Was dieses Spannfutter bei der Innenklemmung anders macht Dies ist ein CNC-gefrästes Automatendrehmaschinen-Außenspann-Dehnspannfutter. Es spannt das Werkstück von der Innendurchme
Was dieses Spannfutter bei der Innenklemmung anders macht Dies ist ein CNC-gefrästes Automatendrehmaschinen-Außenspann-Dehnspannfutter. Es spannt das Werkstück von der Innendurchmesser (ID) über einen
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Was dieses Spannfutter bei der Innenklemmung anders macht
Dies ist ein CNC-gefrästes Automatendrehmaschinen-Außenspann-Dehnspannfutter. Es spannt das Werkstück von der Innendurchmesser (ID) über einen konischen Dorn, der segmentierte Stahlfinger nach außen expandieren lässt. Sie verwenden es, wenn ein Teil eine bearbeitete Bohrung oder ein gegossenes Loch hat, aber eine unregelmäßige oder empfindliche Außenfläche, die nicht sicher gespannt werden kann. Der konkrete Vorteil ist eine Spannwiederholgenauigkeit von 0,005 mm TIR (Gesamtrundlauf) am Spanndurchmesser, mit einer Oberflächengüte von Ra 0,4 µm an den Spannzangenfingern. Wir liefern Standardgrößen in 15 Werktagen und halten die Härte der Expandiersegmente bei 58–60 HRC, um Verschleiß über 100.000 Zyklen zu widerstehen.
Warum Dehnspannfutter Dreibackenfuttern bei dünnwandigen Teilen überlegen sind
Ein Dreibackenfutter übt Radialkraft an drei Punkten aus. Das verformt dünnwandige Ringe, Buchsen und Hülsen. Unser Dehnspannfutter verteilt die Kraft gleichmäßig über den gesamten Umfang der Bohrung. Das Ergebnis ist keine Punktlastverformung. Bei einer Wandstärke von 1,5 mm oder weniger messen Sie nach der Bearbeitung eine Ovalität unter 0,01 mm. Die Spannzange expandiert je nach Größe um 0,3 mm bis 1,0 mm, was bedeutet, dass Sie Teile mit Bohrungstoleranzen von H7 oder H8 ohne kundenspezifische Hülsen für jede Charge laden können.
Materialien und Wärmebehandlung für die Expandiersegmente
Der Körper besteht aus 42CrMo-Legierungsstahl, vorgehärtet auf 28–32 HRC für den Hauptkörper des Spannfutters. Die Expandiersegmente bestehen aus 65Mn-Federstahl. Wir bearbeiten sie auf einer 5-Achs-CNC-Drehmaschine und härten sie anschließend auf 58–60 HRC. Nach dem Härten schleifen wir den Außendurchmesser und den Konussitz in einer einzigen Aufspannung. Dieses Einspann-Schleifen hält den Konuswinkel über die gesamte Länge der Spannzange auf ±0,005 mm genau. Die Segmente werden anschließend bei 200 °C für 4 Stunden spannungsarm geglüht, um Dimensionsdrift während Ihrer Produktionsschichten zu verhindern.
Wie wir den Konussitz bearbeiten, um 0,005 mm Rundlauf zu erreichen
Die kritische Geometrie ist der Passkonus zwischen dem Spannfutterkörper und der Expandierhülse. Wir schneiden diesen Konus auf einer CNC-Drehmaschine mit einem CBN-Einsatz und verfeinern ihn anschließend mit einer Diamant-Läpppaste. Der Konuswinkel beträgt 15 Grad pro Seite, und wir halten den Winkel auf ±30 Bogensekunden genau. Nach der Montage prüfen wir mit einer Messuhr an einem geschliffenen Prüfstab, der in die Spannzange eingesetzt wird. Wir verwerfen jede Einheit, die mehr als 0,005 mm TIR bei 25 mm von der Spannzangenfläche zeigt. Dies ist keine zufällige Stichprobe – jedes einzelne Spannfutter wird getestet, und der Rundlaufbericht liegt der Lieferung bei.
