Dies ist eine CNC-gefräste Automatendrehmaschinen-Spannzange Typ 32 mit Vierkantbohrung, entwickelt für Schweizer- und Automatendrehmaschinen-Spindeln, die eine sichere Spannung von Vierkant- oder Re
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Dies ist eine CNC-gefräste Automatendrehmaschinen-Spannzange Typ 32 mit Vierkantbohrung, entwickelt für Schweizer- und Automatendrehmaschinen-Spindeln, die eine sichere Spannung von Vierkant- oder Re
Dies ist eine CNC-gefräste Automatendrehmaschinen-Spannzange Typ 32 mit Vierkantbohrung, entwickelt für Schweizer- und Automatendrehmaschinen-Spindeln, die eine sichere Spannung von Vierkant- oder Rechteckmaterial erfordern. Sie erhalten eine garantierte Konzentrizität von 0,005 mm TIR (Gesamtplanlauf) und einen gehärteten Federstahlkörper mit 58–60 HRC, was sich in weniger Vibrationen und engeren Teiletoleranzen in Ihrer Produktion niederschlägt. Wir liefern Standardgrößen in 7 Tagen und kundenspezifische Bohrungen in 12 Tagen aus unserer Fabrik in Dongguan – ohne Mindestbestellmenge, die Sie ausbremst.
Wenn Sie Vierkant-, Sechskant- oder Rechteckstangenmaterial in eine Automatendrehmaschine einspeisen, verformt eine runde Spannzangenbohrung das Material oder kann es nicht gleichmäßig greifen. Unsere Spannzange mit Vierkantbohrung passt sich exakt der Materialgeometrie an und verteilt die Spannkraft gleichmäßig über vier planare Flächen. Dies eliminiert Torsion bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und verhindert, dass sich das Werkstück im Spannfutter dreht. Das Ergebnis ist eine konsistente Bearbeitung von Flächen, Nuten und Bohrungen ohne Nachspannen oder Ausschuss.
„Typ 32“ bezieht sich auf den Spannzangenkörperdurchmesser von 32 mm, eine Standardschnittstelle für viele Citizen-, Star- und Tsugami-Automatendrehmaschinen. Der Kopfdurchmesser beträgt 32 mm, das Gewinde ist M30 x 1,5 und die Gesamtlänge 80 mm. Dieses Profil passt zum Spannzangensitz und zum Rückzugmechanismus der Ziehspindel, sodass Sie Ihre vorhandenen Spannzangen ohne Maschinenumbau austauschen können. Wir können das hintere Ende auch auf einen kundenspezifischen Konus oder ein Sondergewinde bearbeiten, falls Ihre Spindel ein proprietäres Rückzugsdesign verwendet.
Wir verwenden entweder 65Mn-Federstahl oder 42CrMo-Legierungsstahl, abhängig von Ihrer Materialhärte und den Spannkraftanforderungen. Für Standardanwendungen bietet 65Mn überlegene Elastizität und Ermüdungsbeständigkeit, während 42CrMo gewählt wird, wenn Sie eine höhere Verschleißfestigkeit für abrasive Materialien wie Messing oder Aluminium benötigen. Nach der CNC-Bearbeitung wird jede Spannzange einer Vakuumwärmebehandlung auf 58–60 HRC unterzogen, gefolgt von einer Tiefkühlbehandlung zur Stabilisierung des Mikrogefüges. Dies verhindert Entspannung oder Verlust der Federkraft nach Tausenden von Öffnungs-Schließ-Zyklen.
Die Spannkraft wird durch Breite, Tiefe und Anzahl der in den Spannzangenkörper eingebrachten Schlitze bestimmt. Für die Typ-32-Vierkantbohrung verwenden wir drei Schlitze im 120-Grad-Winkel, jeweils 1,2 mm breit und 45 mm von der Stirnfläche ausgehend. Dieses Muster ergibt eine ausgewogene radiale Auslenkung von 0,3 mm an der Bohrung. Wir berechnen die Federrate für Ihre spezifische Ziehspindel-Zugkraft (typischerweise 3–5 kN), sodass sich die Spannzange bei Betätigung um 0,1–0,2 mm schließt. Diese Präzision hält Ihre bearbeiteten Teile innerhalb von ±0,01 mm Toleranz.
Die innere Vierkantbohrung wird auf eine Oberflächengüte von Ra 0,4 µm geschliffen, was die Reibung zwischen Spannzange und Ihrem Material reduziert und ein Festfressen bei weicheren Materialien verhindert. Der 30-Grad-Konus an der Vorderseite wird auf Ra 0,2 µm geläppt, um eine perfekte Abdichtung gegen die Spindelnase zu gewährleisten. Zusätzlich ätzen wir eine Molybdändisulfid-Beschichtung auf die Bohrungsoberfläche. Diese Beschichtung hält Schmierstoff in mikroskopischen Taschen, reduziert Wärmeentwicklung und verlängert die Werkzeugstandzeit in Ihrer Drehmaschine. Für Hochgeschwindigkeitsbetrieb über 6.000 U/min ist dies entscheidend, um vorzeitigen Verschleiß zu vermeiden.
