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BQUQ CNC-gefräste Auto-Drehmaschine Typ 34 Rundbohrungs-Spannzangenfutter

Dies ist ein CNC-gefrästes Auto-Drehmaschine Typ 34 Rundbohrungs-Spannzangenfutter, gebaut für Hochgeschwindigkeits-Automatendrehmaschinen und Schweizer Maschinen. Sie erhalten konzentrisches Spannen


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Details zum Produkt

Dies ist ein CNC-gefrästes Auto-Drehmaschine Typ 34 Rundbohrungs-Spannzangenfutter, gebaut für Hochgeschwindigkeits-Automatendrehmaschinen und Schweizer Maschinen. Sie erhalten konzentrisches Spannen mit 0,008 mm TIR-Rundlauf, einen gehärteten Körper mit 58–60 HRC und eine 7-tägige Lieferzeit aus unserer Fabrik in Dongguan. Es hält Rundmaterial von 3 mm bis 34 mm Bohrung ohne Durchbiegung, sodass Ihre Teile im ersten Durchgang in der Toleranz bleiben.

So greift die Typ 34 Rundbohrung ohne Markierungen oder Schlupf

Die Spannzange verwendet eine geschliffene Rundbohrung mit einem durchgehenden Schlitzenmuster, das sich gleichmäßig um das Werkstück schließt. Im Gegensatz zu Sechskant- oder Vierkant-Spannzangen verteilt die kreisförmige Kontaktfläche die Spannkraft über 360 Grad und verhindert Oberflächenmarkierungen auf fertigen Wellen und Buchsen. Der Typ 34 bezieht sich auf den maximalen Bohrungsdurchmesser in Millimetern – 34 mm – und der Kegelwinkel der Automatendrehmaschine entspricht standardmäßigen A5- oder A6-Spindeln. Wir schneiden die Schlitze nach der Wärmebehandlung mit Drahterosion, sodass die Federwirkung bis zu 10.000 Zyklen ohne Ermüdung elastisch bleibt.

Materialauswahl und Wärmebehandlung für 58–60 HRC

Wir beginnen mit 8620 Legierungsstahl oder gleichwertigem Material (AISI 8620), karbonisieren und härten dann auf eine Einsatzhärtetiefe von 0,8–1,2 mm. Der Kern bleibt zäh bei 35–40 HRC, um Stöße zu absorbieren, während die Oberfläche 58–60 HRC für Verschleißfestigkeit erreicht. Die Rundbohrung wird nach dem Härten auf Ra 0,2 µm gehont, was die Reibung beim Schließen der Spannzange reduziert und die Spannkraft wiederholbar hält. Wenn Sie Korrosionsbeständigkeit benötigen, bieten wir eine 440C-Edelstahlversion mit derselben Härte an – geben Sie dies einfach in Ihrer Zeichnung an.

Bearbeitungsablauf, der den Rundlauf bei 0,008 mm hält

Wir bearbeiten den Rohling auf einer CNC-Drehmaschine, härten dann und schleifen anschließend Kegel und Bohrung auf einer Rundschleifmaschine fertig. Der Kegel wird in einer einzigen Aufspannung mit der Bohrung geschliffen, um Konzentrizitätsfehler zu eliminieren. Nach dem Schleifen testen wir jede Spannzange auf einem Dorn mit einer Messuhr – jede Einheit, die 0,008 mm TIR überschreitet, wird verschrottet, nicht nachbearbeitet. Dieser Ablauf ist der Grund, warum unsere Spannzangen die Toleranz auf Hochdrehzahl-Spindeln (bis zu 8.000 U/min) ohne Vibration halten.

Inspektion vor jedem Versand: Luftmessung und Härtetest

Jedes CNC-gefräste Auto-Drehmaschine Typ 34 Rundbohrungs-Spannzangenfutter durchläuft eine 3-Punkte-Prüfung. Zuerst messen wir den Bohrungsdurchmesser mit einer Luftmesslehre auf 0,005 mm Genauigkeit. Zweitens testen wir die Härte auf einer Rockwell-C-Skala an drei Positionen. Drittens führen wir einen funktionalen Öffnungs-Schließ-Test auf einer aktiven Spindel durch, um die Federrückstellung zu verifizieren. Wir senden mit jeder Bestellung einen digitalen Inspektionsbericht mit Fotos und Messdaten – dies ist Standard, kein kostenpflichtiger Zusatz.

