BQUQ CNC-gefertigtes Rundbohrfutter-Set für Automatendrehmaschinen 15–52 Kollektion

Details zum Produkt

Dies ist ein komplettes Rundbohrfutter-Set für Automatendrehmaschinen, das Spannbereiche von 15 mm bis 52 mm in einer CNC-gefertigten Kollektion abdeckt. Jede Spannzange garantiert einen Gesamtrundlauf (TIR) von 0,005 mm an der Spannzangenöffnung, ist auf 58–62 HRC für eine lange Lebensdauer gehärtet und wird innerhalb von 7 Arbeitstagen aus unserer Fabrik in Dongguan versandt. Sie erhalten eine vollständige Palette an Präzisionsspannwerkzeugen, ohne mehrere Lieferanten suchen zu müssen – entwickelt für Produktionsumgebungen, die eine wiederholbare Werkstückpositionierung erfordern.

Wie sich Rundbohrfutter von Spannzangen mit Schlitzen in Automatendrehspindeln unterscheiden

Rundbohrfutter sind für das Spannen von fertig bearbeiteten Durchmessern ausgelegt, nicht für Rohmaterial. Im Gegensatz zu Spannzangen mit Schlitzen, die über einen weiten Bereich zusammenfallen, entspricht jede Spannzange in diesem 15–52 mm Set einer spezifischen Bohrungsgröße innerhalb von ±0,005 mm. Dies bedeutet, dass die Spannfläche das Werkstück gleichmäßig über den gesamten Umfang kontaktiert, wodurch die bei geschlitzten Spannzangen übliche Drei-Punkt-Verformung eliminiert wird. Für Automatendrehmaschinen, die Sekundäroperationen an gedrehten Teilen durchführen, schützt dieser gleichmäßige Druck die Oberflächengüte und hält die Konzentrizität zwischen der Spindelachse und der Werkstückmitte aufrecht.

Materialien und Wärmebehandlung für 58–62 HRC Härte

Jede Spannzange beginnt als 20CrMnTi-Legierungsstahl, gewählt wegen seiner Kernzähigkeit und Einsatzhärtbarkeit. Wir bearbeiten die Bohrung und den Außenkonus in einer Aufspannung auf CNC-Drehmaschinen und halten den Konuswinkel auf ±0,002 mm pro 50 mm Länge. Nach der Bearbeitung wird jede Spannzange bei 920°C aufgekohlt, gefolgt von Ölabschreckung und Niedertemperaturanlassen. Das Ergebnis ist eine Oberflächenhärte von 58–62 HRC mit einer Einsatzhärtetiefe von 0,8–1,2 mm. Diese Kombination widersteht Verschleiß durch abrasive Werkstücke, während der zähe Kern die Spannkräfte ohne Rissbildung aufnimmt.

Bohrungsgrößenbereich und Konuskompatibilität im 15–52 mm Set

Die Kollektion umfasst 38 einzelne Spannzangen, die jeden Millimeter von 15 mm bis 52 mm abdecken. Jede Spannzange verwendet einen Standard-Konuswinkel von 8°, passend zu den meisten japanischen und europäischen Automatendrehspindeln, einschließlich Citizen, Star, Tsugami und Tornos. Der Außenkonus wird nach der Wärmebehandlung geschliffen, um einen Sitzkontakt von mindestens 85% gegen die Spindelnase zu gewährleisten. Dieser geschliffene Konus ist es, der den 0,005 mm TIR am Spanndurchmesser liefert, nicht nur am Konus selbst.

Oberflächengüte und Rundlaufkontrolle am Spanndurchmesser

Die Rundbohrungsoberfläche wird nach dem Härten auf Ra 0,2 µm geschliffen, was ein Ankratzen von weichen Aluminium- oder Messingteilen während Hochgeschwindigkeits-Spannzyklen verhindert. Der Rundlauf wird auf einer speziellen Vorrichtung gemessen, die den tatsächlichen Spindelzustand simuliert, nicht auf einem Prüfblock. Wir prüfen den TIR an drei Positionen entlang der Bohrungslänge: vorne, Mitte und hinten. Die maximale Abweichung über alle drei Punkte beträgt 0,005 mm, und diesen Wert dokumentieren wir im Prüfzertifikat, das jedem Set beiliegt.

Inspektion vor jedem Versand: TIR, Härte und Konuskontakt

Jede Spannzange durchläuft vor dem Verpacken drei unabhängige Prüfungen. Erstens bestätigt ein Härtetest an der Bohrungsoberfläche mit einem Rockwell-Prüfgerät 58–62 HRC. Zweitens verifiziert eine Konuslehre mit einer Messuhr mit 0,002 mm Auflösung den 8°-Winkel und das Kontaktmuster. Drittens montieren wir jede Spannzange auf einem Prüfdorn und messen den TIR an der Bohrung mit einem Laser-Mikrometer. Jede Spannzange, die 0,005 mm TIR überschreitet, wird aussortiert und nachgeschliffen. Dieses Inspektionsprotokoll ist der Grund, warum unsere Fehlerquote bei Spannzangenlieferungen in den letzten 24 Monaten unter 0,3% liegt.

