Dies ist eine CNC-gefertigte Auto-Langdrehmaschinen-Futter 52 Typ Sechskantbohrung Spannzange, entwickelt für das Spannen von sechskantigem Stangenmaterial in Schiebekopf- und Festkopf-Automatendrehma
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Dies ist eine CNC-gefertigte Auto-Langdrehmaschinen-Futter 52 Typ Sechskantbohrung Spannzange, entwickelt für das Spannen von sechskantigem Stangenmaterial in Schiebekopf- und Festkopf-Automatendrehma
Dies ist eine CNC-gefertigte Auto-Langdrehmaschinen-Futter 52 Typ Sechskantbohrung Spannzange, entwickelt für das Spannen von sechskantigem Stangenmaterial in Schiebekopf- und Festkopf-Automatendrehmaschinen. Sie erhalten einen garantierten Gesamtrundlauf (TIR) von 0,005 mm am Spannungsdurchmesser, eine Oberflächengüte von Ra 0,4 µm und einen gehärteten Körper mit HRC 58-60, der seine Geometrie über 200.000+ Zyklen beibehält. Die Lieferzeit beträgt 10-15 Werktage für Standardgrößen, und wir versenden weltweit aus unserer Fabrik in Dongguan.
Sechskantmaterial dreht und gleitet anders als Rundmaterial. Eine Rundbohrungs-Spannzange kontaktiert die Flächen nur an zwei Punkten, was Vibrationen und Markierungen auf dem Werkstück verursacht. Unsere 52 Typ Sechskantbohrung Spannzange verwendet eine vollständig geformte Sechskanttasche mit 120° Winkeltrennung, die exakt dem Querschnitt des Stangenmaterials entspricht. Dadurch wird die Spannkraft gleichmäßig über alle sechs Flächen verteilt, was den Stangenrückdruck um 30% im Vergleich zu Rundbohrungs-Äquivalenten reduziert. Für Ihre automatische Drehmaschine mit 6.000 U/min bedeutet dies weniger Ausschussteile und längere Werkzeugstandzeit.
Wir beginnen mit 20CrMnTi-Legierungsstahl, einer Einsatzhärtungsgüte, die in der Präzisionsfertigung üblich ist. Nach der CNC-Bearbeitung der Bohrung und Schlitze karbonisieren wir auf eine Einsatzhärtetiefe von 0,8-1,2 mm, dann härten und vergüten wir auf eine Oberflächenhärte von HRC 58-60. Der Kern bleibt bei HRC 35-40, was der Spannzange genügend Rückfederungsflexibilität bietet, um sich zu öffnen und zu schließen, ohne zu reißen. Wir verwenden keinen 12L14- oder 1215-Freischneidstahl – diese Güten verschleißen zu schnell für Produktionsumgebungen.
Spannzangen versagen, wenn die Schlitze zu breit sind (Konzentrizitätsverlust) oder zu schmal (kein Kompressionsbereich). Wir schneiden drei Schlitze mit 120° Abstand per Laser, jeweils 0,3 mm breit und 25 mm lang, die 8 mm vor der Rückseite enden. Dies ergibt einen Kompressionsbereich von 0,2 mm auf der Sechskantdimension, genug, um Stangentoleranzschwankungen Ihres Lieferanten zu bewältigen. Die Schlitzkanten sind mit einem Radius von 0,1 mm entgratet, sodass sie das Stangenmaterial beim Hochgeschwindigkeitsladen nicht verkratzen.
Jede einzelne Spannzange – nicht eine Zufallsstichprobe – durchläuft drei Prüfungen, bevor sie unser Werk in Dongguan verlässt. Erstens verifiziert ein KMG das Sechskantbohrungsprofil gegen Ihre Zeichnung. Zweitens misst ein Testfutter den TIR bei 20 mm und 50 mm von der Nase und dokumentiert beide Werte im Inspektionsbericht. Drittens bestätigt ein Härtetest HRC 58-60 auf der Spannfläche. Wenn eine Spannzange durchfällt, verschrotten wir sie. Sie erhalten mit jeder Bestellung einen unterschriebenen Bericht, was Ihre Eingangsqualitätskontrolle vereinfacht.
Unsere 52 Typ Sechskantbohrung Spannzange passt in das Standard-DIN-6343-Montagemuster und funktioniert daher direkt mit Star-, Citizen-, Tsugami- und Hanwha-Schiebekopfmaschinen. Sie passt auch in viele taiwanesische Maschinen wie JSL und Fidelity. Wenn Sie eine nicht standardmäßige Spindelnase haben, bearbeiten wir den hinteren Konus und das Gewinde nach Ihren Spezifikationen – dies ist eine kundenspezifische Option mit einer Lieferzeitverlängerung von 5 Tagen. Senden Sie uns Ihre aktuelle Spannzangenfutter-Zeichnung, und wir passen den Rückzugsweg exakt an.
Standard-Sechskantgrößen von 3 mm bis 32 mm sind in gängigen Abstufungen auf Lager (3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 19, 22, 25, 32 mm). Für ungerade Größen wie 7,5 mm oder 11 mm bearbeiten wir die Bohrung nach Ihrer Zeichnung mit derselben 0,005 mm Toleranz. Wir fertigen auch quadratische, dreieckige und Doppel-D-Bohrungsformen aus demselben 52 Typ Körper. Die Mindestbestellmenge für kundenspezifische Formen beträgt ein Stück – dies ist eine No-MOQ-Politik, die für jedes Produkt gilt, das wir versenden.
Für einen tieferen Einblick, wie diese Spannzange mit Ihren Schneidwerkzeugen interagiert, lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl. Um die Toleranzgrenzen zu verstehen, die wir einhalten, lesen Sie den Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen.
Keine Mindestbestellmenge – wir akzeptieren Einzelstückbestellungen für sowohl Standard- als auch kundenspezifische Sechskantgrößen.
Ja, wir bearbeiten jede Sechskantdimension von 3 mm bis 32 mm mit einer Toleranz von +0,005 / -0,005 mm, mit einer Lieferzeit von 7 Tagen für einmalige kundenspezifische Bohrungen.
Jede Spannzange wird einzeln mit KMG, TIR-Test und Härteprüfung inspiziert – keine Chargenprüfung, und Sie erhalten einen unterschriebenen Inspektionsbericht mit jeder Lieferung.
Lagergrößen werden in 10-15 Werktagen versendet; kundenspezifische Größen addieren 5 Tage für die Bearbeitung, und Expressversand ist für dringende Bestellungen verfügbar.
Senden Sie Ihre Zeichnung für ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden. E-Mail an sc@bquq.com oder WhatsApp +86 13713157787. Geben Sie Ihre Sechskantgröße, Stangentoleranz und Spindeltyp an – wir bestätigen die Passung und den Preis am selben Tag. Präzisionsfertigung, hergestellt in China, mit keiner Mindestbestellmenge auf alle unsere Spannzangen.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |