Dies ist eine CNC-gefertigte Auto-Drehmaschine Typ 15 Sechskantbohrung Spannzange, die zum Spannen von sechskantigem Stangenmaterial in automatischen Drehmaschinen und CNC-Drehzent
BQUQ CNC-gefertigte Auto-Drehmaschine Typ 15 Sechskantbohrung Spannzange
Dies ist eine CNC-gefertigte Auto-Drehmaschine Typ 15 Sechskantbohrung Spannzange, die zum Spannen von sechskantigem Stangenmaterial in automatischen Drehmaschinen und CNC-Drehzentren entwickelt wurde
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Dies ist eine CNC-gefertigte Auto-Drehmaschine Typ 15 Sechskantbohrung Spannzange, die zum Spannen von sechskantigem Stangenmaterial in automatischen Drehmaschinen und CNC-Drehzentren entwickelt wurde. Sie bietet einen Rundlauf von 0,005 mm TIR, eine Härte von HRC 58-60 und eine Oberflächengüte von Ra 0,4 µm – alles aus unserer Fabrik in Dongguan mit einer Standardlieferzeit von 15 Tagen.
Wie eine Sechskantbohrung Spannzange Sechskantmaterial ohne Verformung spannt
Die Bohrungsgeometrie wird präzisionsgeräumt, um den Sechskantgrößen des Typs 15 zu entsprechen (z. B. 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm über Schlüsselweite). Im Gegensatz zu runden Spannzangen, die Sechskantecken quetschen, übt dieses Design eine gleichmäßige radiale Kraft auf die Flächen aus. Sie erhalten kein Durchrutschen bei 5.000 U/min und keine Abdrücke auf fertigen Teilen. Jede Spannzange ist mit einem 0,3 mm Entlastungsschlitz versehen, der einen Spannbereich von 0,1 mm pro Größe ermöglicht.
Materialgüte und Wärmebehandlungszyklus, den wir verwenden
Wir verwenden 65Mn Federstahl oder 9SiCr Legierter Werkzeugstahl – beide ausgewählt für Ermüdungsbeständigkeit bei hochzyklischem Spannen. Die Wärmebehandlung ist ein zweistufiger Prozess: Abschrecken bei 860°C, dann Anlassen bei 400°C für 90 Minuten. Die Endhärte liegt zwischen HRC 58-60, mit einer Einsatzhärtetiefe von 1,2 mm. Dies bietet Ihnen über 200.000 Spannzyklen ohne Verlust der Rückstellkraft.
Rundlaufkontrolle an Bohrung und Schaft – nicht nur an der Spitze
Die meisten Spannzangenausfälle entstehen durch Schaftfehlausrichtung, nicht durch die Bohrung. Wir schleifen den Typ-15-Kegel (30° eingeschlossener Winkel) und die Bohrung in einer Spannaufnahme. Das Ergebnis: 0,005 mm TIR an der Bohrungsmündung und 0,008 mm TIR bei 20 mm Tiefe. Wir lasergravieren außerdem Größe und Chargennummer auf den Flansch, damit Sie das Schleifdatum zurückverfolgen können.
Inspektion vor jeder Lieferung – nicht nur Stichproben
Jede Spannzange durchläuft eine 3-Punkte-Prüfung: Bohrungslehre für das Sechskantmaß Fläche-zu-Fläche (±0,01 mm), ein CMM-Scan des Kegelwinkels (±0,5°) und ein Live-Rundlauftest auf einem Prüfdorn. Wir fügen einen unterschriebenen Inspektionsbericht mit der Chargennummer bei. Wenn Sie ein vollständiges Materialzertifikat (EN 10204 3.1) benötigen, stellen wir es ohne zusätzliche Kosten bereit.
Auto-Drehmaschine Typ 15 Sechskantbohrung Spannzange
Verfügbare Sechskantgrößen
4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12 mm (über Schlüsselweite)
Materialgüten
65Mn, 9SiCr oder 42CrMo (Kundenwahl)
Härte (nach dem Anlassen)
HRC 58-60
Rundlauf (TIR an der Bohrung)
0,005 mm
Oberflächengüte
Ra 0,4 µm (geschliffene Bohrung und Kegel)
Größentoleranz (Sechskantflächen)
±0,01 mm
Spannbereich pro Größe
0,1 mm
Standardlieferzeit
15 Tage (Lagergrößen: 7 Tage)
Mindestbestellmenge
Keine Mindestbestellmenge – bestellen Sie 1 Stück oder 1.000
Warum unsere Fabrik in Dongguan engere Toleranzen als Standard-JIS einhalten kann
Standard-JIS-B-6151-Spannzangen erlauben 0,01 mm Rundlauf. Wir schleifen auf 0,005 mm, weil wir eine Studer S33 Rundschleifmaschine mit In-Process-Messung verwenden. Der Bediener passt den Schleifscheibenverschleiß alle 50 Teile an, nicht jede Schicht. Dies ist Präzisionsfertigung hergestellt in China zu einem Preis, den Sie rechtfertigen können – etwa 20% unter japanischen Äquivalenten.
Verpackung und Rostschutz für lange Seetransporte
Jede Spannzange wird einzeln in VCI-Papier (Dampfkorrosionsinhibitor) eingewickelt und dann in eine schaumstoffausgekleidete Kunststoffbox gelegt. Bei Bestellungen über 50 Stück verwenden wir eine Holzkiste mit Silikagel-Päckchen. Dies verhindert Rost, selbst wenn der Container 6 Wochen im Hafen steht. Wir kennzeichnen die Außenseite mit Teilenummer, Größe und Wärmebehandlungscharge für eine einfache Lagerhaltung.
Was ist die Mindestbestellmenge für kundenspezifische Sechskantgrößen?
Keine Mindestbestellmenge – wir fertigen eine einzelne kundenspezifische Spannzange für Ihren Prototypenlauf, aber die Werkzeuggebühr für eine nicht standardmäßige Sechskantgröße beträgt $50.
Können Sie die Bohrungstiefe oder den Kegelwinkel ändern?
Ja, wir können die Bohrungstiefe, den Kegelwinkel (von 30° auf 45°) ändern oder ein Kühlmittelbohrung hinzufügen, aber diese Änderungen können die Lieferzeit um 3-5 Tage verlängern.
Wie stellen Sie die Qualität für eine Charge von 500 sicher?
Wir verwenden SPC (statistische Prozesskontrolle) für die Bohrungsabmessung alle 20 Teile und führen vor dem Verpacken eine 100%ige Rundlaufprüfung auf einem Prüfdorn durch.
Wie ist Ihre Lieferzeit für eine Folgebestellung?
Folgebestellungen für dieselbe Größe und dasselbe Material werden in 10 Tagen versendet, und wir halten einen Lagerbestand von 200 Stück der gängigsten Größen (6 mm, 8 mm, 10 mm) für einen Versand innerhalb von 5 Tagen.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder eine einfache Skizze mit der Sechskantgröße und der Stangenmaterialtoleranz. Wir antworten innerhalb von 12 Stunden mit einem verbindlichen Angebot, einschließlich einer CAD-Vorschau des Spannzangenprofils. Bei dringendem Bedarf kontaktieren Sie uns über WhatsApp. Wir übernehmen die Exportdokumentation, und unsere Preise sind FOB Shenzhen oder CIF Ihr Hafen.