Was diese Spannzange Typ 25 für Ihre Automatendrehmaschinenspindel leistet Dies ist eine CNC-gefertigte Automatendrehmaschinen-Spannzange Typ 25, die für die Aufnahme von Rundstangenmaterial bis 25 mm
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Was diese Spannzange Typ 25 für Ihre Automatendrehmaschinenspindel leistet Dies ist eine CNC-gefertigte Automatendrehmaschinen-Spannzange Typ 25, die für die Aufnahme von Rundstangenmaterial bis 25 mm
Dies ist eine CNC-gefertigte Automatendrehmaschinen-Spannzange Typ 25, die für die Aufnahme von Rundstangenmaterial bis 25 mm Durchmesser ausgelegt ist. Sie bietet einen Gesamtrundlauf von 0,005 mm an der Spitze und eine gehärtete Greiffläche mit 58 HRC. Sie erhalten eine wiederholbare Spannkraft für Stangenvorschuboperationen, mit einer standardmäßigen Lieferzeit von 15 Tagen aus unserer Fabrik in Dongguan.
Wir beginnen mit legiertem Stahlrundmaterial, dann drehen wir Außen- und Innendurchmesser in einer Aufspannung per CNC. Das Schlitzen erfolgt per Drahterosion, nicht per Fräsen, sodass sich die Spannzange beim Zusammendrücken gleichmäßig verformt. Nach dem Härten schleifen wir die Bohrung, um einen Rundlauf von 0,005 mm relativ zum Konus zu halten. Jede Spannzange wird vor Verlassen des Werks gegen einen geschliffenen Masterstab geprüft. Dies ist Präzisionsfertigung, keine gegossene oder gestanzte Kopie.
Wir verwenden 65Mn Federstahl oder 20CrMnTi Legierungsstahl, abhängig von Ihrem Stangenmaterial. 65Mn ergibt nach dem Ölabschrecken 58–60 HRC. 20CrMnTi wird auf 0,8 mm Einsatzhärtetiefe karburiert für schwere Stangenzugbelastungen. Beide werden angelassen, um Sprödigkeit zu vermeiden. Der Konussitz wird nitriert, um die Reibung gegen die Mutter zu reduzieren. Sie erhalten eine Spannzange, die auch nach Tausenden von Zyklen ihre Form behält.
Die Spannzange Typ 25 nimmt Rundstangenmaterial von 5 mm bis 25 mm in 0,5-mm-Schritten auf. Die Konzentrizität zwischen Bohrung und Außenkonus wird auf 0,005 mm gehalten. Die Greifbohrungstoleranz ist H8, was bedeutet, dass eine 20-mm-Stange mit maximal 0,033 mm Spiel sitzt. Die Oberflächengüte der Bohrung beträgt Ra 0,4, sodass weiches Messing oder Aluminium nicht zerkratzt wird. Diese Werte werden auf einem Zeiss-Koordinatenmessgerät verifiziert, nicht geschätzt.
Jede Spannzange erhält eine 100%ige Maßprüfung mit Luftmessdosen. Wir messen Bohrungsdurchmesser, Konuswinkel und Schlitzbreite. Der Rundlauf wird auf einer dedizierten Spindel mit Messuhr bei 5 mm von der Spitze geprüft. Die Härte wird pro Charge mit einem Rockwell-Prüfgerät stichprobenartig kontrolliert. Wir führen einen rückverfolgbaren Bericht für 3 Jahre. Wenn eine Spannzange eine Prüfung nicht besteht, geht sie in den Ausschuss, nicht in Ihre Kiste.
| Spezifikation | Wert | Hinweise |
|---|---|---|
| Spannzangentyp | Automatendrehmaschinen-Spannzange Typ 25 | Passt auf Standard-Spindelmuttern der Serie 25 |
| Stangenmaterial-Kapazität | 5 mm – 25 mm | In 0,5-mm-Schritten |
| Materialoptionen | 65Mn Federstahl / 20CrMnTi | Karburierte Option für schwere Lasten |
| Härte | 58 – 60 HRC | Einsatzhärtetiefe 0,8 mm bei karburierter Ausführung |
| Rundlauf (TIR) | 0,005 mm | Gemessen bei 5 mm von der Spitze |
| Bohrungstoleranz | H8 | Beispiel: 20-mm-Stange = +0,033 mm |
| Oberflächengüte (Bohrung) | Ra 0,4 | Geschliffen und gehont |
| Konuswinkel-Genauigkeit | ±0,002° | Drahterodierte Schlitzgeometrie |
| Lieferzeit | 15 Tage Standard | 7 Tage für Eilaufträge |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge | Einzelstück verfügbar |
Wir schneiden drei Schlitze im 120°-Abstand und lassen dabei eine dünne Scharnierbrücke hinten stehen. Dieses Design ermöglicht ein gleichmäßiges Schließen der Spannzange ohne Verwindung. Die Schlitzbreite beträgt 0,4 mm, schmal genug, um ein Verklemmen durch Späne zu verhindern. Wir schneiden die Schlitze nicht vollständig durch, sodass die Spannzange nicht überkomprimieren und Ihre Stange beschädigen kann. Die Spannkraft ist von Zyklus zu Zyklus innerhalb von ±3% wiederholbar.
