Dies ist eine CNC-gefräste Hintergewinde-Anzeige für Automatendrehmaschinen-Spannzangen, präzise gefertigt für ER-Spannzangenfutter in den Größen 36, 46 und 52. Sie erhalten ein Hintergewinde, das die
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Dies ist eine CNC-gefräste Hintergewinde-Anzeige für Automatendrehmaschinen-Spannzangen, präzise gefertigt für ER-Spannzangenfutter in den Größen 36, 46 und 52. Sie erhalten ein Hintergewinde, das die
Dies ist eine CNC-gefräste Hintergewinde-Anzeige für Automatendrehmaschinen-Spannzangen, präzise gefertigt für ER-Spannzangenfutter in den Größen 36, 46 und 52. Sie erhalten ein Hintergewinde, das die Spannzangenmutter ohne axiales Spiel aufnimmt und den Rundlauf bei ≤0,005 mm TIR sowie die Oberflächengüte bei Ra 0,4 µm hält. Standardgrößen versenden wir in 7 Tagen aus unserem Werk in Dongguan, mit einer festen Härte von HRC 58–60 für langlebigen Greifverschleiß.
Das Hintergewinde ist kein einfacher Schnitt – es ist ein einzeln gefertigtes Gewinde mit einem Steigungsfehler unter 0,002 mm pro 25 mm. Wenn Sie die Spannzangenmutter auf dieses Gewinde aufziehen, zieht sich der Spannzangenkörper gleichmäßig gegen die Kegelfläche zurück und zentriert den Werkzeugschaft. Dieses Design macht separate Halteschrauben überflüssig und reduziert die Montagezeit um 30%. Für ER 36, 46 und 52 Spannzangenfutter ist die Gewindesteigung auf das Innengewinde der Mutter abgestimmt (M30 x 1,5 für 36, M40 x 1,5 für 46, M50 x 1,5 für 52), was eine Reibungsverriegelung gewährleistet, die ein Lösen bei Spindeldrehzahlen bis 12.000 U/min verhindert.
Wir verwenden AISI 8620 Einsatzstahl – nicht den günstigeren 1045 – weil er auf eine gleichmäßige Tiefe von 0,8 mm aufkohlt. Nach dem CNC-Drehen und Gewindefräsen durchlaufen die Teile eine Gasaufkohlung bei 920°C, gefolgt von Ölabschreckung und Anlassen bei 180°C. Endhärteprüfungen zeigen HRC 58–60 auf der Gewindeoberfläche, mit einer Kernzähigkeit von HRC 35. Diese Kombination bedeutet, dass das Hintergewinde Verschleiß durch wiederholtes Anziehen der Spannzangenmutter (bis zu 50.000 Zyklen) widersteht, ohne zu reißen. Für Spannzangenkörper aus Edelstahl verwenden wir 17-4PH H1025 mit HRC 40–42.
Wir fertigen jede Hintergewinde-Anzeige exakt nach der Originalzeichnung des Spannzangenfutters. Der Gewindeaußendurchmesser wird in der Toleranzklasse 6g gehalten, und die Konzentrizität zwischen Gewindeflankenlinie und Spannzangenkegel beträgt ≤0,003 mm. Wir verwenden eine CNC-Drehmaschine mit C-Achsen-Antriebsspindel, sodass Gewinde, Rückseite und Freistich in einer Aufspannung geschnitten werden. Dies eliminiert Umspannfehler. Die Anzeigefläche – die Rückseite, auf der Sie die Größe ablesen – wird per Laser mit „36“, „46“ oder „52“ in einer Tiefe von 0,1 mm graviert und bleibt nach 2.000 Reinigungszyklen lesbar.
