Was diese Spannzange Typ 25 anders macht Dies ist eine CNC-gefräste Automatendreh-Spannzange Typ 25 mit Mehrfachschlitzen und Rundbohrung. Sie spannt Rundmaterial mit einem Durchmesser von 3 mm bis 25
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Was diese Spannzange Typ 25 anders macht Dies ist eine CNC-gefräste Automatendreh-Spannzange Typ 25 mit Mehrfachschlitzen und Rundbohrung. Sie spannt Rundmaterial mit einem Durchmesser von 3 mm bis 25
Dies ist eine CNC-gefräste Automatendreh-Spannzange Typ 25 mit Mehrfachschlitzen und Rundbohrung. Sie spannt Rundmaterial mit einem Durchmesser von 3 mm bis 25 mm auf Spindel-Drehautomaten und automatischen Schraubenmaschinen. Das Mehrfachschlitz-Design verteilt die Spannkraft gleichmäßig über die Bohrung und hält Werkstücke mit einem Gesamtrundlauf (TIR) von ≤0,005 mm. Das bedeutet, dass Ihre Drehteile mit gleichbleibender Wandstärke die Maschine verlassen, ohne Ovalität oder Rattermarken. Wir fertigen jede Spannzange aus gehärtetem Legierungsstahl, erreichen 58-60 HRC und versenden ab unserem Werk in Dongguan innerhalb von 7-10 Tagen. Dies ist Präzisionsfertigung aus China, ohne Mindestbestellmenge.
Eine Spannzange mit massiver Bohrung kontaktiert das Werkstück nur an drei oder vier Punkten, wodurch Lücken entstehen, die dünnwandige Teile verformen lassen. Unsere Spannzange Typ 25 verwendet acht präzisionsgeschnittene Schlitze. Diese Schlitze schließen sich radial mit gleichmäßigem Druck und umschließen den gesamten Umfang der Stange. Das Ergebnis ist eine Spannung, die eine 2-mm-Stange hält, ohne sie zu quetschen, und dennoch eine 25-mm-Welle fest genug für schwere Schrupparbeiten spannt. Jeder Schlitz wird drahterodiert, nicht gefräst, um Spannungsspitzen und Mikrorisse zu vermeiden. Die Schlitzbreite beträgt 0,8 mm, und die Tiefe ist so berechnet, dass die Rückfederungskraft nach 50.000 Zyklen erhalten bleibt.
Wir verwenden Einsatzstahl 20CrMnTi. Diese Güte bietet einen zähen Kern für Schlagfestigkeit und eine harte Randschicht für Verschleißfestigkeit. Nach der CNC-Bearbeitung des Typ-25-Körpers und dem Schneiden der Schlitze gasaufkohlen wir die Spannzange bei 920°C für 6 Stunden. Die Einsatzhärtetiefe erreicht 0,8-1,2 mm, und die Oberflächenhärte liegt bei 58-60 HRC. Die Kernhärte bleibt bei 35-40 HRC, sodass sich die Spannzange biegt, ohne zu brechen. Abschließend bringen wir eine Schwarzoxid-Beschichtung auf, die vor Rost durch Kühlmittel schützt. Diese Wärmebehandlungssequenz ist dieselbe, die wir für hochvolumige Automobil-Spannzangen verwenden, die rund um die Uhr laufen.
Jede Spannzange wird zu 100% geprüft, nicht stichprobenartig. Wir prüfen den Bohrungsdurchmesser mit einem Luftmessgerät, das auf 0,001 mm auflöst. Wir montieren die Spannzange in einem Prüfhalter und messen den Rundlauf an der Spitze mit einer Messuhr – nur Spannzangen unter 0,005 mm TIR bestehen. Wir testen auch die Spannkraft mit einem hydraulischen Zugprüfgerät: Eine Spannzange mit 25 mm Bohrung muss 12 kN Axialkraft halten, bevor sie rutscht. Die Oberflächengüte im Inneren der Bohrung wird mit einem Profilometer verifiziert, Ra 0,4 µm oder besser. Jede Spannzange erhält eine Seriennummer und einen Prüfbericht als PDF, den wir zusammen mit Ihrer Rechnung per E-Mail senden.
Diese Spannzange hat einen Körperdurchmesser von 25 mm und passt zu Standard-Spindeln von Automatendrehmaschinen Typ 25. Der Bohrungsbereich umfasst 3 mm bis 25 mm in 1-mm-Schritten, und wir können kundenspezifische Bohrungsgrößen mit einer Genauigkeit von 0,01 mm fertigen. Die Gesamtlänge beträgt 78 mm, mit einem 30°-Konus an der Spitze. Das Gewinde auf der Rückseite ist M22x1,5 Standard. Wir halten die Bohrungstoleranz im ungespannten Zustand bei H7, was bedeutet, dass eine 10-mm-Spannzange im offenen Zustand 10,000 mm bis 10,021 mm misst. Der Spannkraftbereich ist je nach Zugstangenkraft von 5 bis 12 kN einstellbar.