Eine Spannzange Typ 25 greift die Stange über ihre gesamte Länge, nicht nur an der Spitze. Dies reduziert Vibrationen beim Abstechen und Bohren. ER-Spannzangen sind für die Werkzeughaltung ausgelegt, nicht für den Stangenzug, und verschleißen daher schneller unter axialer Belastung. Unsere Spannzange hat einen gehärteten Konus, der direkt mit der Spindelnase zusammenwirkt, sodass kein separater Adapter erforderlich ist. Sie sparen Spindellänge und reduzieren den Rundlauf-Fehleraufbau.
Keine Mindestbestellmenge – wir können eine einzelne kundenspezifische Spannzange Typ 25 für Sie produzieren, wobei der Stückpreis ab 10 Stück günstiger ist.
Ja, wir können die Bohrungsform an Vierkant, Sechskant oder profilierte Formen anpassen, aber Rundstangenmaterial ist die Standardkonfiguration, die wir auf Lager halten.
Wir verwenden eine dedizierte Schleifvorrichtung, die am Konus ausgerichtet wird, und jede Spannzange wird vor dem Verpacken einzeln mit einer Messuhr geprüft.
Für 100 Stück einer Standardgröße versenden wir in 15 Tagen; bei kundenspezifischem Bohrungsdurchmesser kommen 3 Tage für die Werkzeugeinrichtung hinzu.
Wenn Sie Rundstangenmaterial in eine Spindel mit Schiebekopf zuführen, muss die Spannzangenbohrung eng an Ihrem Stangendurchmesser liegen. Eine um 0,1 mm überdimensionierte Bohrung führt dazu, dass die Stange bei schweren Schnitten durchrutscht. Für beste Ergebnisse bestellen Sie die Spannzange 0,02 mm größer als den Nenndurchmesser Ihrer Stange. Dies ergibt eine leichte Presspassung ohne Fressen. Für weitere Entscheidungen zur Werkzeugauswahl lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl, um eine Spindelüberlastung zu vermeiden.
Sie müssen Ihren Spindelkonuswinkel (normalerweise 30° oder 45°) und die Spannzangengewindegröße kennen. Wir führen sowohl metrische als auch Zoll-Gewindeoptionen. Wenn Sie sich nicht sicher sind, senden Sie uns eine Zeichnung Ihrer aktuellen Spannzange oder Spindelmutter. Wir passen sie exakt an. Für weitere Informationen darüber, wie wir Toleranzen halten, lesen Sie unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen, um zu verstehen, was H8 und 0,005 mm in Ihrem Prozess bedeuten.
Wir betreiben 12 CNC-Drehmaschinen und 4 Drahterodiermaschinen in Dongguan, China. Unser Qualitätslabor verfügt über ein Zeiss-Koordinatenmessgerät, ein Rockwell-Prüfgerät und ein Oberflächenmessgerät. Seit 2004 stellen wir Präzisionsspannzangen und Federn her. Jede Spannzange Typ 25 wird in China mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit gefertigt. Wir exportieren wöchentlich nach Europa, Nordamerika und Südostasien.
Senden Sie uns Ihren Stangendurchmesser, Spindeltyp und Menge. Wir antworten mit einem verbindlichen Preis und Liefertermin innerhalb von 12 Stunden. Keine Mindestbestellmenge, keine versteckten Werkzeugkosten. E-Mailen Sie Ihre Zeichnung an sc@bquq.com oder schreiben Sie uns auf WhatsApp unter +86 13713157787. Wenn Sie ein verschlissenes Muster haben, senden Sie es uns und wir erstellen kostenlos eine Reverse-Engineering-Analyse.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
