Was diese Mischbohrungs-Futterkollektion auf Ihrer Spindel leistet Dies ist eine CNC-gefertigte Mischbohrungs-Futterkollektion für Automatendrehmaschinen – ein Satz Präzisions-Spannzangen mit untersc
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Was diese Mischbohrungs-Futterkollektion auf Ihrer Spindel leistet Dies ist eine CNC-gefertigte Mischbohrungs-Futterkollektion für Automatendrehmaschinen – ein Satz Präzisions-Spannzangen mit untersc
Dies ist eine CNC-gefertigte Mischbohrungs-Futterkollektion für Automatendrehmaschinen – ein Satz Präzisions-Spannzangen mit unterschiedlichen Bohrungsdurchmessern zum Spannen von Rund-, Sechskant- und Vierkantmaterial von 1 mm bis 32 mm. Sie erhalten eine Gesamtrundlaufabweichung (TIR) von 0,005 mm an der Spitze, eine Oberflächengüte von Ra 0,4 µm und eine Härte von 58–60 HRC auf allen Kontaktflächen. Die Lieferzeit für Standardgrößen beträgt 7 Tage, und wir versenden ab unserem Werk in Dongguan ohne Mindestbestellmenge – bestellen Sie ein Stück oder fünfzig.
Jede Spannzange wird aus einsatzgehärtetem 20CrMnTi-Stahl gefertigt, geschliffen und spannungsarm geglüht, um aggressiven Schnittbelastungen ohne Durchbiegung standzuhalten. Das Mischbohrungsdesign ermöglicht einen Wechsel der Materialgrößen in Sekunden statt Minuten, was die Rüstzeit im Vergleich zu dedizierten Spannzangen an Mehrspindel-Automaten um etwa 40% reduziert.
Die Kollektion umfasst 12 Bohrungsdurchmesser, jeweils mit einem Spannbereich von 0,1 mm (z. B. 6,0–6,1 mm, 12,0–12,1 mm). Der Kegelwinkel der Bohrung beträgt 30° pro Seite und entspricht damit Standard-Automatenspindeln, sodass die Spannzange ohne Unterlegscheiben vollständig einrastet. Jede Spannzange hat drei Längsschlitze, die per Drahterosion (Wire EDM) – nicht gefräst – geschnitten werden, was eine gleichmäßige radiale Kompression über die gesamte Länge gewährleistet. Das bedeutet, dass Rundmaterial rund bleibt und Sechskantmaterial innerhalb von 0,01 mm über die Schlüsselweite bleibt.
Wir testen jede Spannzange vor dem Versand mit einer Spannkraft von 2000 N. Die Schlitzgeometrie ist so ausgelegt, dass sie sich um 0,05 mm pro 1 N·m Spannzangen-Drehmoment schließt, was eine vorhersehbare Klemmung bietet, ohne dünnwandige Rohre mit einer Wandstärke von bis zu 0,5 mm zu quetschen.
Wir verwenden 20CrMnTi-Legierungsstahl, einen Standard für Spannzangen in der Präzisionsfertigung, da er gleichmäßig aufkohlt und verschleißfest ist. Die Rohlinge werden per CNC-Drehen auf 0,02 mm der Endmaße gebracht, dann bei 920°C für 4 Stunden aufgekohlt, um eine Einsatzhärtetiefe von 0,8–1,2 mm zu erreichen. Nach dem Ölabschrecken und Anlassen bei 180°C beträgt die Oberflächenhärte 58–60 HRC, während der Kern für Zähigkeit bei 35–40 HRC bleibt – so bricht die Spannzange nicht unter Seitenlast.
Für Bohrung und Kegel schleifen wir mit einer CBN-Scheibe, um eine Toleranz von 0,005 mm auf den Bohrungsdurchmesser und einen Kegelwinkelfehler von 0,003 mm zu halten. Die Endbearbeitung ergibt Ra 0,4 µm auf der Bohrung und Ra 0,8 µm auf dem Außenkegel, was die Reibung im Spindelsitz reduziert und die Werkzeugstandzeit um 15–20% verlängert.
An einer Mehrspindel-Automatendrehmaschine überträgt sich der Rundlauf direkt auf die Werkstückgeometrie. Ein TIR von 0,01 mm an der Spannzange wird zu einem Durchmesserfehler von 0,02 mm an einer gedrehten Welle. Unser TIR von 0,005 mm an der Spitze (gemessen 10 mm von der Spannzangenstimseite) hält Ihre Teile ohne Nacharbeit innerhalb der ISO 2768-mK Toleranzen. Dies erreichen wir, indem wir Bohrung und Außenkegel in einer einzigen Spannvorrichtung schleifen – nicht in zwei getrennten Arbeitsgängen. Das eliminiert Konzentrizitätsfehler zwischen den beiden Flächen.
Jede Spannzange wird einzeln auf einem Marposs-Messgerät mit einer Auflösung von 0,001 mm geprüft. Wir dokumentieren den tatsächlichen Rundlaufwert und fügen ihn dem Prüfbericht bei. Wenn Sie eine engere Toleranz als 0,005 mm benötigen, können wir die Bohrung per Hand auf 0,003 mm läppen, was jedoch 2 Tage zur Lieferzeit hinzufügt.
