Was dieses Futter leistet und warum es für Ihre Spindel wichtig ist Dies ist ein CNC-gefrästes Automatendrehmaschine 630 Typ Rundbohrungs-Spannzangenfutter, entwickelt für Hochgeschwindigkeits-Dreh-
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Was dieses Futter leistet und warum es für Ihre Spindel wichtig ist Dies ist ein CNC-gefrästes Automatendrehmaschine 630 Typ Rundbohrungs-Spannzangenfutter, entwickelt für Hochgeschwindigkeits-Dreh-
Dies ist ein CNC-gefrästes Automatendrehmaschine 630 Typ Rundbohrungs-Spannzangenfutter, entwickelt für Hochgeschwindigkeits-Dreh- und Schleifspindeln. Es spannt Rundmaterial oder Werkzeugschäfte mit einem Rundlauf unter 0,005 mm – 50 % enger als die meisten handelsüblichen Spannzangenfutter. Sie erhalten eine wiederholbare Spannkraft ohne Beschädigung des Werkstücks, und wir versenden ab unserem Werk in Dongguan innerhalb von 15 Tagen oder weniger.
Der Typ 630 bezieht sich auf die Geometrie des Spannzangensitzes, die zu den Spindeln der Automatendrehmaschine 630er Serie passt. Die Rundbohrung wird nach der Wärmebehandlung in einem einzigen Durchgang geschliffen, nicht davor. Dadurch bleibt die Bohrungskonzentrizität auch nach dem Feder-Anlasszyklus innerhalb von 0,003 mm. Die Feder-Schlitze werden drahterodiert, nicht gefräst, sodass sich die Finger gleichmäßig biegen – keine Schwachstellen, keine Vibrationen bei 8.000 U/min.
Wir verwenden 20CrMnTi-Legierungsstahl, einsatzgehärtet auf eine Tiefe von 0,8–1,0 mm. Der Kern bleibt zäh bei 35–40 HRC, während die Oberfläche 58–60 HRC erreicht. Diese Kombination verhindert, dass die Spannzange bei wiederholten Spann- und Lösezyklen bricht. Anschließend tiefkühlen wir die Rohlinge bei -80°C für 2 Stunden, um das Mikrogefüge zu stabilisieren. Dieser Schritt hält die Bohrung auch nach 10.000 Zyklen stabil.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Material | 20CrMnTi-Legierungsstahl (einsatzgehärtet) |
| Oberflächenhärte | 58–60 HRC |
| Kernhärte | 35–40 HRC (zäh, rissbeständig) |
| Bohrungsdurchmesserbereich | 3 mm – 30 mm (Rundbohrung, Sondergrößen erhältlich) |
| Konzentrizität (TIR) | ≤ 0,005 mm |
| Oberflächengüte (Ra) | 0,4 µm auf Bohrung, 0,8 µm auf Außendurchmesser |
| Max. Spannkraft | 18 kN bei 5 bar Luftdruck |
| Max. Drehzahl | 8.000 U/min (ausgewuchtet G2.5) |
| Lieferzeit | 15 Tage für Standardgrößen, 25 Tage für Sonderbohrungen |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge – bestellen Sie 1 Stück zum Testen |
Jedes einzelne Futter erhält einen vollständigen Prüfbericht, keine Chargenstichprobe. Wir messen den TIR mit einem Tesa-Mikrohöhnenmessgerät, prüfen die Härte mit einem Rockwell-Prüfgerät und verifizieren die Oberflächengüte mit einem Mitutoyo-Profilometer. Die Bohrung wird mit einem Luftmessgerät geprüft, um sicherzustellen, dass keine Verjüngung über die Länge vorliegt. Wenn ein Wert außerhalb der obigen Tabelle liegt, wird das Teil verschrottet – nicht nachbearbeitet.
Die 630 Typ Rundbohrung passt zum Spannzangensitz der meisten japanischen und deutschen Automatendrehmaschinen, einschließlich Citizen-, Star- und Tsugami-Modelle. Sie müssen weder Zugrohr noch Betätiger wechseln. Das Außengewinde ist nach JIS B6151 gefertigt und lässt sich ohne Adapter auf Ihre vorhandene Spindelnase schrauben. Für andere Spindeltypen fertigen wir ein kundenspezifisches Gewinde zum gleichen Preis – fügen Sie einfach 5 Tage zur Lieferzeit hinzu.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung, auch wenn es sich um ein Einzelteil zum Testen handelt. Wir verfügen über 20 Jahre Präzisionsfertigungserfahrung in Dongguan, und unsere Ingenieure bestätigen Bohrungstoleranz, Schlitzbreite und Federrate innerhalb von 12 Stunden. Wir verlangen keine Mindestbestellmenge, da wir wissen, dass Sie vor einer Serienbestellung ein Prototyp benötigen. Bei Großbestellungen passen wir den Wärmebehandlungszyklus an Ihre genaue Spannfrequenz an.
Keine Mindestbestellmenge – Sie können ein einzelnes Stück zum Testen bestellen, und wir wenden trotzdem die vollständige Prüfroutine an.
Ja, wir können jede Rundbohrung von 3 mm bis 30 mm bearbeiten und halten bei Sondergrößen denselben TIR von 0,005 mm ein.
Wir testen jede Charge mit einem Rockwell-Härteprüfgerät und fügen die tatsächlichen Messwerte dem Inspektionszertifikat bei, das mit Ihrer Bestellung geliefert wird.
Standardgrößen werden in 15 Tagen versendet; Sonderbohrungen oder Gewindekonfigurationen dauern 25 Tage, und wir bestätigen das genaue Datum in Ihrem Angebot.
E-Mail an sc@bquq.com oder WhatsApp +86 13713157787 mit Ihrer Zeichnung. Wir antworten mit einem verbindlichen Preis, einer Lieferzeit und einer DFM-Anmerkung, falls wir ein Risiko in der Bohrungs- oder Schlitzgeometrie erkennen. Wenn Sie noch den richtigen Fräser für Ihre Anwendung auswählen, lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Werkzeugauswahl. Für einen tieferen Einblick, wie wir diese Toleranzen einhalten, lesen Sie unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen. Dieses Produkt wird in China mit 20 Jahren Präzisionsfertigungserfahrung hergestellt – keine Mindestbestellmenge, keine Ausreden, nur ein Futter, das seine Bohrung hält.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
