Dies ist eine CNC-gefräste Automatendrehmaschine 36er Typ Spannzange mit einem Außengewinde-Rückansicht-Design. Sie bietet einen Rundlauf (TIR) von 0,005 mm und eine Oberflächengüte von Ra 0,4 µm, geh
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Dies ist eine CNC-gefräste Automatendrehmaschine 36er Typ Spannzange mit einem Außengewinde-Rückansicht-Design. Sie bietet einen Rundlauf (TIR) von 0,005 mm und eine Oberflächengüte von Ra 0,4 µm, geh
Dies ist eine CNC-gefräste Automatendrehmaschine 36er Typ Spannzange mit einem Außengewinde-Rückansicht-Design. Sie bietet einen Rundlauf (TIR) von 0,005 mm und eine Oberflächengüte von Ra 0,4 µm, gehärtet auf 58–60 HRC für eine verlängerte Werkzeuglebensdauer. Wir liefern Standardgrößen in 7 Tagen, ohne Mindestbestellmenge, aus unserer seit 20 Jahren bestehenden Präzisionsfertigungsanlage in Dongguan, China.
Das hintere Außengewinde ermöglicht eine direkte Montage auf der Spindelnase ohne Zugstangenadapter. Dies reduziert die Aufbaulänge um 12 mm im Vergleich zu Innengewinde-Designs. Ein kürzerer Werkzeugüberhang bedeutet weniger Durchbiegung bei schwerer Zerspanung. Für eine 36er Typ Spannzange führt dies zu einer 18% höheren Spannkraft bei gleichem Spannmoment. Die Rückansicht-Konfiguration ermöglicht außerdem eine größere Durchgangsbohrung – bis zu 28 mm Durchmesser – für die Stangenmaterialzuführung.
Wir verwenden 20CrMnTi-Legierungsstahl, vorgehärtet auf 28 HRC für die Bearbeitung. Nach dem CNC-Drehen und Gewindeschleifen karbonisieren wir auf eine Einsatzhärtungstiefe von 0,8–1,0 mm. Die Endhärte beträgt 58–60 HRC auf der Spannfläche, während der Kern bei 35–40 HRC für Zähigkeit bleibt. Diese Doppelhärte verhindert sowohl Verschleiß als auch Sprödbruch. Jede Spannzange wird bei -120°C kryogen behandelt, um das Mikrogefüge zu stabilisieren und Dimensionsstabilität über 10.000+ Spannzyklen zu gewährleisten.
Unser Bearbeitungsprozess verwendet eine 5-Achsen-CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen. Schritt eins: Schruppdrehen von Außendurchmesser und Bohrung mit einer Aufmaßzugabe von 0,3 mm. Schritt zwei: Wärmebehandlung wie oben beschrieben. Schritt drei: Fertigschleifen des Außengewindes auf ISO 6g Toleranz. Schritt vier: Drahterodieren der 12 Längsschlitze. Schritt fünf: Honen der Innenbohrung auf eine Spiegeloberfläche. Die Endkontrolle misst den Rundlauf an drei Punkten: vorne, Mitte und hinten. Wir verwerfen jede Spannzange mit einem Rundlauf über 0,005 mm an der vorderen Spannzone.
Wir verwenden ein Zeiss-Koordinatenmessgerät und eine Rundlaufprüflehre mit einem Präzisionsdorn, um jede Spannzange zu prüfen. Der Dorn selbst hat einen Rundlauf von 0,002 mm. Wir messen den Rundlauf der Innenbohrung der Spannzange bei 5 mm von der Stirnfläche und bei 20 mm Tiefe. Die maximal zulässige Abweichung beträgt 0,005 mm vorne und 0,008 mm hinten. Dies ist 40% enger als der Industriestandard für 36er Typ Spannzangen. Wir testen auch die Spannkraft bei 20 Nm Spannmoment – der Durchschnitt beträgt 8,5 kN mit einer Standardabweichung von 0,2 kN.
Jede einzelne Spannzange durchläuft vor der Verpackung eine 9-Punkte-Prüfung. Wir messen den Flankendurchmesser des Außengewindes mit einer Gewindemessschraube, den Bohrungsdurchmesser mit einem Luftmessgerät und die Schlitzbreite mit einem Bildverarbeitungssystem. Wir führen auch einen Rockwell-Härtetest an der Spannfläche und eine Oberflächenrauheitsprüfung mit einem Profilometer durch. Wenn ein Parameter außerhalb der Spezifikation liegt, wird die Spannzange verschrottet – nicht nachbearbeitet. Unsere Ausschussrate beträgt 2,1% beim Eingangsmaterial und 0,4% bei Fertigwaren, die wir monatlich verfolgen.
