Was dieses Futter spannt und warum das wichtig ist Dies ist ein CNC-gefertigtes Spannzangenfutter Typ 36 mit Rundbohrung für Drehautomaten. Es spannt Rundmaterial mit einem Durchmesser von 3 mm bis
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Was dieses Futter spannt und warum das wichtig ist Dies ist ein CNC-gefertigtes Spannzangenfutter Typ 36 mit Rundbohrung für Drehautomaten. Es spannt Rundmaterial mit einem Durchmesser von 3 mm bis
Dies ist ein CNC-gefertigtes Spannzangenfutter Typ 36 mit Rundbohrung für Drehautomaten. Es spannt Rundmaterial mit einem Durchmesser von 3 mm bis 36 mm mit einer garantierten Gesamtrundlaufabweichung (TIR) von 0,008 mm. Das bedeutet, dass Ihre gedrehten Teile ohne Nacharbeit innerhalb der Toleranz bleiben, Schicht für Schicht. Wir versenden dieses Futter in 15 Tagen, und der Körper ist auf 58–60 HRC gehärtet für eine lange Spannlebensdauer.
Sie kaufen eine Spannkomponente, kein Versprechen. Die Bohrung ist auf eine Oberflächengüte von 0,4 µm Ra geschliffen, und die Spannzangenkonus ist innerhalb von 0,005 mm auf Ihre Maschinenspindel abgestimmt. Dies ist Präzisionsfertigung aus unserer Fabrik in Dongguan, mit 20 Jahren CNC-Bearbeitung und Stanztechnik hinter jedem Stück.
Der Typ 36 bezieht sich auf den Rückzugskonuswinkel, der bei Drehautomaten wie Citizen, Star und Tsugami üblich ist. Wenn Sie die Zugstange betätigen, gleitet die Spannzange zurück in den Futterkörper. Der Konuswinkel wandelt axialen Zug in radiale Spannkraft um. Da der Konus in einer Aufspannung mit der Bohrung geschliffen wird, ist die Spannkraft gleichmäßig über die gesamte Spannlänge verteilt.
Wir schneiden die Schlitze in der Spannzange mittels Drahterodieren, nicht durch Fräsen. Dies hinterlässt einen 0,2 mm breiten Schlitz ohne Grate und ohne Spannungsspitzen. Die Rückfederung ist konsistent: Jede Spannzange kehrt nach 100.000 Zyklen innerhalb von 0,01 mm auf ihren ungespannten Durchmesser zurück. Sie müssen Ihre Werkzeugkorrekturen nicht neu einstellen, wenn Sie eine Stange wechseln.
Wir verwenden 20CrMnTi-Legierungsstahl, keinen Automatenstahl mit niedriger Schnittfestigkeit. Diese Güte lässt sich gut einsatzhärten und hält eine scharfe Schneidkante an den Spannzangenfingern. Der Futterkörper besteht aus 40CrMo, vergütet auf 28–32 HRC, bevor wir den Konussitz schleifen.
Nach der Bearbeitung durchläuft das gesamte Futter eine Vakuumwärmebehandlung. Die Spannzange erreicht 58–60 HRC auf der Spannfläche, während der Federabschnitt bei 45–48 HRC bleibt. Diese differenzielle Härte wird durch selektives Induktionshärten erreicht. Sie erhalten einen harten, verschleißfesten Griff und einen flexiblen Federabschnitt, der bei wiederholtem Zyklieren nicht bricht. Die Oberflächengüte der Bohrung beträgt Ra 0,4 µm; am Konus Ra 0,2 µm.
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Spannzangentyp | Drehautomat Typ 36 mit Rundbohrung |
| Spannbereich | 3 mm – 36 mm Durchmesser |
| Futterkörpermaterial | 40CrMo, vergütet |
| Spannzangenmaterial | 20CrMnTi-Legierungsstahl, einsatzgehärtet |
| Härte (Spannzangengriff) | 58–60 HRC |
| Härte (Federabschnitt) | 45–48 HRC |
| Gesamtrundlaufabweichung (TIR) | 0,008 mm an der Futternase |
| Oberflächengüte (Bohrung) | Ra 0,4 µm |
| Oberflächengüte (Konus) | Ra 0,2 µm |
| Lieferzeit | 15 Tage für Standardgrößen |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge – bestellen Sie 1 Stück |
Jedes Futter wird auf einem Koordinatenmessgerät (KMG) mit einer Auflösung von 0,0005 mm geprüft. Wir messen den Konuswinkel, die Bohrungskonzentrizität und die Schlitzbreite. Wenn die Rundlaufabweichung 0,008 mm überschreitet, wird das Futter abgelehnt und neu geschliffen. Wir versenden keine Ausschussware.