Kompatibilität mit Ihrer bestehenden Automatendrehmaschinen-Werkzeugausrüstung

Diese Spannzange passt in standardmäßige Automatendrehmaschinen-Futter mit einer 34 mm Rundbohrung und einem 1:10 Kegelwinkel. Sie funktioniert mit Spannzangenfuttern von Tornos, Citizen, Star und Tsugami sowie generischen chinesischen Automatendrehmaschinen. Der Außendurchmesser beträgt 45 mm, die Länge 60 mm und das Gewinde ist M22x1,5 für die Rückzugsbetätigung. Wenn Ihre Spindel einen anderen Kegel verwendet, können wir den Winkel in 5 Tagen neu fertigen – senden Sie uns Ihre aktuellen Spannzangenmaße und wir werden sie exakt anpassen.

Warum Präzisionsfertigung in China für Ihre Kosten wichtig ist

Wir stellen diese Spannzange in Dongguan, China, in einer 5.000 m² großen Fabrik mit 40 CNC-Maschinen und 15 Schleifmaschinen her. Präzisionsfertigung in China bedeutet nicht geringere Qualität – es bedeutet geringere Gemeinkosten. Sie zahlen 30–40 % weniger als für ein US- oder deutsches Äquivalent, erhalten aber denselben 0,008 mm Rundlauf und 58–60 HRC Härte. Unser QC-Team hat 15 Jahre Erfahrung in der Spannzangenproduktion, und wir haben über 50.000 Einheiten an Automobil- und Medizingerätewerke in Europa und Nordamerika geliefert.

Verpackung, Lieferzeit und globale Versandoptionen

Jede Spannzange wird einzeln in rostschützendes Papier eingewickelt, in eine schaumstoffgefütterte Box gelegt und in einem stabilen Karton versendet. Die Standardlieferzeit beträgt 7 Tage für Lagergrößen (3–34 mm) und 12 Tage für kundenspezifische Bohrungen. Wir versenden über DHL oder FedEx, mit Lieferung in die USA in 4–5 Tagen und nach Europa in 3–4 Tagen. Für Großbestellungen nutzen wir Seefracht – Ihre Versandkosten sinken auf etwa 0,50 $ pro Einheit. Alle Sendungen enthalten eine Handelsrechnung und ein Ursprungszeugnis.

ParameterWert
ProdukttypCNC-gefrästes Auto-Drehmaschine Typ 34 Rundbohrungs-Spannzangenfutter
Bohrungsdurchmesserbereich3 mm – 34 mm (Standard-Lagergrößen)
Außendurchmesser45 mm ±0,01 mm
Länge60 mm ±0,02 mm
Kegelwinkel1:10 (kundenspezifische Winkel verfügbar)
MaterialAISI 8620 Legierungsstahl oder 440C Edelstahl
Härte (Oberfläche)58–60 HRC (Einsatzhärtetiefe 0,8–1,2 mm)
Kernhärte35–40 HRC
Rundlauf (TIR)0,008 mm max
Oberflächengüte (Bohrung)Ra 0,2 µm
Spannkraft-Wiederholbarkeit±2 % über 10.000 Zyklen
Max. Spindeldrehzahl8.000 U/min
Lieferzeit (Lager)7 Tage
Lieferzeit (kundenspezifische Bohrung)12 Tage
MindestbestellmengeKeine Mindestbestellmenge – kaufen Sie 1 oder 10.000
UrsprungslandHergestellt in China (Dongguan)

Auswahl der richtigen Bohrungsgröße und Toleranzklasse

Lagerbohrungen sind auf H7-Toleranz geschliffen (0/+0,021 mm für 34 mm). Für Hochpräzisionsarbeiten bieten wir H6 (0/+0,013 mm) ohne Aufpreis an, wenn Sie 20 Stück oder mehr bestellen. Die Rundbohrung ist gerade, nicht konisch, sodass sie die gesamte Länge des Werkstücks greift – dies reduziert Rattern bei langen Wellen. Wenn Ihr Material eine Durchmesservariation aufweist, empfehlen wir, die Spannzange 0,05 mm unter Ihrer Nennmaterialgröße zu bestellen, um einen sicheren Halt zu gewährleisten. Für einen tieferen Einblick, wie die Auswahl von Schneidwerkzeugen Ihre Bearbeitungsergebnisse beeinflusst, lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl.

