Was dieses Futter leistet und warum es für Ihre Spindel wichtig ist Dies ist ein CNC-gefertigtes Automatendrehmaschinen-Futter Typ 48 mit Rundbohr-Spannzange, ausgelegt für Hochgeschwindigkeits-Schwe
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Was dieses Futter leistet und warum es für Ihre Spindel wichtig ist Dies ist ein CNC-gefertigtes Automatendrehmaschinen-Futter Typ 48 mit Rundbohr-Spannzange, ausgelegt für Hochgeschwindigkeits-Schwe
Dies ist ein CNC-gefertigtes Automatendrehmaschinen-Futter Typ 48 mit Rundbohr-Spannzange, ausgelegt für Hochgeschwindigkeits-Schweizer- und Schiebeschlitten-Drehmaschinen, die den Typ-48-Spannzangenkegel verwenden. Es spannt Rundmaterial von 3 mm bis 42 mm mit einem garantierten Rundlauf von ≤0,005 mm (TIR) an der Spindelnase. Diese Präzision erreichen Sie durch einen gehärteten Körper (58-60 HRC) und eine geschliffene Bohrungsoberfläche von Ra 0,4 µm, was bedeutet, dass Ihr Stangenmaterial auch bei 8.000 U/min zentriert bleibt. Die Lieferzeit beträgt 15 Tage für Standardgrößen, und wir bieten keine Mindestbestellmenge – Sie können also ein einzelnes Stück für einen Prototypen oder 500 Stück für die Serienproduktion bestellen.
Das Spannzangenfutter Typ 48 verwendet ein mechanisches, federnd schließendes und durch Druck öffnendes Design. Eine Zugstange schiebt eine konische Hülse nach vorne, die die Federstahlsegmente nach innen zusammendrückt, um das Werkstück zu spannen. Im Gegensatz zu Hydraulikfuttern gibt es keine Flüssigkeit, die lecken könnte, keine Dichtungen, die verschleißen, und keine Temperaturdrift. Die Rundbohrung wird aus einem einzigen Stück 20CrMnTi-Legierungsstahl gefertigt, anschließend einsatzgehärtet und auf 58-60 HRC gehärtet. Dies ergibt eine wiederholbare Spannkraft von 8-12 kN, abhängig von der Spannzangengröße, mit absolutem Spiel im Kegelsitz.
Wir verwenden 20CrMnTi (entspricht AISI 8620) für den Futterkörper und die Spannzangensegmente. Diese Legierung wird aufgrund ihrer Kernzähigkeit (40-45 HRC nach dem Einsatzhärten) und Randhärte (58-60 HRC) gewählt. Die Einsatzhärtungstiefe beträgt 0,8-1,2 mm, kontrolliert innerhalb ±0,1 mm, was Oberflächenrisse bei wiederholten Spannzyklen verhindert. Der Kegelsitz wird mit einer CBN-Schleifscheibe auf eine Oberflächengüte von Ra 0,4 µm und eine Kegelwinkeltoleranz von ±0,0015 Grad geschliffen. Die Federsegmente werden separat auf 48-52 HRC wärmebehandelt und anschließend angelassen, um das elastische Gedächtnis zu erhalten – so kehrt die Spannzange nach Tausenden von Zyklen zu ihrem ursprünglichen Bohrungsdurchmesser zurück.
Jede Rundbohrung wird nach der Wärmebehandlung geschliffen, nicht davor. Wir verwenden eine Innenrundschleifmaschine mit einem Marposs-Messsystem während des Prozesses, um den Bohrungsdurchmesser innerhalb von ±0,005 mm zu halten. Die Bohrung ist kein gerader Zylinder – sie hat eine Entlastung von 0,02 mm am hinteren Ende, um Reibung zu reduzieren und Späne entweichen zu lassen. Der Rundlauf wird an der Spindelnase mit einer Messuhr gemessen, die auf einem Präzisionsdorn montiert ist; wir zertifizieren jedes Futter auf ≤0,005 mm TIR. Wenn Sie engere Toleranzen benötigen, können wir die Bohrung auf ≤0,003 mm läppen, was jedoch 2 Tage zur Lieferzeit hinzufügt.
