Produkt

Details zum Produkt

Dies ist eine CNC-gefertigte Automatendreh-Spannzange Typ 28, die zum Spannen von Rundstangenmaterial bis 28 mm Durchmesser entwickelt wurde. Sie bietet einen Rundlauf (TIR) von 0,005 mm und eine Härte von 58–60 HRC, mit einer standardmäßigen Lieferzeit von 7 Tagen aus unserem Werk in Dongguan. Sie erhalten eine Präzisionsfertigung, die die Toleranz der Bohrung auf ±0,003 mm hält, sodass Ihre Schweizer-Type- oder Schiebeschlitten-Drehmaschine ohne Rattern oder Stangenschlupf arbeitet.

Warum die Spannzange Typ 28 eine geschlitzte Bohrung anstelle eines geteilten Sechskants verwendet

Die Spannzange Typ 28 ist keine Sechskant-Spannzange. Sie verwendet drei oder sechs Längsschlitze, die nach dem CNC-Drehen per Drahterodieren geschnitten werden. Dies erzeugt einen gleichmäßigen radialen Zusammenfall, wenn die Zugstange sie zurückzieht. Die Schlitzbreite beträgt 0,8 mm, mit einem Radius von 0,2 mm am Schlitzgrund, um Spannungsrisse zu vermeiden. Rundstangenmaterial von 3 mm bis 28 mm wird über 80 % der Bohrungslänge gespannt, was Vibrationen beim Hochgeschwindigkeitsdrehen reduziert. Wir bearbeiten die Bohrung in einer Aufspannung mit einem PCD-Einsatz und honen anschließend auf Endmaß. Deshalb halten wir einen Rundlauf von 0,005 mm an der Spitze, nicht nur am Schaft.

Werkstoffe und Wärmebehandlung für 28-mm-Stangenmaterial

Wir fertigen diese Spannzange aus drei Werkstoffgüten. Standard ist Einsatzstahl 20CrMnTi, randschichtgehärtet auf 58–60 HRC in 0,8 mm Tiefe. Für korrosive Kühlmittel bieten wir 17-4PH-Edelstahl an, ausgelagert auf 44–48 HRC. Für hochverschleißfeste Anwendungen verwenden wir Schnellarbeitsstahl M2, gehärtet auf 63–65 HRC. Alle Werkstoffe werden vakuumwärmebehandelt, um Entkohlung zu vermeiden. Nach dem Härten schleifen wir Außendurchmesser und Bohrung in einer einzigen Aufspannung. Dadurch bleibt die Härteschicht konzentrisch zur Spannfläche. Wir verwenden keine Durchhärtung, da die Spannzange bei wiederholten Spannzyklen spröde würde.

Spannbereich für Rundstangenmaterial und Schlitzgeometrie

Die Spannzange Typ 28 nimmt Rundstangenmaterial in 1-mm-Schritten auf, wir können jedoch eine kundenspezifische Bohrung auf jeden Durchmesser zwischen 3 mm und 28 mm bearbeiten. Die Standardbohrung hat ein Spiel von 0,05 mm über dem Nennstangendurchmesser. Die Schlitzteife beträgt 85 % der Spannzangenwandstärke. Dieses Verhältnis bietet genügend Flexibilität für einen Zusammenfallbereich von 0,2 mm, ohne die Spannkraft zu verlieren. Wir testen jede Spannzange mit einem gehärteten Lehrenstift, der 0,01 mm unter- und 0,01 mm übermaßig ist. Wenn der Stift nicht eingeführt werden kann oder die Spannzange nicht innerhalb von 0,005 mm auf Null zurückkehrt, wird sie verworfen. Für die Serienproduktion empfehlen wir, ein Ersatz-Spannzangenset zu bestellen, da der Zusammenfallbereich nur 0,2 mm beträgt, bevor ein erneutes Honen erforderlich ist.

Prüfung vor jeder Lieferung – nicht nur eine Stichprobe

Jede einzelne Spannzange wird geprüft, nicht nur eine Chargenprobe. Wir verwenden ein Koordinatenmessgerät (KMG) mit einer Messtasterauflösung von 0,5 µm. Wir prüfen den Bohrungsdurchmesser in drei Tiefen, den Rundlauf an der Spitze und 20 mm dahinter sowie die Schlitzbreite. Die Oberflächengüte wird mit einem Profilometer gemessen, Zielwert Ra 0,4 µm an der Bohrung und Ra 0,8 µm am Außendurchmesser. Die Härte wird mit einem Rockwell-Prüfgerät an der Spitzenfläche verifiziert, nicht am Schaft. Wir führen auch einen Funktionstest durch: Jede Spannzange wird in einem Halter Typ 28 montiert, auf eine geschliffene Stange von 20 mm gespannt und 30 Sekunden bei 3000 U/min betrieben. Wenn die Vibration 1,5 µm überschreitet, wird sie verworfen. Fotos des KMG-Berichts sind in der Versand-E-Mail enthalten.

