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BQUQ CNC-gefräste Automatendrehmaschine Typ 15 Rundbohrungs-Verlängerungsspannzange

Warum diese Verlängerungsspannzange existiert Dies ist eine CNC-gefräste Automatendrehmaschine Typ 15 Rundbohrungs-Verlängerungsspannzange. Sie spannt lange, kleindimensionierte Rundstangen auf schlit


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Warum diese Verlängerungsspannzange existiert

Dies ist eine CNC-gefräste Automatendrehmaschine Typ 15 Rundbohrungs-Verlängerungsspannzange. Sie spannt lange, kleindimensionierte Rundstangen auf schlittenführten (Schweizer Typ) Automatendrehmaschinen. Die verlängerte Nase reicht tief in enge Spindelfreiräume, ohne zu flexen. Sie erhalten 0,005 mm Gesamtrundlauf (TIR) an der Nase, 58 HRC Kernhärte und eine Produktionslieferzeit von 5 Tagen. Das bedeutet weniger Ausschussteile, längere Werkzeugstandzeiten und weniger Stillstand auf Ihrer Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungslinie.

Wie die verlängerte Nase das Tiefgriff-Spannproblem löst

Standardspannzangen reichen nicht weit genug. Wenn Ihr Werkstück 40 mm oder mehr herausragt, verliert eine normale Spannzange an Spannsteifigkeit. Diese Typ 15 Rundbohrungs-Verlängerungsspannzange fügt 25 mm präzisionsgefertigte Verlängerung hinzu. Die Bohrung bleibt innerhalb von 0,005 mm konzentrisch zum Kegel. Sie können längere Bauteile in einem Durchgang bearbeiten, was Sekundäroperationen und Einspannfehler eliminiert. Hardinge-kompatible Gewinde- und Kegelgeometrie bedeutet, dass sie ohne Modifikationen in Ihre bestehende Spindel passt.

Materialien und Wärmebehandlung, die wir verwenden

Wir beginnen mit AISI 4140 Legierungsstahl, vorbehandelt auf 28-32 HRC für die Bearbeitbarkeit. Nach dem CNC-Drehen und -Fräsen härten wir durchgehend auf 56-58 HRC. Dann tempern wir zweimal, um innere Spannungen abzubauen. Der endgültige Schliff bringt die Bohrung auf H5-Toleranz und eine Oberflächengüte von Ra 0,4 µm. Keine Beschichtungen. Keine Abkürzungen. Dieser Wärmebehandlungszyklus ergibt eine Spannzange, die ihre Form nach über 100.000 Zyklen behält.

Inspektion vor jeder Lieferung

Jede einzelne Spannzange, nicht nur eine Stichprobe, durchläuft eine 4-stufige Prüfung. Schritt 1: Bohrungsdurchmesser wird mit einem Luftmessgerät verifiziert (Auflösung 0,001 mm). Schritt 2: TIR wird an der Nase und bei 25 mm von der Nase mit einer 0,5 µm Messuhr gemessen. Schritt 3: Härtetest auf der Kegeloberfläche mit einem Rockwell-C-Prüfgerät. Schritt 4: Sichtprüfung unter 10-facher Vergrößerung auf Kantengrate oder Schleifbrand. Wenn ein Parameter nicht besteht, wird die Spannzange verschrottet. Wir arbeiten nicht nach. Sie erhalten einen Prüfbericht mit jeder Lieferung.

Bohrungsgrößen, Toleranzen und Härtedaten

Nachfolgend sind die Standardspezifikationen für die CNC-gefräste Automatendrehmaschine Typ 15 Rundbohrungs-Verlängerungsspannzange aufgeführt. Kundenspezifische Bohrungsdurchmesser sind ohne zusätzliche Werkzeugkosten erhältlich.

SpezifikationWert
SpannzangentypAutomatendrehmaschine Typ 15 (Hardinge 15-Stil Kegel)
Nasenverlängerungslänge25 mm (Standard), bis zu 40 mm auf Anfrage
BohrungsdurchmesserbereichØ1,0 mm bis Ø15,0 mm
BohrungstoleranzH5 (+0,008 / 0 mm für Ø3-6 mm)
Gesamtrundlauf (TIR)0,005 mm max. an der Nase
Oberflächengüte (Bohrung)Ra 0,4 µm
Härte (Kern)56-58 HRC
MaterialAISI 4140 (äquivalent 42CrMo4)
Konzentrizität (Kegel zu Bohrung)0,003 mm
Lieferzeit5 Arbeitstage (Standardgrößen), 10 Tage (kundenspezifische Bohrung)
MindestbestellmengeKeine Mindestbestellmenge – bestellen Sie 1 Stück oder 1000
InspektionsberichtIn jeder Bestellung enthalten (KMM + Luftmessgerät)