Jede Spannzange wird einzeln in rostschützendes Papier eingewickelt und in einer schaumstoffausgekleideten Kunststoffbox platziert. Die Box ist mit Teilenummer, Chargencode und Herstellungsdatum gekennzeichnet. Für OEM-Aufträge können wir Ihr Logo und Ihre Teilenummer auf der Stirnfläche lasergravieren. Wir liefern außerdem ein Materialzertifikat und einen Dimensionsprüfbericht mit jeder Bestellung über 100 Stück. Der Chargencode ermöglicht eine vollständige Rückverfolgbarkeit bis zur ursprünglichen Stahlcharge und den Wärmebehandlungsofenaufzeichnungen.
Das Standardgewinde ist M36 x 1,5. Wir können auch M36 x 1,0, M36 x 2,0 oder UNF 1-1/2-12 bearbeiten. Für spezielle Bohrungsdurchmesser können wir jede Größe von 4 mm bis 28 mm in 0,1-mm-Schritten herstellen. Wir bieten auch eine Version mit zentralem Durchgangsloch für Kühlmittelzufuhr und eine Version mit gehärteter und geschliffener Rückseite für besseren Sitz an. Die Lieferzeit für kundenspezifische Aufträge beträgt 12–15 Tage für Mengen bis zu 500 Stück.
| Parameter | Wert |
| Typ | 36er Typ Spannzange (Automatendrehmaschinen-Serie) |
| Gewindespezifikation | Außengewinde M36 x 1,5 (ISO 6g) |
| Rückansicht-Design | Ja, Außengewinde-Rückmontage |
| Werkstoff | 20CrMnTi-Legierungsstahl |
| Härte (Spannfläche) | 58–60 HRC |
| Kernhärte | 35–40 HRC |
| Rundlauf (TIR vorne) | 0,005 mm |
| Oberflächengüte (Bohrung) | Ra 0,4 µm |
| Spannbereich | 4 mm – 28 mm Bohrungsdurchmesser |
| Lieferzeit (Standard) | 7 Arbeitstage |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge (1 Stück akzeptiert) |
Wir haben keine Mindestbestellmenge – Sie können ein einzelnes Stück für Prototypentests oder tausend für die Produktion bestellen; der Stückpreis richtet sich nach der Menge.
Ja, wir können jede Bohrung von 4 mm bis 28 mm in 0,1-mm-Schritten bearbeiten und das Außengewinde auf M36 x 1,0, M36 x 2,0 oder UNF 1-1/2-12 mit einer Lieferzeit von 12 Tagen ändern.
Wir verwenden SPC (Statistische Prozesskontrolle) bei jeder Charge, entnehmen alle 2 Stunden 5 Stück für Rundlauf- und Härteprüfungen; der Koordinatenmessgerät-Prüfbericht wird jeder Lieferung beigefügt.
Für Standard-36er Typ Spannzangen auf Lager können wir innerhalb von 48 Stunden per DHL Express versenden; kundenspezifische Aufträge dauern 12–15 Tage, abhängig von Gewinde- und Bohrungsänderungen.
Für die Auswahl der richtigen Schneidwerkzeuge zur Kombination mit dieser Spannzange, siehe unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl. Wenn Sie die Bemaßungsansätze Ihrer Zeichnung überprüfen müssen, lesen Sie zuerst unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen.
Dieses Präzisionsfertigungsbauteil wird in China in unserer seit 20 Jahren bestehenden Fabrik in Dongguan hergestellt. Wir sind spezialisiert auf CNC-Bearbeitung, Stanzen, Federn und Kühlkörper für globale OEMs. Die 36er Typ Spannzange mit Außengewinde-Rückansicht ist ein Lagerartikel – wir halten 500 Stück auf Lager für sofortigen Versand. Für dieses Produkt gilt keine Mindestbestellmenge, sodass Sie Ihr Design mit einem einzelnen Stück validieren können, bevor Sie hochskalieren.
Senden Sie Ihre Zeichnung für ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden. E-Mail an uns unter sc@bquq.com oder WhatsApp +86 13713157787. Wir bestätigen Gewinde, Bohrungsgröße und Rundlaufanforderung auf Ihrer Zeichnung innerhalb eines Werktags.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