Lieferzeit und Mindestbestellmenge – Wir lagern Rohlinge für 7-Tage-Lieferung

Unsere Mindestbestellmenge ist null. Sie können eine Spannzange oder hundert bestellen. Wir halten Rohlinge der Spannzange Typ 28 in drei Werkstoffen und vier Bohrungsgrößen (10, 16, 20, 25 mm) auf Lager. Für Standardgrößen beträgt die Lieferzeit 7 Tage ab Zeichnungsfreigabe. Für kundenspezifische Bohrungen kommen 3 Tage für Drahterodieren und Honen hinzu. Wir berechnen keine Aufpreise für Eilaufträge, wenn der Rohling auf Lager ist. Der Versand von Dongguan zu den meisten US- oder EU-Flughäfen dauert 5–7 Tage per Luftfracht. Für eine Spannzange mit 20-mm-Bohrung beträgt das Einzelgewicht 0,45 kg, sodass die Versandkosten gering sind. Wir bestätigen die genaue Lieferzeit in Ihrem Angebot, nicht einen allgemeinen Bereich.

Oberflächengüte und Beschichtungen – Was tatsächlich Stangenschlupf reduziert

Wir bieten drei Oberflächenoptionen an. Standard ist eine geschliffene Bohrung mit Ra 0,4 µm. Für Anwendungen mit hohem Vorschub fügen wir ein feines Rändelmuster auf der Bohrung hinzu, 0,1 mm tief, das die Griffigkeit um 20 % erhöht, aber Spuren auf der Stange hinterlässt. Für Edelstahl- oder Titanstangen wenden wir eine TiN-Beschichtung auf der Bohrung an, die Fressen reduziert und eine 15 % höhere Spannkraft ohne Einritzen des Materials ermöglicht. Wir empfehlen keine Verchromung, da sie bei hohen Zyklenzahlen abblättert. Der Außenschaft wird immer auf ISO-H6-Toleranz geschliffen. Sie können eine spezielle Beschichtung angeben, aber wir beraten, ob sie für Ihr Material erforderlich ist. Unser Leitfaden zur Auswahl von CNC-Schneidwerkzeugen behandelt, welche Beschichtung für Ihr Stangenmaterial geeignet ist.

Wie der Spannzangenkörper bearbeitet wird – Von der Stange zum fertigen Teil

Wir beginnen mit einer Stange von 32 mm Durchmesser, die auf 80 mm Länge gesägt wird. Der Außendurchmesser wird auf 28 mm H6 gedreht, dann wird die Bohrung gebohrt und auf 0,1 mm unter Endmaß gerieben. Wir wärmebehandeln, dann schleifen wir Außendurchmesser und Bohrung auf Endmaß. Die Schlitze werden per Drahterodieren geschnitten, was eine Schnittfuge von 0,8 mm ohne Wärmeeinflusszone erzeugt. Nach dem Erodieren entgraten wir die Schlitzkanten mit einer Keramikbürste. Der letzte Schritt ist ein Spannungsarmglühen bei 150°C für 2 Stunden, um die Geometrie zu stabilisieren. Wir verwenden keine Drehmaschine zum Schneiden der Schlitze, da der Grat unsere Rundlaufspezifikation überschreiten würde. Für eine vollständige Aufschlüsselung, wie Toleranzen Ihr Bauteil beeinflussen, lesen Sie unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für diese Spannzange?

Keine Mindestbestellmenge – wir akzeptieren Einzelstückbestellungen, und der Stückpreis ist für 1 oder 50 Stück gleich, da wir Rohlinge auf Lager halten.

Können Sie eine kundenspezifische Bohrung für einen nicht standardmäßigen Stangendurchmesser bearbeiten?

Ja, jede Bohrung von 3 mm bis 28 mm, in 0,01-mm-Schritten, mit einer um 3 Tage verlängerten Lieferzeit für Drahterodieren und Honen.

Wie verifizieren Sie Rundlauf und Härte an jeder Spannzange?

Wir messen den Rundlauf auf einem KMG an zwei Punkten, testen die Härte an der Spitzenfläche mit einem Rockwell-Prüfgerät und führen einen Funktionstest bei 3000 U/min mit einer geschliffenen Stange durch.

Wie hoch ist die tatsächliche Lieferzeit für eine kundenspezifische Spannzange Typ 28?

Standardbohrung 7 Tage, kundenspezifische Bohrung 10 Tage, plus Versandzeit; wir bestätigen das genaue Datum in Ihrem Angebot, nicht einen Bereich.

Senden Sie Ihre Zeichnung oder den Stangendurchmesser für ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden. E-Mail an sc@bquq.com oder WhatsApp +86 13713157787. Wir antworten mit exakten Preisen, Lieferzeit und einem KMG-Prüfplan. Keine Mindestbestellmenge, hergestellt in China, 20 Jahre Präzisionsfertigungserfahrung.

Verwandte Produkte

BQUQ CNC-gefräste Auto-Drehmaschinen-Spannzange Typ 30 für Rundstangenmaterial

Produkt ansehen

BQUQ CNC-bearbeitete Automatendrehmaschinen-Spannzangen – Komplette Serie 25 bis 700

Produkt ansehen

BQUQ CNC-gefertigte Automatendrehmaschine Typ 36 Dreieckbohrung Spannzange

Produkt ansehen