Dies ist ein komplettes CNC-Spannzangenfutter-Paket: ein gehärteter, präzisionsgeschliffener Spannzangenkörper plus ein passendes Spannschlüssel-Set für schnelle Werkzeugwechsel an Automatendrehmaschi
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Dies ist ein komplettes CNC-Spannzangenfutter-Paket: ein gehärteter, präzisionsgeschliffener Spannzangenkörper plus ein passendes Spannschlüssel-Set für schnelle Werkzeugwechsel an Automatendrehmaschi
Dies ist ein komplettes CNC-Spannzangenfutter-Paket: ein gehärteter, präzisionsgeschliffener Spannzangenkörper plus ein passendes Spannschlüssel-Set für schnelle Werkzeugwechsel an Automatendrehmaschinen. Sie erhalten 0,005 mm TIR (Gesamtmessabweichung des Rundlaufs) an der Spannbohrung, HRC 58-62 Oberflächenhärte und eine Standard-Lieferzeit von 7 Tagen aus unserem Werk in Dongguan. Keine Mindestbestellmenge, keine Mindestbestell-Reibung – kaufen Sie ein Set oder tausend.
Der Spannzangenkörper wird aus einem einzigen Block 20CrMnTi-Legierungsstahl gefertigt und anschließend aufgekohlt und gehärtet. Das 8-Schlitz-Design kollabiert gleichmäßig unter dem Drehmoment des Spannschlüssels und zieht die Bohrung konzentrisch zur Spindelachse. Wir schleifen die Innenbohrung auf ein Toleranzband von 0,005 mm, was bedeutet, dass Ihre Bohrer, Schaftfräser oder Drehwerkzeuge über 100 aufeinanderfolgende Werkzeugwechsel hinweg innerhalb von 5 Mikrometern wiederholbar sind. Das Spannschlüssel-Set ist auf das Drehmomentspezifikation der Spannzangenmutter abgestimmt (typischerweise 70-90 Nm für ER32), sodass Sie nie überdrehen und die Spannzone verformen.
Wir beginnen mit 20CrMnTi für den Spannzangenkörper – es ergibt einen zähen Kern (HRC 35-40) und eine harte Randschicht (HRC 58-62) nach dem Aufkohlen. Die Spannschlüssel sind aus 40Cr-Stahl, vergütet auf HRC 45-50. Die Passgewinde an der Spannzangenmutter sind gewalzt, nicht geschnitten, um Spannungsspitzen zu vermeiden. Jede Charge wird auf einem Rockwell-Härteprüfgerät getestet, und wir lehnen jedes Teil unter HRC 58 ab. Dies ist Präzisionsfertigung, nicht Stanzen – alles wird CNC-gefräst in unserer 8.000 m² großen Anlage in Dongguan.
Das zweiteilige Schlüssel-Set (ein fester Haken, ein Stiftschlüssel) wird lasergeschnitten und anschließend CNC-gefräst für eine exakte Passung auf der Spannzangenmutter. Das Hakenteil hat eine 15°-Fase, die in die Schlitze der Mutter passt, ohne die Oberflächengüte zu verkratzen. Die Stifte des Stiftschlüssels sind auf HRC 50 gehärtet und auf ±0,02 mm Durchmesser geschliffen, sodass sie spielfrei in die Mutterlöcher eingreifen. Dies ist kein generischer Werkzeugkasten-Schlüssel – es ist ein Präzisionswerkzeug, das den Rundlauf Ihrer Spannzange über Jahre hinweg schützt.
Jede Spannzange wird zu 100 % auf einer Mitutoyo-Koordinatenmessmaschine auf Bohrungsdurchmesser, Kegelwinkel und Schlitzbreite geprüft. Der Rundlauf wird mit einer Messuhr auf einem Prüfdorn verifiziert – wir dokumentieren den tatsächlichen Wert im Prüfbericht, nicht nur bestanden/nicht bestanden. Die Oberflächengüte wird mit einem Profilometer geprüft; wir garantieren Ra 0,4 µm an der Spannbohrung und Ra 0,8 µm am Kegel. Das Spannschlüssel-Set wird maßlich gegen eine Master-Spannzangenmutter geprüft. Sie erhalten mit jeder Bestellung ein signiertes Zertifikat, ob ein Set oder 500.
Der Kegelwinkel wird auf AT3-Qualität (besser als AT4) geschliffen, was dem ISO-Standard für ER-Spannzangen entspricht. Die Bohrungstoleranz beträgt +0,005 / -0,000 mm. Der Außendurchmesser wird auf ±0,01 mm gehalten. Wir bearbeiten die Schlitze mit 0,3 mm Drahterodieren für null Grate an den Kanten. Die Arbeitsflächen des Spannschlüssel-Sets sind auf ±0,02 mm geschliffen. Diese Zahlen sind nicht theoretisch – sie sind das, was wir in jeder Produktionscharge erreichen, verifiziert durch unser internes Qualitätskontrolllabor.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Spannzangenmaterial | 20CrMnTi-Legierungsstahl |
| Schlüsselmaterial | 40Cr-Stahl, HRC 45-50 |
| Spannzangenhärte | HRC 58-62 (randschichtgehärtet) |
| Verfügbare Spannzangengrößen | ER11, ER16, ER20, ER25, ER32, ER40 |
| Spannbohrungstoleranz | +0,005 / -0,000 mm |
| Rundlauf (TIR) | 0,005 mm bei 3× Durchmesser von der Nase |
| Oberflächengüte (Bohrung) | Ra 0,4 µm |
| Kegelgenauigkeit | AT3-Qualität gemäß ISO 15488 |
| Lieferzeit | 7 Tage Standard (3 Tage für ER11/ER16) |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge – Einzelset akzeptiert |
Schweizer- und Automatendrehmaschinen laufen mit 8.000-12.000 U/min. Bei dieser Drehzahl wird ein Rundlauf von 0,02 mm zu 0,1 mm an der Werkzeugspitze – genug, um ein Teil zu verschrotten. Unsere Spannzangen halten die 0,005-mm-Spezifikation bei 10.000 U/min, verifiziert durch unseren Schleudertest-Stand. Das Spannschlüssel-Set stellt sicher, dass Sie Werkzeuge in unter 15 Sekunden wechseln können, was über eine 8-Stunden-Schicht 40+ Minuten Ersparnis ergibt. Wenn Sie mit engen Toleranzen bei Medizin- oder Luftfahrtteilen arbeiten, ist dies der Unterschied zwischen Nacharbeit und Erstausbeute.
