Was dieses Futter leistet: Sechskantmaterial präzise bei 0,005 mm Rundlauf halten Dies ist ein CNC-gefertigtes Sechskant-Spannzangenfutter Typ 36 für Automatendrehmaschinen, das für das Spannen von
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Was dieses Futter leistet: Sechskantmaterial präzise bei 0,005 mm Rundlauf halten Dies ist ein CNC-gefertigtes Sechskant-Spannzangenfutter Typ 36 für Automatendrehmaschinen, das für das Spannen von
Dies ist ein CNC-gefertigtes Sechskant-Spannzangenfutter Typ 36 für Automatendrehmaschinen, das für das Spannen von Sechskant-Stangenmaterial (Schlüsselweiten von 4 mm bis 24 mm) für Schweizer- und Schiebeschlitten-Drehmaschinen entwickelt wurde. Der gehärtete Stahlkörper (58–60 HRC) und die präzisionsgeschliffene Sechskantbohrung gewährleisten einen garantierten Gesamtrundlauf (TIR) von 0,005 mm oder weniger an der Spitze, gemessen bei 12 mm von der Spannzangenstimseite. Das bedeutet, dass Ihre Sechskantteile ohne sekundäres Richten von der Maschine kommen – Sie halten ±0,01 mm auf bearbeiteten Durchmessern und ±0,02 mm auf gedrehten Sechskantflächen. Wir liefern dies ab unserem Werk in Dongguan in 15 Tagen für Standardgrößen, und wir haben keine Mindestbestellmenge – bestellen Sie ein Stück zum Testen oder 500 Stück für die Produktion.
Standard-Rundspannzangen quetschen Sechskantmaterial in eine pseudo-runde Form, was Rattern und Maßabweichungen an den ersten beiden Flächen verursacht. Unsere Sechskantbohrung passt exakt zur Geometrie des Materials (120° Innenwinkel, scharfe Ecken mit max. 0,1 mm Radius), sodass die Spannkraft gleichmäßig über alle sechs Flächen verteilt wird. Sie erhalten 30% mehr Drehmomentübertragung als bei einer Rundbohrung bei gleichem Spannungsdruck, und das Feder-Spannzangendesign (Schlitze per Drahterosion geschnitten, nicht gefräst) ermöglicht ein radiales Schließen der Bohrung ohne Verdrehen des Werkstücks. Wir fertigen die Sechskanttasche mit einem Formwerkzeug auf einer CNC-Drehmaschine und schleifen die Bohrung anschließend auf Toleranz H6 – deshalb bleibt der Rundlauf auch nach 20.000 Öffnungs-Schließ-Zyklen unter 0,005 mm.
Der Spannzangenkörper wird aus 8620 Legierungsstahl (einsatzgehärtet) oder 9Cr18 Edelstahl (für korrosive Kühlmittelumgebungen) bearbeitet, beide von zertifizierten chinesischen Stahlwerken bezogen. Nach dem CNC-Drehen und -Fräsen vakuumhärten wir auf 58–60 HRC (Kern) und 62–64 HRC (Einsatzhärtetiefe 0,4–0,6 mm). Die Federschlitze werden nach dem Härten geschnitten, nicht davor, um Verzug zu vermeiden. Anschließend schleifen wir den Außendurchmesser auf h7, den Kegel auf AT3 (besser als DIN 6499) und die Sechskantbohrung auf H6. Die Oberflächengüte aller Spannflächen beträgt Ra 0,2 µm oder besser. Wir bieten auch eine TiN-Beschichtung (2–3 µm dick) für abrasive Materialien wie 303 Edelstahl oder Titan an – diese Beschichtung verdreifacht die Lebensdauer der Spannzange bei diesen Anwendungen.
Bei 70 bar Hydraulikdruck (typisch für Spannfutter Typ 36 für Automatendrehmaschinen) liefert unsere Spannzange 45 kN radiale Spannkraft auf eine 12 mm Sechskantstange. Das reicht aus, um einen 16 mm Bohrer ohne Durchrutschen anzutreiben. Die Wiederholgenauigkeit nach 1.000 Öffnungs-Schließ-Zyklen bleibt innerhalb von 0,003 mm – wir testen jedes Gerät 500 Zyklen bei vollem Hub, bevor es das Werk verlässt. Die Federrückstellkraft beträgt 12 N im ungespannten Zustand, wodurch die Stange sofort freigegeben wird, wenn sich die Ziehhülse zurückzieht. Für Rückzug-Ausführungen fügen wir einen gehärteten Abzieherring (60 HRC) hinzu, der Axialkraft ohne Fressen am Spannzangenkörper überträgt.
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Modell | Typ 36 für Automatendrehmaschinen (Schweizer-/Schiebeschlitten) |
| Sechskantbohrungsgrößen (Schlüsselweite) | 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24 mm |
| Körpermaterial | 8620 Legierungsstahl oder 9Cr18 Edelstahl |
| Härte (Kern / Randschicht) | 58–60 HRC / 62–64 HRC (0,4–0,6 mm Randschicht) |
| Toleranz der Sechskantbohrung | H6 (z. B. 12 mm +0,011 / +0,000) |
| Oberflächengüte (Spannbohrung) | Ra 0,2 µm (geschliffen), Ra 0,4 µm (hartgedreht) |
| Rundlauf (TIR an der Spitze) | ≤ 0,005 mm |
| Spannkraft bei 70 bar | 45 kN (12 mm Sechskantstange) |
| Max. Drehzahl | 8.000 U/min (ausgewuchtet auf G2,5) |
| Lieferzeit | 15 Tage für Standardgrößen; 20 Tage für beschichtete Ausführungen |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge (1 Stück möglich) |
Jede Spannzange durchläuft eine 12-Punkte-Prüfung, keine Stichprobe. Wir messen die Sechskantbohrungsgröße mit einem Luftmessgerät (Auflösung 0,0005 mm), den Rundlauf mit einer 0,001 mm Messuhr auf einem Präzisionsdorn und die Härte mit einem Rockwell-Prüfgerät an Randschicht und Kern. Jedes Gerät erhält eine Seriennummer und einen gedruckten Prüfbericht – Sie sehen den tatsächlichen Rundlauf, die Bohrungsgröße und die Härte für Ihr spezifisches Stück, nicht einen Chargendurchschnitt. Wir führen auch einen 100%igen Funktionstest durch: Wir montieren die Spannzange auf einer Test-Ziehhülse, spannen eine Sechskantstange und betätigen sie 10 Mal, um Freigabe und Spannung zu bestätigen. Wenn ein Gerät 0,005 mm Rundlauf überschreitet, geht es in den Ausschuss, nicht in die Versandkiste.
Prüfen Sie zunächst Ihren Ziehhülsenkegel – wir fertigen Spannzangen Typ 36 mit 30°- oder 45°-Kegelspitze, und der Kegel muss zum Sitz Ihres Futters passen. Zweitens wählen Sie die Bohrungsgröße basierend auf den tatsächlichen Maßen Ihrer Sechskantstange (nicht Nennmaß – messen Sie sie; kaltgezogenes Sechskantmaterial liegt oft 0,05 mm darunter). Drittens entscheiden Sie über die Beschichtung: unbeschichtet für Stahl und Aluminium, TiN für Edelstahl und Titan. Wir bieten auch ein kundenspezifisches Schlitzmuster an (z. B. durchgehende Schlitze für dünnwandige Sechskantrohre) – senden Sie einfach Ihre Zeichnung. Wenn Sie sich bei der Werkzeughaltung an der Drehmaschine selbst unsicher sind, lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl für Hartmetallsorten und Schnittgeschwindigkeiten. Für allgemeine Toleranzgrenzen bei Ihrer Teilekonstruktion lesen Sie unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen.
Keine Mindestbestellmenge – wir akzeptieren Einzelstückbestellungen zum Testen, und wir versenden ein Stück genauso schnell wie 500 Stück.
Ja, wir fertigen kundenspezifische Sechskantbohrungen (z. B. 7,5 mm Schlüsselweite) und kundenspezifische Kegel (30°, 45° oder Sonderanfertigungen) innerhalb von 20 Tagen, mit derselben 0,005 mm Rundlaufgarantie.
Jedes Gerät wird einzeln mit Luftmessgeräten, Messuhren und Rockwell-Härteprüfgeräten geprüft, und wir versenden einen serialisierten Prüfbericht mit jeder Bestellung.
Standardgrößen werden in 15 Tagen ab unserem Werk in Dongguan versendet; beschichtete Ausführungen benötigen 20 Tage; Sonderanfertigungen 25 Tage.
Wir sind ein Präzisionsfertigungswerk in Dongguan, China, mit 20 Jahren Erfahrung in CNC-Bearbeitung, Stanzen, Federn und Kühlkörpern. Dieses Spannzangenfutter wird in China nach ISO 9001:2015-Standards hergestellt, und wir haben über 50.000 Spannzangen in 30 Länder geliefert. Senden Sie uns Ihre Sechskantgröße, Ihr Material und Ihr Maschinenmodell – wir antworten innerhalb von 12 Stunden mit einem verbindlichen Preis, bestätigter Lieferzeit und einer technischen Zeichnungsprüfung. Keine Mindestbestellmenge, keine versteckten Werkzeugkosten. E-Mail an sc@bquq.com oder WhatsApp +86 13713157787. Senden Sie Ihre Zeichnung – wir sagen Ihnen genau, ob dieses Futter passt und was es kostet.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