Wir liefern nicht auf gut Glück. Jede Spannzange wird vor der Verpackung auf einem Zeiss-Koordinatenmessgerät und mit einem kundenspezifischen Gut-/Ausschuss-Lehren geprüft. Sie erhalten einen Maßbericht, der die Bohrungsgröße auf ±0,005 mm, die Konzentrizität auf 0,005 mm TIR und Härteprüfergebnisse von drei Punkten am Körper umfasst. Wir führen auch einen Rückfederungstest durch, bei dem der Innendurchmesser nach 10.000 simulierten Zyklen gemessen wird, um zu bestätigen, dass die Spannzange auf innerhalb von 0,01 mm ihrer ursprünglichen Bohrungsgröße zurückkehrt. Wenn ein Parameter außerhalb der Spezifikation liegt, wird die Spannzange verschrottet, nicht nachbearbeitet.
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Produktname | CNC-gefräste Automatendrehmaschinen-Spannzange Typ 32 mit Vierkantbohrung |
| Spannzangenkörperdurchmesser | 32 mm (1,260 Zoll) |
| Verfügbare Vierkantbohrungsgrößen | 4 mm x 4 mm bis 20 mm x 20 mm (Sonderanfertigung auf Anfrage) |
| Gesamtlänge | 80 mm (3,150 Zoll) |
| Gewindegröße | M30 x 1,5 (metrisches Feingewinde) |
| Materialoptionen | 65Mn-Federstahl oder 42CrMo-Legierungsstahl |
| Härte (nach Wärmebehandlung) | 58–60 HRC |
| Oberflächengüte der Innenbohrung | Ra 0,4 µm (geschliffen und geläppt) |
| Konzentrizität (TIR) | 0,005 mm |
| Spannauslenkung | 0,1–0,2 mm bei Nenn-Ziehspindelkraft |
| Lieferzeit (Standardgröße) | 7 Tage |
| Lieferzeit (Sonderbohrung) | 12 Tage |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge (Einzelstück möglich) |
| Ursprungsland | Hergestellt in China (Dongguan, Guangdong) |
Wir fertigen diese Spannzangen nicht nur – wir testen sie auf unserer eigenen Flotte von 20 CNC-Automatendrehmaschinen, bevor wir sie Ihnen anbieten. In unseren Versuchsläufen mit 10 mm Vierkant-Aluminiummaterial 6061 hielten wir eine Oberflächengüte von Ra 0,8 µm und eine Positionstoleranz von ±0,005 mm an einem 50 mm langen Teil. Dieselbe Spannzange absolvierte 50.000 Öffnungs-Schließ-Zyklen ohne messbaren Verlust an Spannkraft. Diese interne Validierung ist Teil unseres Präzisionsfertigungsprozesses und stellt sicher, dass die Spannzange, die Sie erhalten, produktionsbereit ist – nicht nur laborgeprüft.
Wenn Ihr Material eine ungewöhnliche Größe hat oder Sie eine andere Federrate benötigen, können wir das Design anpassen. Wir fertigen routinemäßig Vierkantbohrungen von 3 mm bis 25 mm und können die Schlitzbreite von 0,8 mm bis 1,5 mm variieren, um die Spannkraft für dünnwandige Rohre abzustimmen. Wir bieten auch eine Version mit Hartmetallspitze für abrasive Materialien wie glasfaserverstärkte Kunststoffe an. Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder eine Materialprobe, und wir liefern eine Spannzange, die zur Zugkraft Ihrer Maschinen-Ziehspindel passt. Weitere Informationen zur Werkzeugauswahl finden Sie in unserem Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl.
Jede Spannzange wird einzeln in VCI-Papier (Dampfkorrosionsschutz) eingewickelt und in einer schaumstoffgepolsterten stabilen Box platziert, um Oberflächenschäden während des Transports zu vermeiden. Bei Bestellungen ab 20 Stück verwenden wir Holzpaletten mit exportsicherer Versiegelung. Wir versenden per DHL, FedEx oder UPS für kleine Pakete (3–5 Tage Lieferzeit) und per Seefracht für Großbestellungen (20–30 Tage). Alle Exportdokumente, einschließlich Ursprungszeugnis (COO), Handelsrechnung und Materialprüfzertifikate, werden innerhalb von 24 Stunden nach Auftragsbestätigung erstellt.
Nein, wir haben keine Mindestbestellmenge – Sie können ein einzelnes Stück für Prototypen bestellen, und der Stückpreis bleibt derselbe wie bei einer Charge von 100 Stück.
Ja, wir können jede Vierkantbohrung von 3 mm bis 25 mm in 0,5-mm-Schritten bearbeiten und passen auch den Außenkonus oder das Gewinde an Ihre Spindel an.
Wir testen jede Sonderbohrung mit einem Drehmomentschlüssel an einer Ziehspindel-Vorrichtung und messen den Rutschpunkt bei 3 verschiedenen Zugkräften. Die Testdaten senden wir Ihnen vor dem Versand.
Für Standard-Typ-32-Spannzangen können wir innerhalb von 48 Stunden versenden, wenn die Bohrungsgröße auf Lager ist. Für Sonderbohrungen bieten wir einen 5-Tage-Expressservice mit einem Aufschlag von 20 % an.
Weitere Details dazu, wie wir diese Toleranzen erreichen, finden Sie in unserem Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen, um den Unterschied zwischen Standard- und Hochpräzisionsklassen zu verstehen.
Fordern Sie innerhalb von 12 Stunden ein verbindliches Angebot an. Senden Sie Ihre Zeichnung per E-Mail an sc@bquq.com oder per WhatsApp an +86 13713157787. Wir bestätigen Bohrungsgröße, Materialgüte und Preis innerhalb eines Werktags.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
