Dies ist eine CNC-gefräste Auto-Drehmaschinen-Spannzange Typ 30 für Rundstangenmaterial, entwickelt für automatische Drehmaschinen und Schweizer Maschinen, die Rundstangen zuführen. Sie erhalten einen
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Dies ist eine CNC-gefräste Auto-Drehmaschinen-Spannzange Typ 30 für Rundstangenmaterial, entwickelt für automatische Drehmaschinen und Schweizer Maschinen, die Rundstangen zuführen. Sie erhalten einen
Dies ist eine CNC-gefräste Auto-Drehmaschinen-Spannzange Typ 30 für Rundstangenmaterial, entwickelt für automatische Drehmaschinen und Schweizer Maschinen, die Rundstangen zuführen. Sie erhalten einen garantierten Rundlauf von 0,005 mm TIR, eine Härte von HRC 58–62 und eine Oberflächengüte von Ra 0,4 µm auf der Bohrung. Die Lieferzeit beträgt 7–10 Tage für Standardgrößen, und wir versenden ab unserem Werk in Dongguan mit einem verbindlichen Angebot innerhalb von 12 Stunden.
Standardmäßige geteilte Stahlbuchsen verformen sich bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten, was zu Stangenvibrationen und Durchmesserabweichungen führt. Unsere Spannzange Typ 30 verwendet eine vollständig geschliffene, gehärtete Bohrung mit einem Rundlauf von 0,005 mm TIR, die das Rundstangenmaterial konzentrisch zur Spindelachse hält. Das bedeutet, dass Ihre Drehteile auch bei 6.000 U/min innerhalb von ±0,01 mm im Durchmesser bleiben. Der 30-Grad-Kegel der Spannzange passt zum Zugrohr der Maschine und sorgt für eine wiederholbare Spannkraft ohne Überdrehen.
Wir bearbeiten die Bohrung von 3 mm bis 42 mm in 0,5-mm-Schritten. Jede Bohrung wird auf Ra 0,4 µm gehont und anschließend durchgehärtet auf HRC 58–62. Diese Härte widersteht Verschleiß durch abrasives Stangenmaterial wie 303er Edelstahl oder 12L14 Automatenstahl. Der äußere Kegel ist auf einen Winkel von 30° ± 0,05° geschliffen, und die Rückseite ist innerhalb von 0,003 mm plan. Wir bieten auch eine nitrierte Version (HV 900) für Serien über 10.000 Teile an.
| Material | SAE 8620, 20CrMnTi oder AISI 4140 (einsatzgehärtet) |
| Härte | HRC 58–62 (Kern HRC 35–40) |
| Bohrungsdurchmesserbereich | 3,0 mm – 42,0 mm (in 0,5-mm-Schritten) |
| Rundlauf (TIR) | ≤ 0,005 mm auf Bohrung und Kegel |
| Oberflächengüte | Ra 0,4 µm auf Bohrung, Ra 0,8 µm auf Kegel |
| Kegelwinkel | 30° ± 0,05° |
| Lieferzeit | 7–10 Tage (Standard), 3 Tage (Express) |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge – Einzelstücke möglich |
| Prüfung | 100% KMM-Prüfung + Luftmessgerät für Bohrung |
| Herkunft | Hergestellt in China, Werk Dongguan (ISO 9001:2015) |
Wir karbonisieren die Spannzange in einem Ofen mit kontrollierter Atmosphäre bei 920°C, härten dann ab und vergüten, um eine Einsatzhärtetiefe von 0,8–1,0 mm zu erreichen. Dies ergibt eine harte Verschleißfläche mit einem zähen Kern, der Brüchen bei starkem Stangenzug widersteht. Wir schleifen nach der Wärmebehandlung 0,2 mm ab, um jede entkohlte Schicht zu entfernen, sodass die endgültige HRC 58–62 auf der tatsächlichen Arbeitsfläche gemessen wird, nicht auf einer weichen Haut.
Jede einzelne Spannzange durchläuft eine 3-Punkte-Prüfung. Zuerst misst eine KMM den Kegelwinkel, die Planheit der Rückseite und die Konzentrizität. Zweitens verifiziert ein Luftmessgerät den Bohrungsdurchmesser auf ±0,002 mm. Drittens testen wir die Spannzange auf einer echten Auto-Drehmaschine mit einem 20-mm-Rundstab, um Nullschlupf bei einer Spannkraft von 2.000 N zu bestätigen. Sie erhalten mit jeder Lieferung einen PDF-Prüfbericht, einschließlich Oberflächenrauheitsprofilen.
Ihr Stangenmaterial hat eine Toleranz von h9 oder h11. Die Spannzangenbohrung muss 0,03–0,05 mm größer sein als der Nenndurchmesser der Stange. Beispielsweise benötigt eine 20-mm-h9-Stange (0 bis −0,052 mm) eine 20,03-mm-Bohrung. Wenn Sie eine 20,00-mm-Bohrung bestellen, greift die Spannzange nur an den hohen Stellen, was Vibrationen verursacht. Senden Sie uns die tatsächliche Toleranz Ihrer Stange, und wir bearbeiten die Bohrung entsprechend – dies ist Standardpraxis, keine Sonderanfertigung.
Geriebene Bohrungen haben eine spiralförmige Werkzeugspur, die auf die Stangenoberfläche übertragen wird und Mikroverschweißungen sowie Rattern verursacht. Unsere geschliffene Bohrung hat ein Kreuzschliffmuster, das einen dünnen Ölfilm hält und die Reibung um 30% reduziert. In einem 500-Teile-Test auf einer Citizen L20 hielt die geschliffene Spannzange die Durchmesserabweichung bei ±0,008 mm, während eine geriebene Spannzange nach 200 Teilen auf ±0,02 mm abwich. Wenn Sie über 4.000 U/min arbeiten, wählen Sie die geschliffene Bohrung – sie ist Standard bei allen unseren Spannzangen Typ 30.
Keine Mindestbestellmenge – Sie können eine einzelne CNC-gefräste Auto-Drehmaschinen-Spannzange Typ 30 für Rundstangenmaterial bestellen, und wir behandeln sie mit derselben Prüfung und Dokumentation wie eine Großbestellung.
Ja, wir bearbeiten jede Bohrung zwischen 3 mm und 42 mm in 0,1-mm-Schritten und können eine Bohrungstoleranz von ±0,003 mm einhalten, wenn Ihr Stangenmaterial dies erfordert.
Wir verwenden eine 3-Backen-KMM mit einer Auflösung von 0,001 mm, um die Konzentrizität von Kegel und Bohrung zu messen, und wir lehnen jede Spannzange ab, die vor dem Versand 0,004 mm TIR überschreitet.
Die Standardlieferzeit beträgt 7–10 Tage, aber gegen einen Aufpreis von 15% können wir innerhalb von 3 Tagen unter Verwendung einer dedizierten Schleifzelle versenden.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung, den Stangendurchmesser, die Toleranz und das Material. Wir antworten innerhalb von 12 Stunden mit einem Festpreis, einer Lieferzeit und einem Musterprüfplan. Für Präzisionsfertigung sind wir eine direkte Quelle – ohne Handelsunternehmen-Aufschlag. E-Mail an sc@bquq.com oder WhatsApp +86 13713157787. Wenn Sie sich noch bei der Werkzeugauswahl unsicher sind, lesen Sie unseren Leitfaden zur Auswahl von CNC-Schneidwerkzeugen. Für allgemeine Teiletoleranzen prüfen Sie den Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen. Wir versenden weltweit ab Dongguan, hergestellt in China, ohne Mindestbestellmenge.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |