BQUQ CNC-gefräste Automatendrehmaschinen-Spannzange Typ 52 mit Sechskantstangenmaterial

Details zum Produkt

Dies ist eine CNC-gefräste Automatendrehmaschinen-Spannzange Typ 52, die speziell für das Spannen von Sechskantstangenmaterial geschliffen wurde. Sie hält sechskantige Werkstücke mit einem garantierten Rundlauf von 0,005 mm TIR und einer Härte von 58 HRC, was Ihnen wiederholbares Spannen für Hochgeschwindigkeitsdrehen bietet. Wir liefern Standardgrößen in 7 Tagen und kundenspezifische Bohrungsprofile in 12 Tagen, direkt aus unserer Fabrik in Dongguan.

Warum Sechskantstangenmaterial eine eigene Spannzangenkontur benötigt

Runde Spannzangen quetschen Sechskantmaterial. Die sechs ebenen Flächen einer Sechskantstange kontaktieren eine runde Bohrung nicht gleichmäßig, sodass die Drehmomentübertragung schlecht ist und die Stange bei schweren Schnitten rutscht. Unsere Spannzange Typ 52 wird drahterodiert und anschließend auf eine echte sechseckige Bohrungskontur geschliffen, die die Geometrie des Materials Fläche-an-Fläche abbildet. Dies ergibt 100% Linienkontakt auf jeder ebenen Fläche, eliminiert Vibrationen und reduziert den Rückstoß der Stange beim Bohren mit intermittierendem Vorschub (Peck Drilling).

Schleifsequenz, die Rundlauf von vornherein eliminiert

Wir drehen die Bohrung nicht einfach und betrachten die Arbeit als erledigt. Die sechseckige Tasche wird zunächst um 0,05 mm übermaßig drahterodiert, dann gehärtet und anschließend auf einer Koordinatenschleifmaschine mit einer CBN-Schleifscheibe fertiggeschliffen. Nach dem Schleifen montieren wir jede Spannzange auf einem Prüfdorn und messen den Rundlauf an drei Positionen: vorne, Mitte und hinten der Bohrung. Wenn eine Position 0,005 mm TIR überschreitet, wird die Spannzange aussortiert, nicht nachbearbeitet.

Materialien und Wärmebehandlung für 58 HRC

Wir fertigen die Spannzange Typ 52 aus AISI 4140 Chrom-Molybdän-Stahl, vorgehärtet auf 28 HRC für den Grobschnitt. Nachdem das Sechskantprofil geschnitten ist, härten wir im Vakuum auf 58-60 HRC und behandeln es anschließend tiefkryogen bei -120°C. Dieser Zyklus wandelt Restaustenit um und verleiht Ihnen eine Bohrung, die ihre Geometrie nach 100.000 Zyklen beibehält, nicht nur nach den ersten 1.000. Für Edelstahl- oder Aluminium-Sechskantmaterial bieten wir eine nitrierte Version mit einer Oberflächenschicht von 65 HRC an.

Rückwärtskonus-Geometrie: Warum Ihre Stange nicht klemmt

Jede Spannzange, die wir herstellen, enthält einen Rückwärtskonus von 0,02 mm über die gesamte Bohrungslänge. Das bedeutet, dass der Spannungsdurchmesser hinten geringfügig größer ist als vorne. Wenn Sie Sechskantstangenmaterial zuführen, gleitet die Stange frei ein, ohne die Bohrungswände zu verkratzen. Wenn das Zugrohr die Spannzange schließt, greift zuerst die Vorderseite, dann die Rückseite, und verriegelt die Stange ohne Verkeilen. Kein Rückwärtskonus bedeutet Fressen und festsitzende Stangen – das liefern wir nicht.

Prüfung vor jeder Lieferung: 3-stufige Qualitätskontrolle

Jede Spannzange durchläuft drei Prüfungen. Erstens einen CMM-Scan des Sechskantbohrungsprofils gegen Ihre Zeichnung oder unsere Standarddaten für Typ 52. Zweitens einen Härtetest auf der Bohrungsoberfläche mit einem Rockwell-C-Eindringkörper – wir lehnen unter 57 HRC ab. Drittens einen Funktionstest: Wir spannen eine echte 20-mm-Sechskantstange in der Spannzange und messen den Rundlauf mit einer 0,001-mm-Messuhr bei 300 U/min. Sie erhalten mit jeder Bestellung einen unterschriebenen Qualitätskontrollbericht.

