EinleitungIhre Zeichnung wird zu einem fertigen Spannzangenfutter Typ 650 mit Rundbohrung, das vor dem Versand geprüft wird. Wir führen bei jedem kundenspezifischen CNC-Spannzangenfutter eine vollstän
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EinleitungIhre Zeichnung wird zu einem fertigen Spannzangenfutter Typ 650 mit Rundbohrung, das vor dem Versand geprüft wird. Wir führen bei jedem kundenspezifischen CNC-Spannzangenfutter eine vollstän
Ihre Zeichnung wird zu einem fertigen Spannzangenfutter Typ 650 mit Rundbohrung, das vor dem Versand geprüft wird. Wir führen bei jedem kundenspezifischen CNC-Spannzangenfutter eine vollständige Inspektion in unserem eigenen Werk durch. Keine Überraschungen an Ihrer Warenannahme.
Dies ist eine Spannkomponente für Automatendrehmaschinen. Sie spannt Rundmaterial, Stangenmaterial oder vorbearbeitete Teile. Die Bezeichnung Typ 650 bezieht sich auf die Spannzangenkörpergröße und die Kegelgeometrie. Wir fertigen sie exakt nach Ihrer Zeichnung, nicht nach Katalogannäherung.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Materialoptionen | 20CrMnTi, 40Cr, 65Mn, 9SiCr oder nach Zeichnung |
| Wärmebehandlung | Einsatzgehärtet + vergütet, oder induktionsgehärtet |
| Härte | HRC 58–62 (Randschicht), Kern HRC 35–45 |
| Rundlaufgenauigkeit | ≤ 0,005 mm TIR an der Spannzangenmündung |
| Bohrungsdurchmesserbereich | 3 mm – 60 mm (Rundbohrung) |
| Kegelwinkel | 30° oder nach Zeichnung |
| Oberflächengüte | Ra 0,4 µm am Kegel, Ra 0,8 µm an der Bohrung |
| Bearbeitungsverfahren | CNC-Drehen, Innenschleifen, Drahterodieren für Schlitze |
| Schlitze | Gefräst oder per EDM, 3-Schlitz- oder 6-Schlitz-Design |
| Prüfung | 100% Maßkontrolle, CMM-Bericht pro Charge |
| Losgröße | 1 – 10.000 Stück |
| Ursprungsland | Hergestellt in China, Fabrik in Dongguan |
Wir verwenden Innenschleifmaschinen für Kegel und Bohrung. Dies ist kein rein gedrehtes Teil. Der Kegel muss exakt zu Ihrer Spindelnase passen. Wir halten dies mit einer speziellen Schleifvorrichtung ein. Die Schlitze werden nach der Wärmebehandlung geschnitten, um Verzug zu vermeiden.
1. Chargenrückverfolgbare Qualität. Jede Charge erhält eine eindeutige Schmelznummer und einen Arbeitsauftrag. Wenn Sie im dritten Jahr ein Problem haben, können wir es auf das Materialzertifikat und das Bedienerprotokoll zurückführen. Keine Rätselraten.
2. Prüfbericht pro Charge. Sie erhalten mit jeder Lieferung einen Maßbericht. Dieser listet Bohrungsdurchmesser, Kegelwinkel, Rundlaufgenauigkeit und Härte auf. Unsere Qualitätskontrolle verwendet ein KMG und einen Rockwell-Härteprüfer. Der Bericht wird vom Prüfer unterschrieben, nicht von einem Computer.
3. Eine Fabrik für mehrere Fertigungslinien. Wir betreiben CNC-Bearbeitung, Metallstanzung, Federn und Kühlkörper unter einem Dach. Ihr Spannzangenfutter wird zusammen mit einer gestanzten Halterung, einer Druckfeder und einem Aluminium-Kühlkörper versandt – alles aus demselben Werk. Weniger Lieferanten, weniger Logistikaufwand, eine Rechnung.
Das Spannzangenfutter Typ 650 ist bei Schweizer Drehautomaten und automatischen Drehmaschinen üblich. Typische Anwendungen:
Wenn Sie eine Automatendrehmaschine mit 650er-Kegelspindel betreiben, ist dieses Futter Ihre Schnittstelle. Es muss rundlaufen, sonst laufen Ihre Teile aus der Toleranz. Wir fertigen es beim ersten Mal richtig.
Sie suchen ein anderes Teil? Wir fertigen auch Kundenspezifischer CNC-Spannzangenfutter Typ 36 mit Sechskantbohrung für Automatendrehmaschinen im selben Werk in Dongguan.
F: Gibt es eine Mindestbestellmenge? A: Nein, es gibt keine Mindestbestellmenge. Wir fertigen einen Prototyp oder eine komplette Produktionsserie. Der Stückpreis sinkt bei 50 und 200 Stück, aber Sie zahlen niemals einen Rüstaufschlag für ein einzelnes Stück.
F: Wie garantieren Sie Toleranz und Qualität? A: Wir schleifen Kegel und Bohrung nach der Wärmebehandlung. Jedes Futter wird auf einem Präzisionsdorn auf Rundlauf (TIR) geprüft. Der KMG-Bericht ist der Lieferung beigefügt. Sollte ein Maß abweichen, ersetzen wir es kostenlos – aber das kommt selten vor, da wir vor dem Versand prüfen.
F: Wie ist die Lieferzeit für eine Sondergröße? A: Standardgrößen werden in 10 Arbeitstagen versandt. Sonderbohrungsdurchmesser oder spezielle Kegelwinkel benötigen 15–20 Arbeitstage, einschließlich Wärmebehandlung und Schleifen. Bei Eilaufträgen können wir die Charge aufteilen und die ersten 10 Stück per Luftfracht versenden.
F: Können Sie Materialzertifikate bereitstellen? A: Ja. Wir liefern Werkszeugnisse für das Rohmaterial, Wärmebehandlungsberichte und Härteprüfergebnisse. Alle Dokumente sind in englischer Sprache und von unserer Qualitätssicherungsabteilung gestempelt.
Wir erstellen Ihnen innerhalb von 12 Stunden ein verbindliches Angebot. Senden Sie Ihre PDF- oder STEP-Datei sowie Ihre Zielmenge und Toleranz. Wir antworten mit einem Preis, einer Lieferzeit und einer technischen Bewertung möglicher Fertigungsprobleme.
E-Mail: sc@bquq.com WhatsApp: +86 13713157787
Präzisionsfertigung ist unser einziges Geschäft. Ihre Zeichnung ist der Ausgangspunkt. Wir übernehmen den Rest.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