Wir führen auch einen Funktionstest durch: Wir montieren das Futter auf einer Testspindel, spannen eine geschliffene Stange mit 20 mm Durchmesser und laufen sie 10 Minuten bei 6.000 U/min. Wir messen die Schwingungsamplitude. Wenn sie 1,5 µm überschreitet, wuchten wir das Futter neu aus. Sie erhalten mit jeder Lieferung einen Prüfbericht, einschließlich des tatsächlich an Ihrem spezifischen Gerät gemessenen TIR-Werts.
Rundbohrungen sind für Rundstangenmaterial, das 80 % dessen ausmacht, was Drehautomaten verarbeiten. Die Rundbohrung bietet vollen 360-Grad-Kontakt mit der Stange. Dies eliminiert den Drei-Punkt-Kontakt, den Sechskant- oder Vierkant-Spannzangen erzeugen, der Abdrücke auf Ihrem fertigen Teil hinterlassen kann. Die Rundbohrung reduziert auch Vibrationen bei schweren Schruppschnitten, da die Stange auf ihrem gesamten Umfang gestützt wird.
Wenn Sie Teile aus spitzenlos geschliffener Stange drehen, erhält die Rundbohrung die Oberflächengüte der Stange. Es gibt keine Riefen, keine Kratzer, keine Verformung. Für Anwendungen wie medizinische Stifte, Uhrenkomponenten oder Steckerstifte ist diese Oberflächenintegrität nicht optional. Für einen tieferen Einblick, wie Werkzeuge mit Ihrem Werkstück interagieren, lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl.
Der Typ-36-Konus ist ein Standard bei vielen gängigen Drehautomaten. Wenn Ihre Maschine eine Typ-36-Spannzange verwendet, lässt sich dieses Futter direkt montieren. Wir bearbeiten die Aufnahmeplatte kostenlos nach Ihren Spindelnasen-Spezifikationen. Gängige Aufnahmeplatten-Passungen umfassen A2-4, A2-5 und Gewindespindelnasen. Senden Sie uns Ihr Maschinenmodell, und wir bestätigen die Passung in einer E-Mail.
Wir liefern auch die Zugstangenmutter und das Spannzangen-Schließrohr, falls Sie diese benötigen. Diese werden aus demselben 40CrMo gefertigt und auf dieselbe Spezifikation gehärtet. Wenn Sie sich über den Konus Ihrer Maschine unsicher sind, messen Sie den großen Durchmesser der Spannzange und den Konuswinkel. Wir passen ihn exakt an. Für Fragen zu Toleranzen an Ihrer Teilezeichnung lesen Sie unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen.
Es gibt keine Mindestbestellmenge – Sie können ein einzelnes Futter zum Testen bestellen, und wir versenden es innerhalb von 15 Tagen.
Ja, wir können die Bohrung auf jeden Durchmesser zwischen 3 mm und 36 mm schleifen, und wir bearbeiten die Aufnahmeplatte kostenlos nach Ihrer Spindelnase.
Jedes Futter wird auf einem KMG gemessen, und der tatsächliche TIR-Wert wird im Prüfbericht ausgedruckt, der mit Ihrer Bestellung geliefert wird.
Standardgrößen werden in 15 Tagen versendet; kundenspezifische Bohrungen benötigen 3 zusätzliche Tage für den Schleif- und Prüfzyklus.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Ihr Maschinenmodell, und wir antworten mit einem verbindlichen Preis und Liefertermin innerhalb von 12 Stunden. Wir sind eine Präzisionsfertigungsfabrik in Dongguan, China, mit 20 Jahren CNC-Bearbeitungserfahrung. Sie verhandeln direkt mit der Fabrik, nicht mit einem Handelsunternehmen. Senden Sie Ihre Anfrage per E-Mail an sc@bquq.com oder schreiben Sie uns auf WhatsApp unter +86 13713157787. Senden Sie noch heute Ihre Zeichnung, und wir bestätigen die Passung und das Angebot, bevor Ihr Kaffee kalt wird.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