| Spezifikation | Wert / Bereich |
|---|---|
| Körpertyp | Typ 25 (25 mm Körperdurchmesser) |
| Bohrungsbereich | 3 mm – 25 mm (kundenspezifische Bohrungen verfügbar) |
| Bohrungstoleranz (offen) | H7 (z. B. 10,000–10,021 mm) |
| Gesamtrundlauf (TIR) | ≤0,005 mm |
| Oberflächengüte (Bohrung) | Ra 0,4 µm |
| Härte | 58–60 HRC Randschicht, 35–40 HRC Kern |
| Einsatzhärtetiefe | 0,8–1,2 mm |
| Anzahl der Schlitze | 8 Schlitze |
| Schlitzbreite | 0,8 mm |
| Spannkraft (25 mm Bohrung) | 12 kN axial |
| Lieferzeit | 7–10 Arbeitstage |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge (1 Stück akzeptiert) |
Messen Sie vor der Bestellung drei Dinge: den Konuswinkel Ihrer Spindelspitze (muss 30° betragen), Ihr Zugstangengewinde (M22x1,5 Standard, wir können aber auch andere anpassen) und Ihren Stangenmaterialdurchmesser. Wenn Ihr Material 12,7 mm hat, bestellen Sie eine Bohrung von 12,7 mm, nicht 13 mm. Die Spannzange hat einen Schließbereich von 0,2 mm, sodass sie von 12,5 mm bis 12,7 mm spannt. Für Sechskant- oder Vierkantmaterial können wir eine passende Bohrungsform schneiden – aber diese Produktseite gilt für Spannzangen mit Rundbohrung. Wenn Sie sich bei Ihrer Spindelspezifikation unsicher sind, senden Sie uns ein Foto der aktuellen Spannzange und das Maschinenmodell. Wir bestätigen die Kompatibilität innerhalb eines Arbeitstages.
Wir sind der Hersteller. BQUQ ist eine seit 20 Jahren tätige CNC-Bearbeitungswerkstatt in Dongguan, China, mit 40 CNC-Drehmaschinen und 15 Bearbeitungszentren. Wenn Sie bei uns kaufen, sparen Sie den Aufschlag des Handelsunternehmens. Sie erhalten auch direkten Zugang zu unseren Ingenieuren – nicht zu einem Vertriebsmitarbeiter, der ein Skript abliest. Wir können Schlitzteife, Bohrungstoleranz oder Beschichtung für Ihre spezifische Anwendung modifizieren, ohne eine Neukonstruktionsgebühr zu erheben. Deshalb bestellen unsere Kunden in Deutschland, Japan und den USA jedes Quartal nach. Unser Präzisionsfertigungsprozess ist transparent: Auf Wunsch führen wir während der Prüfung Ihrer Charge einen Videoanruf mit Ihnen durch.
Reinigen Sie den Spindelkonus mit einem fusselfreien Tuch – Schmutz hier verursacht 0,01 mm Rundlauf. Tragen Sie einen dünnen Film leichtes Öl auf den äußeren Konus der Spannzange auf, nicht auf die Bohrung. Setzen Sie die Spannzange ein und ziehen Sie sie mit der Zugstange an, dann messen Sie den Rundlauf an der Spitze mit einem Prüfstab. Wenn Sie mehr als 0,005 mm sehen, setzen Sie die Spannzange einmal neu ein. Wenn der Wert weiterhin hoch ist, prüfen Sie Ihre Spindelspitze auf Verschleiß. Für beste Ergebnisse verwenden Sie jedes Mal einen Drehmomentschlüssel an der Zugstange mit derselben Einstellung. Diese Spannzange ist für 5.000 bis 8.000 U/min ausgelegt, aber ausgewuchtete Versionen sind für 12.000 U/min erhältlich, wenn Sie das Suffix 'H' anfordern.
Keine Mindestbestellmenge – wir akzeptieren Einzelstückbestellungen für diese Spannzange Typ 25, und Sie erhalten trotzdem den vollständigen Prüfbericht.
Ja, wir können jeden Bohrungsdurchmesser von 3 mm bis 25 mm mit H7-Toleranz bearbeiten und die Schlitzteife für dünnwandige oder weiche Materialien innerhalb von 2 Tagen anpassen.
Jede Spannzange, unabhängig von der Bestellgröße, durchläuft dieselbe Luftmessgerät-Bohrungsprüfung, den Rundlauftest und den Spannkrafttest, und wir senden den Prüfbericht per E-Mail.
Die Standardlieferzeit beträgt 7-10 Arbeitstage, aber wir können eine einzelne Spannzange gegen einen Aufpreis von 30% auf 48 Stunden beschleunigen.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder einfach die Bohrungsgröße und das Maschinenmodell. Wir antworten mit einem verbindlichen Preis, der Lieferzeit und unserer empfohlenen Spannzangen-Konfiguration. Für Hilfe bei der Werkzeugauswahl lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl, um die Spannzange mit den richtigen Schaftfräsern abzustimmen. Um die Grenzen unserer Toleranzen zu verstehen, prüfen Sie den Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen, bevor Sie eine unmögliche Bohrungstoleranz spezifizieren. Senden Sie Ihre Zeichnung per E-Mail an sc@bquq.com oder kontaktieren Sie uns per WhatsApp unter +86 13713157787. Wir antworten innerhalb von 12 Stunden, auch am Wochenende.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