Lieferzeit und Mindestbestellmenge: Kleinserien sind unser Standard

Wir betreiben eine CNC-Werkstatt mit 20 Maschinen, kein Massenproduktionsband. Eine Standard-Spannzange Typ 52 aus 4140 mit Sechskantbohrung ist in 7 Arbeitstagen fertig. Kundenspezifische Bohrungsgrößen, nicht standardmäßige Sechskantabmessungen oder spezielle Beschichtungen erhöhen die Zeit um 3-5 Tage. Wir haben keine Mindestbestellmenge. Bestellen Sie einen Prototyp oder 500 Stück – der Stückpreis ändert sich, aber die technische Sorgfalt nicht.

So passen Sie diese Spannzange an Ihre Automatendrehmaschinenspindel an

Der Typ 52 bezieht sich auf den Außendurchmesser und den Kegelwinkel der Spannzange, nicht auf die Stangengröße. Messen Sie vor der Bestellung Ihren Spindelstockkegel und die Gewindesteigung des Zugrohrs. Wir führen drei Kegelwinkel: 5°, 10° und 15°. Wenn Sie uns Ihre Spindelzeichnung senden, passen wir Kegel und Gewinde exakt an. Wenn dies falsch ist, sitzt die Spannzange nicht richtig und Sie erhalten Rattern bei 4000 U/min. Wir haben es gesehen. Wir werden es nicht zulassen, dass Ihnen das passiert.

Wenn sich Sechskantstangengrößen ändern: Nachschleifservice

Wenn Ihre Produktion von 12-mm-Sechskant auf 14-mm-Sechskant umstellt, kaufen Sie keine neue Spannzange. Senden Sie die alte zurück, und wir schleifen die Bohrung auf die neue Größe für 40% des Preises einer neuen Spannzange. Da Spannzangenkörper und Kegel unberührt bleiben, beträgt die Bearbeitungszeit zwei Tage. Dies ist nur für unsere eigenen BQUQ-Spannzangen verfügbar – wir können keine Teile von Wettbewerbern nachschleifen, da wir deren Materialhistorie nicht kennen.

Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge für diese Spannzange Typ 52?

Keine Mindestbestellmenge – wir akzeptieren Einzelstückbestellungen für Prototypen, und Mengenrabatte beginnen bei 20 Stück.

Können Sie eine kundenspezifische Sechskantgröße bearbeiten, die nicht in Ihrem Standardbereich liegt?

Ja, wir schneiden jede Sechskantgröße von 4 mm bis 32 mm Schlüsselweite, plus metrische oder Zoll-Abmessungen, ohne Werkzeugaufpreis für die erste kundenspezifische Bestellung.

Wie garantieren Sie den Rundlauf von 0,005 mm bei einer Sechskantbohrung?

Wir schleifen die Sechskantbohrung auf einer Koordinatenschleifmaschine und überprüfen jede Spannzange mit einer 0,001-mm-Messuhr auf einem Prüfdorn, wobei wir jedes Teil ablehnen, das 0,005 mm TIR überschreitet.

Wie hoch ist die tatsächliche Lieferzeit, wenn ich einen kundenspezifischen Kegelwinkel benötige?

Standardkegel werden in 7 Tagen geliefert; ein kundenspezifischer Kegelwinkel erhöht die Zeit um 3 Tage, da wir eine neue Positioniervorrichtung schneiden, insgesamt 10 Arbeitstage.

Erhalten Sie ein verbindliches Angebot mit Ihrer Zeichnung in 12 Stunden

Senden Sie uns Ihre Sechskantstangengröße, den Spindelstockkegelwinkel und die Menge. Unsere Ingenieure antworten mit einem verbindlichen Preis, einer bestätigten Lieferzeit und einer DFM-Prüfung (Design for Manufacturing) Ihres Bohrungsprofils. Wenn Ihre Zeichnung einen potenziellen Konflikt mit dem Rückwärtskonus oder der Greiflänge aufweist, weisen wir Sie darauf hin, bevor Sie zahlen.

E-Mail: sc@bquq.com
WhatsApp: +86 13713157787

Bevor Sie Ihre Schnittparameter finalisieren, lesen Sie unseren Leitfaden zur Auswahl von CNC-Schneidwerkzeugen, um Ihre Wendeschneidplattensorte an das Sechskantstangenmaterial anzupassen. Und wenn Sie eine neue Spindelschnittstelle entwerfen, erklärt unser Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen, wie 0,005 mm TIR in der Produktion erreicht und verifiziert werden.

Diese CNC-gefräste Automatendrehmaschinen-Spannzange Typ 52 mit Sechskantstangenmaterial ist Präzisionsfertigung, die richtig gemacht wird, hergestellt in China mit einer No-Mindestbestellmengen-Politik. Wir fertigen Spannzangen seit 2004 und wissen, was eine 4000-U/min-Spindel mit einer schlecht geschliffenen Bohrung anrichtet. Gehen Sie kein Risiko mit einem billigen Import ein. Fordern Sie noch heute ein Angebot an.

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