Warum unsere Wärmebehandlung billige Alternativen übertrifft

Kostengünstige Spannzangen sind nur bis zu einer Tiefe von 0,3 mm einsatzgehärtet. Der weiche Kern flexet unter hohen Vorschüben. Unser 4140 ist durchgehend auf 58 HRC gehärtet. Die Härte ist von der Oberfläche bis zum Zentrum gleichmäßig. Dies ergibt Rückfederungswiderstand und konsistente Spannkraft über den gesamten Spannbereich. Bei tiefen Schnitten in Edelstahl oder Titan ist dies der Unterschied zwischen Toleranzhalten und Ausschuss. Wir schleifen auch den Freistich hinter der Bohrung, um Spannungskonzentrationsrisse zu verhindern.

Kosten pro Teil vs. billigere Importe

Eine 15-Dollar-Spannzange, die nach 5.000 Zyklen versagt, kostet Sie mehr als eine 45-Dollar-Spannzange, die 50.000 Zyklen läuft. Berechnen Sie Ihre echten Kosten: Maschinenrate (80-120 $/Std.), Bedienerzeit, Ausschussteile. Unsere Spannzange hält 0,005 mm TIR für mindestens 50.000 Zyklen unter normalen Kühlmittelbedingungen (Flutung oder Ölnebel). Wir haben Kunden in Deutschland und Japan, die diese 24/7 auf Citizen- und Star-Maschinen betreiben. Sie bestellen alle 2-3 Monate nach, weil die Spannzange ihre Werkzeugeinsätze überdauert.

Häufig gestellte Fragen

Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?

Es gibt keine Mindestbestellmenge – wir versenden ein einzelnes Stück mit derselben Qualitätsstandard wie bei einer Großbestellung.

Können Sie einen kundenspezifischen Bohrungsdurchmesser für mein spezifisches Teil herstellen?

Ja, wir können jede Bohrung zwischen 1,0 mm und 15,0 mm in 0,1-mm-Schritten bohren, ohne zusätzliche Werkzeugkosten und nur 5 zusätzliche Tage Lieferzeit.

Wie stellen Sie die Qualitätskontrolle bei jeder Spannzange sicher?

Wir führen eine 100%ige Inspektion mit einem Luftmessgerät für die Bohrungsgröße, einer Messuhr für den TIR und einem Rockwell-Prüfgerät für die Härte durch und stellen mit jeder Lieferung einen zertifizierten Bericht aus.

Was ist die typische Lieferzeit für eine Standardspannzange?

Standardgrößen werden in 5 Arbeitstagen aus unserer Fabrik in Dongguan versendet, und kundenspezifische Bohrungsgrößen in 10 Arbeitstagen.

Die richtige Spannzange für Ihre Maschine wählen

Bevor Sie bestellen, bestätigen Sie Ihre Spindelkegel-Spezifikation. Der Typ 15 der Automatendrehmaschine passt zu Hardinge 15-Stil Aufnahmen, die bei älteren BNF-, Tsugami- und Star-Modellen üblich sind. Wenn Sie sich über Ihre Spindelschnittstelle unsicher sind, lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl für eine Aufschlüsselung der Kegeltypen und Spannkraftberechnungen. Überprüfen Sie auch unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen, um die Bohrungstoleranz an die tatsächliche Anforderung Ihres Teils anzupassen – Sie benötigen möglicherweise nicht für jede Aufgabe H5.

Diese Spannzange wird in unserer 20 Jahre alten Präzisionsfertigungsanlage in Dongguan, China, hergestellt. Wir betreiben 32 CNC-Drehmaschinen und 12 Schleifmaschinen, alle mit thermischer Kompensation. Unser Qualitätssystem ist ISO 9001:2015 zertifiziert. Jede Bestellung, einschließlich Einzelstücken, erhält dasselbe Inspektionsprotokoll.

Bereit, Ihren Rundlauf und Ihre Ausschussrate zu senken? Senden Sie Ihre Zeichnung oder einfach Ihre Bohrungsgröße und Ihr Maschinenmodell. Wir bestätigen die Passung und senden innerhalb von 12 Stunden ein verbindliches Angebot.

E-Mail: sc@bquq.com
WhatsApp: +86 13713157787
Senden Sie noch heute Ihre Zeichnung – keine Mindestbestellmenge, kein Mindestbestellwert.


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Parameter

ParameterFähigkeit
MaterialienAL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon
Toleranz±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage
Maschinen3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine
OberflächeEloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren
GrößenbereichMax. 400 x 300 x 200 mm
Prototyp72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern
InspektionVollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage

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