Inspektion vor jedem Versand: Fünf Prüfpunkte, denen Sie vertrauen können
Jedes CNC-gefräste Automatendrehmaschinen-Außenspann-Dehnspannfutter durchläuft fünf Prüfungen, bevor es unsere Fabrik in Dongguan verlässt. Zuerst prüfen wir den Außendurchmesser mit einer Mikrometerschraube auf ±0,005 mm. Zweitens prüfen wir den Konuswinkel mit einem Sinuslineal und Endmaßen. Drittens messen wir die Härte der Expandiersegmente mit einem Rockwell-Prüfgerät – sie muss 58–60 HRC betragen. Viertens testen wir den Rundlauf auf einer aktiven Spindel bei 3000 U/min. Fünftens führen wir einen funktionalen Expansionstest mit einem Standard-H7-Lehrdorn durch, um zu bestätigen, dass sich die Spannzange reibungslos öffnet und schließt, ohne zu klemmen. Das vollständige Inspektionsblatt liegt Ihrer Sendung bei.
Spezifikation
Wert
Spannbereich (Standardgrößen)
Ø6 mm bis Ø120 mm
Expansionsbereich pro Spannzange
0,3 mm bis 1,0 mm (größenabhängig)
Körpermaterial
42CrMo-Legierungsstahl, vorgehärtet 28–32 HRC
Material der Expandiersegmente
65Mn-Federstahl, gehärtet 58–60 HRC
Rundlauf (TIR bei 25 mm von der Fläche)
≤ 0,005 mm
Oberflächengüte der Spannfläche
Ra 0,4 µm
Genauigkeit des Konuswinkels
±30 Bogensekunden
Max. empfohlene Spindeldrehzahl
6000 U/min
Lieferzeit (Standardgrößen)
15 Werktage
Mindestbestellmenge
Keine Mindestbestellmenge (Einzelstück verfügbar)
Kundenspezifische Größen und spezielle Bohrungsgeometrien: Wir schneiden wöchentlich neue Segmente
Wir zwingen Sie nicht, Ihr Teil an eine Lager-Spannzange anzupassen. Senden Sie uns Ihren Bohrungsdurchmesser, die Wandstärke und die Länge der Spannfläche. Wir fertigen eine kundenspezifische Expandierhülse für Ihre spezifische Bohrung. Die kleinste kundenspezifische Bohrung, die wir halten können, ist Ø4 mm, die größte Ø200 mm. Für Keilwellenbohrungen oder Sacklöcher können wir das Segmentprofil an Ihre Form anpassen. Da wir hauseigene Drahterosion und CNC-Fräsen haben, dauern kundenspezifische Segmente nur 7 zusätzliche Werktage zusätzlich zur Standard-Lieferzeit von 15 Tagen.
Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge?
Wir haben keine Mindestbestellmenge für dieses CNC-gefräste Automatendrehmaschinen-Außenspann-Dehnspannfutter – Sie können ein einzelnes Stück für die Prototypenvalidierung oder einen Mustertest bestellen.
Können Sie ein kundenspezifisches Expandiersegment für meine spezifische Bohrung bearbeiten?
Ja, senden Sie uns Ihre Bohrungszeichnung mit der ID-Toleranz und Wandstärke, und wir produzieren ein kundenspezifisches Segment innerhalb von 7 Werktagen mit unserer hauseigenen Drahterosion.
Wie kontrollieren Sie die Qualität des Konuswinkels?
Wir messen jeden Konus mit einem Sinuslineal und Endmaßen und verwerfen jede Einheit, die ±30 Bogensekunden vom spezifizierten 15-Grad-Winkel überschreitet.
Wie ist Ihre Lieferzeit für ein Spannfutter in Standardgröße?
Standardgrößen werden in 15 Werktagen aus unserer Fabrik in Dongguan versandt, und wir legen jedem Versand den Rundlauf-Inspektionsbericht bei.
So wählen Sie den richtigen Expansionsbereich für Ihre Produktionscharge
Kaufen Sie keine Spannzange, die mehr als 0,3 mm über ihre Nenngröße expandiert. Übermäßige Expansion reduziert die Kontaktfläche und erhöht das Risiko, dass das Teil unter schweren Schnittlasten verrutscht. Für die meisten CNC-Drehoperationen ist ein Expansionsbereich von 0,5 mm ausreichend. Wenn Ihre Bohrungstoleranz großzügig ist (H9 oder breiter), bestellen Sie eine Spannzange mit einem Expansionsbereich von 1,0 mm. Wir markieren die Nenngröße und den Expansionsbereich auf der Stirnseite jedes Spannfutters, damit Ihre Bediener nie raten müssen. Für einen tieferen technischen Einblick, wie Werkzeuggeometrie mit Spannmitteln interagiert, lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl.
Warum Präzisionsfertigung bedeutet, dass wir schleifen, nicht nur drehen
Viele Werkstätten drehen die Expandiersegmente und betrachten die Arbeit als erledigt. Wir nicht. Nach dem Drehen schleifen wir den Außendurchmesser und den Konussitz in einer einzigen Aufspannung. Dies entfernt die Wärmeeinflusszone aus dem Drehgang und verleiht Ihnen eine echte geometrische Rundheit. Der Unterschied ist messbar: Eine nur gedrehte Spannzange zeigt 0,015 mm Rundlauf; unsere geschliffene Spannzange zeigt 0,005 mm. Wenn Sie Teile mit einer Oberflächengüte-Anforderung unter Ra 0,8 µm spannen, ist der Schleifschritt nicht verhandelbar. So sieht Präzisionsfertigung aus einer 20 Jahre alten chinesischen Fabrik aus – wir sparen nicht am letzten Schliff.
Versand und Verpackung: Schutz für die geschliffenen Oberflächen
Jedes Spannfutter wird einzeln in VCI-Papier (Dampfkorrosionsschutz) eingewickelt und dann in eine kundenspezifische Schaumstoffeinlage in einer Holzexportkiste gelegt. Die Kiste ist so dimensioniert, dass sie jede interne Bewegung während Luft- oder Seefracht verhindert. Wir versenden je nach Dringlichkeit per DHL, FedEx oder Seefracht. Für ein einzelnes Stück versenden wir per DHL-Express, und die typische Transitzeit in die USA oder nach Europa beträgt 5–7 Werktage. Für Großbestellungen verwenden wir Seefracht mit vollständiger Palettierung. Die Schaumstoffeinlage ist wiederverwendbar, sodass Sie das Spannfutter zwischen Produktionsläufen sicher lagern können.
Fordern Sie ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden an – senden Sie Ihre Zeichnung noch heute
Senden Sie uns Ihre Teilzeichnung mit Bohrungsgröße, Wandstärke und erforderlichem Rundlauf. Wir antworten innerhalb von 12 Stunden mit einem verbindlichen Angebot, einschließlich des genauen Preises, der Lieferzeit und einer empfohlenen Spannzangengröße. Wenn Ihre Bohrung nicht standardmäßig ist, fügen wir auch eine Zeichnung des kundenspezifischen Segments bei. Senden Sie Ihre Zeichnung per E-Mail an sc@bquq.com oder über WhatsApp an +86 13713157787. Wir sind ein Präzisionsfertigungsunternehmen aus China mit 20 Jahren CNC-Bearbeitungserfahrung – keine Mindestbestellmenge, keine Mindestbestellung, nur eine klare Antwort auf Ihre Spannfutter-Anfrage. Weitere Informationen darüber, wie wir Präzision definieren, finden Sie in unserem Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen, bevor Sie die Zeichnung senden.