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Verfügbare Größen (ER) | 36, 46, 52 |
| Gewindesteigung (M30/M40/M50) | 1,5 mm (alle Größen) |
| Material (Standard) | AISI 8620 Einsatzstahl |
| Material (Optional) | 17-4PH Edelstahl (H1025) |
| Härte (Oberfläche) | HRC 58–60 (8620), HRC 40–42 (17-4PH) |
| Toleranz (Gewindesteigung) | ±0,002 mm über 25 mm |
| Rundlauf (TIR) | ≤0,005 mm |
| Oberflächengüte (Gewindeflanken) | Ra 0,4 µm |
| Einsatzhärtetiefe | 0,8 mm (±0,1 mm) |
| Lieferzeit (Standard) | 7 Tage (Mindestbestellmenge 1 Stück) |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge – Einzelstücke möglich |
Jede Hintergewinde-Anzeige durchläuft eine dreistufige Prüfung. Zuerst messen wir den Flankendurchmesser mit einem Luftmessgerät – dies erfasst jede Gewindeprofilabweichung größer als 2 µm. Zweitens prüft ein Koordinatenmessgerät (KMM) mit einer 0,5-mm-Rubinkugel Konzentrizität und Gewindeposition relativ zum Spannzangenkegel. Drittens führen wir einen Funktionstest durch: Wir schrauben das Teil auf eine Standard-Spannzangenmutter und messen den Rundlauf mit einer Messuhr bei 10 mm von der Spannzangenfläche. Wir behalten eine Kopie des KMM-Berichts für jede Charge, rückverfolgbar über die lasergravierte Chargennummer auf der Rückseite.
Diese Spannzangen-Hintergewinde-Anzeige ist ein hochvolumiges, präzisionsgedrehtes Bauteil. Chinesische Fabriken wie BQUQ haben in CNC-Drehmaschinen und eigene Wärmebehandlung investiert, sodass wir Toleranzen halten können, die in Billigwerkstätten oft scheitern. Wir sind ein 20 Jahre alter Präzisionsfertigungsbetrieb in Dongguan mit 40 CNC-Maschinen und einer eigenen Gewindeschleifzelle. Für dieses spezifische Teil bedeutet „Hergestellt in China“, dass Sie die gleiche Qualität wie von einer deutschen oder japanischen Werkstatt zu 40% geringeren Stückkosten erhalten. Wir machen jedoch keine Kompromisse bei Materialien – wir verwenden nur zertifizierten 8620-Stahl mit Werkszeugnissen.
Jede Spannzangen-Hintergewinde-Anzeige wird einzeln in VCI-Papier (Dampfkorrosionsinhibitor) eingewickelt und dann in einem Polybeutel versiegelt. Bei Bestellungen über 100 Stück fügen wir ein Trockenmittelpaket hinzu und platzieren die Teile in einem stabilen Karton mit Schaumstoffeinsätzen, um Gewindeschäden zu vermeiden. Wir testen unsere Verpackung, indem wir einen Karton aus 1 Meter Höhe auf Beton fallen lassen – es tritt keine Gewindeverformung auf. Oberflächenrost ist bei Lagerung in Innenräumen unter 60% relativer Luftfeuchtigkeit für 12 Monate garantiert ausgeschlossen.
Wir haben keine Mindestbestellmenge – Sie können ein einzelnes Stück für Prototypentests bestellen, und Mengenrabatte greifen ab 50 Stück.
Ja, wir können jede Gewindesteigung (z. B. 2,0 mm oder 1,0 mm) und jedes Material aus unserer Liste bearbeiten, aber nicht standardmäßige Gewinde können die Lieferzeit um 2 Tage verlängern.
Wir verwenden eine Kombination aus Luftmessung, KMM-Prüfung und einem funktionalen Mutter-Anzugsmoment-Test an jedem einzelnen Stück, nicht nur als Stichprobe.
Die Prototypen-Lieferzeit beträgt 5 Tage (einschließlich Wärmebehandlung), und Standardproduktionsaufträge von 100 Stück werden in 7 Tagen versendet.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder ein Musterteil – wir erstellen innerhalb von 12 Stunden ein verbindliches Angebot ohne versteckte Werkzeugkosten. E-Mail an sc@bquq.com oder WhatsApp +86 13713157787. Wir bestätigen Material, Härte und Toleranz gemäß Ihrer Zeichnung. Für weitere Informationen zur Werkzeugauswahl lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl. Um zu verstehen, wie wir 0,005 mm halten, sehen Sie unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen. Ihre erste Bestellung wird in 7 Tagen aus unserem Werk in Dongguan versendet – ohne Mindestbestellmenge.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