Jedes Futter durchläuft eine 12-Punkte-Inspektion, bevor wir es verpacken. Wir messen: Kegelwinkel, Bohrungsdurchmesser an drei Tiefen, Rundlauf an der Spindelnase und 50 mm zurück, Oberflächengüte, Härte (Rockwell C mit einem tragbaren Prüfgerät) und Federkraft (gemessen mit einer Kraftmessdose in geöffneter Position). Sie erhalten eine Kopie des KMM-Berichts und des Härtezertifikats mit der Lieferung. Wenn ein Messwert außerhalb Ihrer Zeichnungstoleranz liegt, arbeiten wir es nach oder verschrotten es – wir liefern niemals ein grenzwertiges Teil. In den letzten 12 Monaten betrug unsere Ausschussrate bei dieser Produktlinie 0,4 %.
| Parameter | Standardwert | Anpassungsbereich |
|---|---|---|
| Spannzangenkegel | Typ 48 (1:10) | 1:8, 1:12 auf Anfrage |
| Rundbohrungsdurchmesser | 3-42 mm (Schritt 0,5 mm) | Bis 50 mm mit verlängertem Körper |
| Körpermaterial | 20CrMnTi (AISI 8620) | 17-4PH-Edelstahl optional |
| Randhärte | 58-60 HRC | 54-62 HRC nach Zeichnung |
| Kernhärte | 40-45 HRC | 38-48 HRC |
| Bohrungstoleranz | ±0,005 mm | ±0,003 mm mit Läppen |
| Rundlauf (TIR) | ≤0,005 mm | ≤0,003 mm |
| Oberflächengüte (Bohrung) | Ra 0,4 µm | Ra 0,2 µm |
| Spannkraft | 8-12 kN | 6-15 kN |
| Lieferzeit (Standard) | 15 Tage | 7 Tage für Eilaufträge (Aufpreis) |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge | 1 Stück akzeptiert |
Messen Sie den tatsächlichen Durchmesser Ihres Stangenmaterials mit einer Mikrometerschraube, nicht die Nenngröße. Zum Beispiel misst ein 10 mm geschliffener Stab oft 9,98 mm – bestellen Sie eine 9,98 mm Bohrung, nicht 10,00 mm, um den besten Halt zu erzielen. Wenn Sie kaltgezogenes Material verwenden, lassen Sie +0,02 mm Spielraum. Wir bearbeiten die Bohrung exakt nach Ihrer Zeichnungsnummer, also senden Sie uns die Abmessung in Ihrer Anfrage. Wenn Sie unsicher sind, können wir Ihnen vor Produktionsbeginn ein Bohrungsmessset zur Überprüfung senden. Dies ist ein standardmäßiger Präzisionsfertigungsschritt für uns – wir führen ihn täglich für Schweizer-Drehereien in ganz Europa und Nordamerika durch.
Es gibt keine Mindestbestellmenge – wir akzeptieren ein einzelnes Stück für Prototypen oder dringende Ersatzteile, und der Stückpreis sinkt nur leicht bei 50+ Einheiten.
Ja, wir bearbeiten die Bohrung exakt nach Ihrer Zeichnung innerhalb von ±0,005 mm, und wir können Kegelwinkel, Körperlänge und Gewindesteigung an jede Automatendrehmaschinen-Spindel Typ 48 anpassen, einschließlich Citizen-, Star- und Tsugami-Modellen.
Jedes Futter, unabhängig von der Menge, durchläuft dieselbe 12-Punkte-Inspektion mit KMM-Bericht und Härtezertifikat, und wir bewahren die Rückverfolgbarkeitsaufzeichnungen des Rohmaterials 5 Jahre lang auf.
Die Standard-Lieferzeit beträgt 15 Tage ab Zeichnungsfreigabe; für Eilaufträge können wir in 7 Tagen mit einem Eilzuschlag von 20 % liefern, und wir haben 10 gängige Bohrungsgrößen (6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25, 32 mm) auf Lager, die in 3 Tagen versendet werden.
Senden Sie Ihre Teilezeichnung oder Bohrungsgröße per E-Mail an sc@bquq.com, und unsere Ingenieure antworten mit einem verbindlichen Angebot, Liefertermin und einer DFM-Prüfung innerhalb von 12 Stunden. Für dringende Fragen kontaktieren Sie uns per WhatsApp unter +86 13713157787. Wir sind ein seit 20 Jahren tätiger Präzisionsfertigungsbetrieb in Dongguan, China, und wir kennen das Futter Typ 48 in- und auswendig – so erhalten Sie ein Teil, das beim ersten Versuch zu Ihrer Spindel passt, ohne Umwege. Bevor Sie Ihre Werkzeugausstattung finalisieren, lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl, um das Futter mit der richtigen Wendeschneidplattengeometrie abzustimmen, und unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen, um realistische Spezifikationen für Ihr nächstes Projekt festzulegen. Senden Sie noch heute Ihre Zeichnung – wir erstellen Ihr Angebot, bevor Ihr Kaffee kalt wird.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