Anpassung der Spannzange für nicht standardmäßige Werkstücke

Wir können die Rundbohrung auf jeden Durchmesser zwischen 3 mm und 34 mm modifizieren, einschließlich Stufenbohrungen für Teile mit Absätzen. Wir können auch einen Schlitz für Flachmaterial hinzufügen oder das Schlitzenmuster ändern, um die Federrate zu reduzieren. Kundenspezifische Bohrungsdurchmesser werden aus dem Vollen geschliffen, sodass sie denselben 0,008 mm Rundlauf beibehalten. Die Lieferzeit für kundenspezifische Bohrungen beträgt 12 Tage, und es fallen keine Werkzeugkosten für Mengen über 50 Stück an. Senden Sie uns eine einfache Skizze mit Ihrer gewünschten Bohrungsgröße und Länge, und wir bestätigen das Design innerhalb von 24 Stunden.

Wartungstipps zur Verlängerung der Spannzangenlebensdauer über 10.000 Zyklen

Reinigen Sie die Bohrung nach jeweils 500 Zyklen mit Druckluft, um Metallspäne zu entfernen. Tragen Sie vor jeder Installation eine leichte Schicht Spindelöl auf den Kegel auf – dies verhindert Fressen und gewährleistet ein reibungsloses Schließen. Ziehen Sie das Zugrohr nicht zu fest an; verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel, der auf den Wert in Ihrer Maschinenanleitung eingestellt ist. Wenn Sie eine Verschleißmarke auf der Bohrung sehen, senden Sie die Spannzange zum Nachschleifen an uns zurück – wir bieten einen Aufarbeitungsservice zu 50 % des Neupreises an, der den Rundlauf auf 0,008 mm wiederherstellt.

Wie wir die Qualitätskontrolle für Großbestellungen handhaben

Für Bestellungen über 100 Stück verwenden wir ein statistisches Prozesskontrollsystem (SPC). Jede 10. Spannzange wird aus der Charge entnommen und auf Rundlauf, Härte und Bohrungsdurchmesser getestet. Wir bewahren die SPC-Diagramme 3 Jahre lang auf und können sie auf Anfrage Ihrer Qualitätsabteilung zur Verfügung stellen. Für kritische Anwendungen bieten wir eine 100 %-Inspektion mit einem KMG-Bericht an – dies verlängert die Lieferzeit um 2 Tage, garantiert jedoch null Fehler. Unsere Fabrik ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, und wir befolgen AS9100-Praktiken für Luft- und Raumfahrtkunden.

Versand und Verpackung für internationale Bestellungen

Wir verpacken jede Spannzange in einer starren Kunststoffhülse, um Transportschäden zu vermeiden. Für Bestellungen unter 10 Stück verwenden wir einen gepolsterten Umschlag. Für größere Bestellungen verwenden wir Holzkisten, die den ISPM-15-Standards entsprechen. Jede Verpackung enthält eine Packliste, eine Konformitätsbescheinigung und ein Materialprüfzertifikat von unserem Stahllieferanten. Wir versenden FOB Shenzhen oder CIF an jeden großen Hafen – Sie wählen den Incoterm. Für dringende Bestellungen können wir per Luftfracht mit garantiertem 48-Stunden-Versand aus unserem Lager versenden.

Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für dieses Spannzangenfutter?

Keine Mindestbestellmenge – Sie können ein einzelnes Stück für Prototypen oder 10.000 Stück für die Produktion bestellen, und der Stückpreis ist für jede Menge über 10 gleich.

Können Sie den Bohrungsdurchmesser oder den Kegelwinkel anpassen?

Ja, wir können jeden Bohrungsdurchmesser von 3 mm bis 34 mm schleifen und den Kegelwinkel an Ihre Spindel anpassen, mit einer Lieferzeit von


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Parameter

ParameterFähigkeit
MaterialienAL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon
Toleranz±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage
Maschinen3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine
OberflächeEloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren
GrößenbereichMax. 400 x 300 x 200 mm
Prototyp72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern
InspektionVollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage

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