Nutposition, anderer Konus) beträgt die Lieferzeit 15 Werktage nach Zeichnungsfreigabe. Der Preis hängt von Material und Menge ab. Für 1–10 Stück liegt der Stückpreis bei etwa 18–25 $. Für 100+ Stück sinkt der Preis auf 9–12 $. Wir verwenden CNC-Drehen und Schleifen im eigenen Haus, daher gibt es keinen Outsourcing-Aufschlag. Der Versand erfolgt per DHL oder FedEx, Tür-zu-Tür, 3–5 Tage in die USA oder EU.
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Produktname | CNC-gefräste Automatendrehmaschinen-Spannzange Typ 36 mit Stiftnut |
| Material | 20CrMnTi (einsatzgehärtet) oder 9Cr18MoV-Edelstahl |
| Härte (Oberfläche) | 58–62 HRC (Einsatzhärteschicht) |
| Härte (Kern) | 35–40 HRC |
| Bohrungsdurchmesserbereich | Ø3 mm bis Ø36 mm (kundenspezifische Bohrung möglich) |
| Bohrungstoleranz | +0,005 mm / -0,000 mm |
| Nutbreitentoleranz | ±0,003 mm |
| Rundlauf (TIR) | ≤0,005 mm |
| Oberflächengüte (Bohrung) | Ra 0,4 µm |
| Oberflächengüte (Konus) | Ra 0,8 µm |
| Konuswinkel | 1°30' ±2' |
| Gesamtlänge | 60 mm |
| Lieferzeit (Standard) | 7 Werktage |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge (1 Stück akzeptiert) |
Ja, wir können die Nutposition in jedem Winkel (0°–360°) relativ zur Orientierungsmarkierung der Spannzange drehen – geben Sie einfach den Grad auf Ihrer Zeichnung an.
Ja, wir bieten TiN- oder TiAlN-Beschichtung auf Bohrung und Konus an, die die Oberflächenhärte auf 85 HRC-Äquivalent erhöht und die Reibung reduziert – ideal für Aluminium oder Messing ohne Kühlmittel.
Wir erodieren die Nut per Drahterodieren und brechen dann die Kanten mit einer Keramikbürste auf einen Radius von 0,05 mm und prüfen unter 5-facher Vergrößerung – Grate werden zurückgewiesen, nicht versendet.
Ja, wir versenden einzelne Muster per DHL Express innerhalb von 24 Stunden nach Bestätigung – der Musterpreis entspricht dem Stückpreis für 10 Stück, aber die Kosten werden bei Ihrer ersten Großbestellung erstattet.
Senden Sie uns Ihre Teilenummer, Zeichnung oder einfach ein Foto Ihrer aktuellen Spannzange. Wir bestätigen Bohrungsgröße, Nutposition und Konus innerhalb von 4 Stunden und ein verbindliches Angebot mit Fracht innerhalb von 12 Stunden. Für technische Fragen zur Spannkraft oder Materialauswahl lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl und Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen. Senden Sie Ihre Zeichnung per E-Mail an sc@bquq.com oder per WhatsApp an +86 13713157787. Wir antworten auf Englisch, Chinesisch oder Spanisch – keine Mindestbestellmenge, kein Mindestbestellwert, nur Präzisionsfertigung aus Dongguan.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