Verpackung und Kennzeichnung für schnelle Identifikation in der Werkstatt

Jede Spannzange ist lasermarkiert mit ihrer Nennbohrungsgröße, dem BQUQ-Logo und der Wärmebehandlungschargennummer. Die 38 Spannzangen sind in einem unterteilten Stahlkoffer mit einer Schaumstoffeinlage organisiert, die ein beschriftetes Fach für jede Größe von 15 mm bis 52 mm hat. Dies eliminiert Rätselraten, wenn ein Maschinist nach einer bestimmten Bohrung greift. Der Koffer ist mit einem Trockenmittelbeutel versiegelt und in Rostschutzpapier eingewickelt, sodass die Spannzangen ohne zusätzliche Reinigung einbaufertig ankommen.

Kundenspezifische Bohrungsgrößen und Sonderkonus-Optionen über das Standardset hinaus

Wenn Ihre Spindel einen nicht standardmäßigen Konuswinkel verwendet oder Sie eine Bohrungsgröße außerhalb des 15–52 mm Bereichs benötigen, können wir kundenspezifische Spannzangen nach Ihrer Zeichnung fertigen. Kundenspezifische Bohrungen von bis zu 3 mm und bis zu 80 mm sind mit derselben 0,005 mm TIR-Spezifikation möglich. Die Lieferzeit für eine kundenspezifische Spannzange beträgt 10 Arbeitstage, und die Mindestbestellmenge beträgt ein Stück. Wir bieten auch metrische oder zöllige Bohrungsgrößen mit denselben Härte- und Oberflächengarantien an.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für dieses Spannzangen-Set?

Es gibt keine Mindestbestellmenge – Sie können ein einzelnes 38-teiliges Set oder eine einzelne kundenspezifische Spannzange bestellen, und wir behandeln beide mit derselben Priorität.

Können Sie kundenspezifische Bohrungsgrößen oder Konuswinkel für meine spezifische Drehmaschine herstellen?

Ja, wir fertigen kundenspezifische Bohrungen von 3 mm bis 80 mm und nicht standardmäßige Konen nach Ihrer Zeichnung innerhalb von 10 Arbeitstagen, mit derselben 0,005 mm TIR-Garantie.

Wie stellen Sie eine gleichbleibende Qualität über alle 38 Spannzangen im Set sicher?

Jede Spannzange wird einzeln auf Härte, Konuskontakt und TIR auf einer kalibrierten Vorrichtung geprüft, und die Ergebnisse werden auf einem Zertifikat dokumentiert, das Ihrer Bestellung beiliegt.

Wie hoch ist die typische Lieferzeit für ein Standardset und für eine kundenspezifische Bestellung?

Standard-Sets von 15–52 mm werden innerhalb von 7 Arbeitstagen aus unserer Fabrik in Dongguan versandt, während kundenspezifische Spannzangen 10 Arbeitstage einschließlich Wärmebehandlung und Schleifen benötigen.

Wir sind eine Präzisionsfertigungsfabrik in Dongguan, China, mit 20 Jahren CNC-Bearbeitungserfahrung. Unsere Spannzangen werden in China unter ISO-9001-Kontrollen hergestellt, und wir exportieren in 14 Länder. Dieses Rundbohrfutter-Set ist eines unserer am schnellsten verkauften Produkte, da es das Rundlaufproblem ohne die Kosten von Hydraulikfuttern löst. Der 0,005 mm TIR ist verifiziert, nicht nur behauptet.

Für Ingenieure, die Werkzeuge auswählen, empfehlen wir unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl, um zu verstehen, wie die Spannkraft der Spannzange mit der Schneidengeometrie interagiert. Wenn Sie Toleranzen unter 0,01 mm anstreben, erklärt unser Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen die praktischen Grenzen von Schleif- und Drehprozessen.

Senden Sie Ihre Zeichnung oder Ihre Spindelspezifikationen, und wir bestätigen den Konuswinkel und den Bohrungsbereich für Ihre Maschine. Ein verbindliches Angebot wird innerhalb von 12 Stunden per E-Mail zugesandt, einschließlich der Versandkosten zu Ihrem Hafen. Kontaktieren Sie uns unter sc@bquq.com oder per WhatsApp unter +86 13713157787. Keine Mindestbestellmenge, keine Anfragegebühr, keine Verpflichtung.

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