Benötigen Sie eine Bohrung für einen 2,5-mm-Schaft, wenn der Standard 3,0 mm ist? Wir bearbeiten kundenspezifische Bohrungen in 48 Stunden. Benötigen Sie eine längere Spannlänge für einen Stummelbohrer? Wir können den Spannzangenkörper um 10 mm verlängern, ohne den Rundlauf zu beeinträchtigen. Benötigen Sie einen anderen Schlüsselwinkel, der zu Ihrem Maschinenwerkzeugträger passt? Wir modifizieren die Spannschlüsselgeometrie. Da wir die Fabrik sind, kein Händler, berechnen wir keine „Anpassungsgebühr“ – Sie zahlen nur für Material und Bearbeitungszeit. Senden Sie Ihre Zeichnung, und wir erstellen innerhalb von 12 Stunden ein Angebot.
Jede Spannzange wird einzeln in Rostschutzpapier eingewickelt und dann in einer passenden Kunststoffbox mit dem Spannschlüssel-Set platziert. Die Box ist mit Schaumstoff ausgekleidet, um Transportschäden zu vermeiden. Wir versenden per DHL, FedEx oder UPS – Tür-zu-Tür in 3-5 Tagen in die USA, EU oder nach Südostasien. Für Bestellungen über 50 Sets verwenden wir palettierten Luftfracht mit Holzkisten, die ISPM-15 entsprechen. Alle Verpackungen sind mit Teilenummer, Chargencode und Prüfdatum für vollständige Rückverfolgbarkeit gekennzeichnet.
Wir fertigen seit 2005 in Dongguan, und unser Qualitätskontrollprozess ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Jede Charge erhält eine eindeutige Schmelznummer, und wir bewahren Aufzeichnungen 10 Jahre lang auf. Wenn Sie einen Ausfall in der Weiterverarbeitung haben, können wir das Rohmaterial, den Wärmebehandlungsofen und die CNC-Maschine zurückverfolgen, die Ihre Spannzange hergestellt haben. Wir führen auch zufällige zerstörende Tests durch – wir schneiden eine Spannzange auf, um die Einsatzhärtetiefe (mindestens 0,8 mm) und das Mikrogefüge zu prüfen. Dies ist nicht nur Papierkram; es ist, wie wir Ihre Produktionslinie schützen.
Wir wissen, dass Ingenieure schnell Zahlen benötigen. Senden Sie uns Ihre Zeichnung (PDF, STEP oder IGES), und wir senden Ihnen innerhalb von 12 Geschäftsstunden ein verbindliches, detailliertes Angebot zurück. Der Preis umfasst Material, Bearbeitung, Wärmebehandlung, Schleifen, Inspektion und Verpackung – keine versteckten Kosten. Für Standardgrößen wie ER32 ist unser Preis typischerweise 15-20 % niedriger als bei deutschen oder japanischen Äquivalenten, da wir den gesamten Prozess intern steuern. Hergestellt in China bedeutet nicht geringere Qualität – es bedeutet geringere Gemeinkosten, die wir an Sie weitergeben.
Keine Mindestbestellmenge – Sie können ein einzelnes CNC-gefrästes Automatendreh-Futterzangen-Set mit Spannschlüssel zum Testen bestellen, und wir behandeln es mit derselben Priorität wie eine Bestellung über 500 Stück.
Ja, wir bearbeiten kundenspezifische Bohrungen (jeder Durchmesser von 1,0 mm bis 26,0 mm) und modifizieren den Winkel, die Länge oder die Stiftkonfiguration des Spannschlüssel-Sets basierend auf den Zugangsbeschränkungen Ihrer Werkzeugmaschine.
Jede Spannzange, unabhängig von der Bestellgröße, durchläuft dieselbe 100 %ige Koordinatenmessmaschinen-Inspektion, Härteprüfung und Rundlaufverifizierung – wir haben keine separate „Kleinmengen“-Qualitätskontrolllinie.
Standardsets werden in 7 Tagen versendet; kundenspezifische Bohrungsspannzangen dauern 10-12 Tage ab Zeichnungsfreigabe, einschließlich Wärmebehandlung und Endschliff.
Für weiteren Kontext zur Werkzeugauswahl lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl. Um zu verstehen, wie unsere 0,005-mm-Toleranz in Ihr Design passt, lesen Sie den Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen – beide wurden von unseren Ingenieuren geschrieben, nicht von Marketingmitarbeitern.
Erhalten Sie ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden. Senden Sie Ihre Zeichnung per E-Mail an sc@bquq.com oder per WhatsApp an +86 13713157787. Geben Sie Spannzangengröße, Bohrungsdurchmesser und Menge an – wir senden Ihnen noch am selben Geschäftstag Preis und Liefertermin.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |