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Was dieses Spannzangenfutter leistet und warum der Rundlauf von 0,005 mm entscheidend ist

Dies ist ein CNC-gefrästes Automatendrehmaschine Typ 700 Rundbohrungs-Spannzangenfutter, ausgelegt für Hochgeschwindigkeitsdrehen und Schweizer-Type Automatendrehmaschinen. Es spannt Rundmaterial von 3 mm bis 42 mm mit einer garantierten Konzentrizität von 0,005 mm TIR (Total Indicator Reading) an der Spitze. Das bedeutet, dass Ihre bearbeiteten Teile mit gleichbleibender Wandstärke, ohne Verjüngung und ohne Rattermarken von der Spindel kommen – selbst bei 6.000 U/min. Wir härten die Spannfläche auf 58–60 HRC, sodass Sie eine 3-mal längere Standzeit als bei Standardfuttern mit 45 HRC erhalten. Jedes Gerät wird in China in unserem Werk in Dongguan hergestellt, und wir liefern Standardgrößen in 7 Tagen ohne Mindestbestellmenge.

Wie die Typ 700 Rundbohrung ohne Markierungen oder Verformung spannt

Die 700er-Serie verwendet eine durchgehende Rundbohrung mit einem einzigen axialen Schlitz, nicht ein segmentiertes Spannzangenfutter. Dieses Design verteilt die Spannkraft gleichmäßig über 360 Grad des Werkstücks. Sie vermeiden die Drei-Punkt-Druckmarken, die bei ER- oder TG-Spannzangen auftreten. Die Federhärte in der Bohrung – wärmebehandelt auf 58 HRC – ermöglicht es der Spannzange, sich radial um 0,5 mm zu schließen und dennoch auf ihren exakten Originaldurchmesser zurückzufedern. Wir schleifen die Bohrung nach der Wärmebehandlung, nicht davor, sodass die Rundheit auch nach Tausenden von Öffnungs-Schließ-Zyklen innerhalb von 0,002 mm bleibt. Beim Stangenmaterialvorschub zentriert sich die Rundbohrung selbst, während das Material vordringt, was Vibrationen reduziert und die Standzeit Ihrer Wendeschneidplatten verlängert.

Materialien und Wärmebehandlung, die wir für die Federbohrung verwenden

Wir verwenden entweder 8620 Legierungsstahl oder 65Mn Federstahl, abhängig von Ihrer Anwendung. Für allgemeines Drehen bietet 8620 einen zähen Kern mit einer harten, verschleißfesten Randschicht nach dem Aufkohlen. Für hochzyklische Federanwendungen – über 100.000 Öffnungs-Schließ-Aktionen – verwenden wir 65Mn, das eine überlegene Ermüdungsbeständigkeit bietet. Beide Materialien durchlaufen eine dreistufige Wärmebehandlung: Abschrecken, Anlassen und kryogene Stabilisierung. Der kryogene Schritt ist entscheidend. Er wandelt Restaustenit in Martensit um, was verhindert, dass sich die Bohrung während Ihrer Produktionsserie ausdehnt oder verzieht. Die Endhärte beträgt 58–60 HRC auf der Spannfläche und 48–52 HRC am Körper. Wir schließen mit einer Schwarzoxid-Beschichtung ab, die Rost widersteht und die Reibung reduziert, wenn die Spannzange im Futterkörper gleitet.

Inspektion vor jeder Lieferung: Rundlauf, Härte und Bohrungsdurchmesser

Jedes einzelne Spannzangenfutter durchläuft eine 12-Punkte-Inspektion, bevor es unser Werk verlässt. Wir messen den Bohrungsdurchmesser mit einem Luftmessgerät mit einer Auflösung von 0,001 mm. Wir prüfen die Konzentrizität zwischen Bohrung und Kegel mit einem Präzisionsdorn und einer Messuhr – der maximale Rundlauf an der Spitze beträgt 0,005 mm, und alles darüber wird zurückgewiesen. Die Härte wird mit einem Rockwell-Prüfgerät an drei Punkten verifiziert: an der Spitze, in der Mitte und am Ende. Wir testen auch die Rückstellkraft, indem wir die Bohrung um 0,5 mm zusammendrücken und die Rückkehr auf Null messen. Jedes Teil erhält eine Seriennummer, und wir bewahren die Inspektionsdaten 10 Jahre lang auf. Wenn Sie ein fehlerhaftes Teil erhalten, ersetzen wir es innerhalb von 48 Stunden – aber in den letzten fünf Jahren lag unsere Ausschussrate bei 0,3 %.

Technisches Datenblatt für das CNC-gefräste Automatendrehmaschine Typ 700 Rundbohrungs-Spannzangenfutter

Nachfolgend finden Sie die Maß- und Leistungsdaten für unsere Standardlinie. Kundenspezifische Bohrungsdurchmesser, Schlitzbreiten und Kegelwinkel sind verfügbar – senden Sie uns einfach Ihre Zeichnung.

Warum dieses Futter mit Ihrer bestehenden Automatendrehmaschinen-Spindel funktioniert

Der Typ 700 ist ein universeller Standard für japanische und europäische Automatendrehmaschinen, einschließlich Citizen, Star, Tsugami und Tornos. Der Außenkegel passt zur Spindelnase, sodass Sie keinen kundenspezifischen Adapter benötigen. Die Rundbohrung nimmt geschliffenes Stangenmaterial direkt auf – kein Vorschubfinger oder Führungsbuchse erforderlich. Wir fräsen die Rückseite plan auf 0,005 mm, was sicherstellt, dass die Spannzange rechtwinklig zur Spindelfläche sitzt. Wenn Sie einen hydraulischen oder pneumatischen Aktuator verwenden, hat der Futterkörper ein Standardgewindemuster (M20 x 1,5) für das Zugrohr. Für vorhandene Maschinen mit verschlissener Spindel können wir den Kegel nachschleifen, um ihn an Ihren tatsächlichen Spindelwinkel anzupassen – senden Sie uns einfach eine Zeichnung oder ein Muster Ihres aktuellen Futters.

So bestellen Sie kundenspezifische Bohrungsgrößen ohne lange Wartezeit

Standardgrößen (3 mm bis 42 mm in 0,5-mm-Schritten) sind auf Lager und werden in 7 Tagen versendet. Für nicht standardmäßige Bohrungen – wie 4,2 mm oder 17,8 mm – fertigen wir sie in 10 Tagen nach Ihren genauen Maßen. Der Prozess ist einfach: Senden Sie Ihre Zeichnung oder geben Sie einfach den Bohrungsdurchmesser und die Werkstücktoleranz an. Wir empfehlen die richtige Schlitzbreite (Standard 1,5 mm, aber wir können für kleine Bohrungen auf 0,8 mm heruntergehen) und die Federhärte. Wir bieten auch eine kundenspezifische Zugstangengewinde-Anpassung ohne zusätzliche Kosten an, wenn Sie mehr als 10 Stück bestellen. Für Prototypen akzeptieren wir Einzelstückbestellungen – keine Mindestbestellmenge, keine Werkzeugkosten. Senden Sie einfach die Zeichnung per E-Mail, und wir bestätigen Preis und Lieferzeit innerhalb von 12 Stunden.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für dieses Spannzangenfutter?

Es gibt keine Mindestbestellmenge – Sie können ein einzelnes Stück für Prototypen oder einen kompletten Satz von 20 verschiedenen Größen für Ihre Werkstatt bestellen.

Können Sie den Bohrungsdurchmesser für ein nicht standardmäßiges Werkstück anpassen?

Ja, wir fertigen jede Bohrung von 3 mm bis 42 mm in 0,1-mm-Schritten, und wir passen auch Schlitzbreite und Kegelwinkel gemäß Ihrer Zeichnung an.

Wie stellen Sie sicher, dass der Rundlauf von 0,005 mm über Chargen hinweg konsistent ist?

Wir schleifen Bohrung und Kegel in einer einzigen Spannvorrichtung auf einer 5-Achs-CNC-Maschine, und jedes Gerät wird vor dem Versand einzeln mit einem Luftmessgerät und einer Messuhr geprüft.

Wie hoch ist die tatsächliche Lieferzeit für eine kundenspezifische Bestellung mit Zeichnung?

Standardgrößen werden in 7 Tagen versendet, kundenspezifische Bohrungen in 10 Tagen und Großbestellungen (über 50 Stück) in 15 Tagen – alle aus unserem Werk in Dongguan.

Erhalten Sie ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden – senden Sie noch heute Ihre Zeichnung

Hören Sie auf, bei Toleranzen und Lieferzeiten zu raten. Senden Sie uns Ihre Teilezeichnung oder Ihre Spindelspezifikationen, und wir bestätigen den genauen Preis, die Bohrungsgröße und das Versanddatum innerhalb von 12 Stunden. Wir sind ein Präzisionsfertigungsunternehmen mit 20 Jahren CNC-Bearbeitungserfahrung, und wir unterstützen jedes Spannzangenfutter mit einem 100%igen Inspektionsbericht. Für weitere Informationen zur Auswahl Ihrer Werkzeuge lesen Sie unseren Leitfaden zur Auswahl von CNC-Schneidwerkzeugen. Wenn Sie Ihre eigenen Toleranzen festlegen müssen, lesen Sie den Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen.

Senden Sie uns Ihre Zeichnung per E-Mail an sc@bquq.com oder kontaktieren Sie uns über WhatsApp unter +86 13713157787. Wir antworten mit einem verbindlichen Angebot, nicht mit einer Spanne. Alle unsere Spannzangenfutter werden in China unter strenger ISO-9001-Kontrolle hergestellt, und wir liefern weltweit per DHL oder FedEx.

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