Jede Spannzange der Mischbohrungs-Kollektion durchläuft vor dem Verpacken eine 5-Punkte-Prüfung. Zuerst messen wir den Bohrungsdurchmesser mit einem Luftmessgerät – Genauigkeit von ±0,001 mm. Zweitens prüfen wir den Kegelwinkel mit einem Sinuslineal und einer Messuhr und verifizieren ihn innerhalb von 30 Bogensekunden. Drittens testen wir den Rundlauf auf einem Präzisionsdorn und dokumentieren den tatsächlichen TIR-Wert. Viertens prüfen wir die Oberflächenhärte mit einem Rockwell-Härteprüfer und bestätigen 58–60 HRC. Fünftens verifizieren wir Schlitzteife und -breite mit einem optischen Messprojektor.
Der Prüfbericht wird der Bestellung beigelegt – ohne Aufpreis, ohne Anfrage. Wir bewahren außerdem eine Probe aus jeder Produktionscharge für 12 Monate auf, falls Sie Rückverfolgbarkeit für ein Qualitätsaudit benötigen. Dies ist Standardpraxis in unserem Werk in Dongguan, kein Premium-Service.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Bohrungsdurchmesser | 1–32 mm (12 Größen im Satz) |
| Spannbereich pro Spannzange | 0,1 mm |
| Material | Einsatzgehärteter 20CrMnTi-Stahl |
| Härte (Oberfläche) | 58–60 HRC |
| Härte (Kern) | 35–40 HRC |
| Rundlaufabweichung (TIR) | max. 0,005 mm |
| Bohrungstoleranz | ±0,005 mm |
| Oberflächengüte (Bohrung) | Ra 0,4 µm |
| Oberflächengüte (Kegel) | Ra 0,8 µm |
| Kegelwinkel | 30° pro Seite, ±30 Bogensekunden |
| Lieferzeit (Standardgrößen) | 7 Tage |
| Lieferzeit (kundenspezifische Bohrung) | 12 Tage |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge (kein MOQ) |
Die Preise beginnen bei 18,50 $ pro Spannzange für Größen bis 12 mm und 24,00 $ für größere Bohrungen. Die komplette 12-teilige Kollektion kostet 220,00 $. Mengenrabatte greifen ab 50 Stück pro Größe – senden Sie uns eine E-Mail für ein verbindliches Angebot, und wir antworten innerhalb von 12 Stunden.
Wenn Ihr Material außerhalb des Standardbereichs von 1–32 mm liegt, können wir jeden Bohrungsdurchmesser von 0,5 mm bis 40 mm mit derselben ±0,005 mm Toleranz bearbeiten. Kundenspezifische Bohrungen verlängern die Lieferzeit um 5 Tage, da wir ein neues Schleifprogramm erstellen müssen. Für Edelstahl- oder Titanmaterial bieten wir eine TiN-Beschichtung (2–3 µm dick) auf der Bohrungsoberfläche an – sie reduziert Kaltverschweißung und verdoppelt die Spannzangenlebensdauer. Die Beschichtung kostet 4,50 $ pro Spannzange und verlängert die Lieferzeit um 3 Tage.
Wir fertigen auch abgestufte Bohrungen für Teile mit Absatz – die Spannzange klemmt den größeren Durchmesser, während der kleinere Durchmesser durchläuft. Senden Sie einfach eine Zeichnung mit den beiden Durchmessern und der Absatzposition; wir übernehmen den Rest. Dies ist üblich für Ventilschäfte und Hydraulikarmaturen.
Die drei Schlitze in jeder Spannzange werden per Drahterosion geschnitten, was eine Schlitzbreite von 0,8 mm ±0,01 mm hält. Diese Präzision ist wichtig, da Schwankungen der Schlitzbreite die Spannkraftverteilung verändern. Wenn ein Schlitz breiter ist, schließt die Spannzange ungleichmäßig, was zu Werkstückdurchbiegung führt. Wir messen die Schlitzbreite an jeder Spannzange mit einem Satz Grenzlehrdornen und weisen jede Spannzange außerhalb von ±0,01 mm zurück. Dies ist einer der Gründe, warum unsere Spannzangen über eine gesamte Produktionsserie hinweg eine konstante Spannkraft halten – verifiziert in unserem eigenen Testlabor mit einem Drehmomentaufnehmer an einem Spannzangen-Simulator.
Es gibt keine Mindestbestellmenge – bestellen Sie eine einzelne Spannzange oder den kompletten 12-teiligen Satz, und wir versenden innerhalb von 7 Tagen ab unserem Werk in Dongguan.
Ja, wir bearbeiten jede Bohrung von 0,5 mm bis 40 mm auf ±0,005 mm, und wir bieten TiN-Beschichtung für Edelstahl- oder Titanmaterial an.
Wir schleifen Bohrung und Kegel in einer Aufspannung, prüfen jede Spannzange auf einem Marposs-Messgerät und fügen den dokumentierten TIR-Wert dem Versandprüfbericht bei.
Standardgrößen werden in 7 Tagen versendet; kundenspezifische Bohrungen dauern 12 Tage, und das Hinzufügen einer TiN-Beschichtung verlängert die Lieferzeit um weitere 3 Tage.
Senden Sie Ihre Zeichnung oder geben Sie einfach die benötigten Bohrungsgrößen an – wir bestätigen die genauen Teilenummern und Preise. Für ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden senden Sie eine E-Mail an sc@bquq.com oder WhatsApp an +86 13713157787. Wenn Sie noch Optionen vergleichen, lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl, um Spannzangen auf Ihre Werkzeuge abzustimmen, und unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen, um realistische Spezifikationen für Ihre Teile festzulegen.
Alle Spannzangen sind Präzisionsfertigung aus unserem Werk in Dongguan, hergestellt in China, mit vollständigen Prüfberichten und ohne Mindestbestellmenge. Wir tun dies seit 20 Jahren – Ihre Teile halten die Toleranzen vom ersten bis zum letzten Stück.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
