Was diese Spannzange leistet und warum sie für Ihre Automatendrehmaschine wichtig ist Dies ist eine CNC-gefräste Automatendrehmaschinen-Spannzange Typ 25 mit Vierkantbohrung, die dazu dient, Vierkant-
Holen Sie sich ein Angebot
Was diese Spannzange leistet und warum sie für Ihre Automatendrehmaschine wichtig ist Dies ist eine CNC-gefräste Automatendrehmaschinen-Spannzange Typ 25 mit Vierkantbohrung, die dazu dient, Vierkant-
Dies ist eine CNC-gefräste Automatendrehmaschinen-Spannzange Typ 25 mit Vierkantbohrung, die dazu dient, Vierkant-, Sechskant- oder Rechteckmaterial sicher in Spindel- und Automatendrehmaschinen zu spannen. Die Vierkantbohrungsgeometrie verhindert eine Werkstückrotation unter hohen Zerspanungslasten und bietet Ihnen eine Spannwiederholgenauigkeit von ±0,005 mm sowie eine Gesamtrundlaufabweichung (TIR) von 0,005 mm. Die Härte wird nach der Wärmebehandlung bei 58±1 HRC gehalten, was über 100.000+ Zyklen eine konstante Spannkraft ohne Bohrungsdeformation gewährleistet.
Wir fertigen diese Spannzange aus vorgehärtetem Legierungsstahl auf unserer 20 Jahre alten CNC-Dreh- und Schleiflinie in Dongguan. Jedes Teil wird nach der Wärmebehandlung geschliffen, nicht nur gedreht. Dieser Schleifschritt ist es, der die Oberflächengüte von 0,4 µm Ra auf der Bohrung und die exakten Vierkanteckenradien liefert, die Ihre Werkstückgeometrie erfordert. Die Lieferzeit beträgt 7 Arbeitstage für Standardgrößen, 15 Tage für kundenspezifische Bohrungen.
Die Vierkantbohrung ist kein einfaches geräumtes Loch. Wir bearbeiten ein echtes Vierpunkt-Kontaktmuster, bei dem jede flache Seite der Bohrung unabhängig auf eine Ebenheit von 0,002 mm geschliffen wird. Dies verteilt die Spannkraft gleichmäßig über die Werkstückflächen und vermeidet die Punktkontakt-Spannmarken, die runde Spannzangen auf Vierkantmaterial hinterlassen. Die Bohrungsecken sind mit einem Radius von 0,2 mm entlastet, um Spannungsspitzen zu vermeiden, die den Spannzangenkörper bei Hochgeschwindigkeitsspindelzyklen reißen könnten.
Da die Bohrung viereckig ist, kollabiert die Spannzange gleichmäßig, wenn die Zugstange sie in den Konus zieht. Sie erhalten die gleiche Spannkraft an allen vier Flächen, was bedeutet, dass sich Ihre Vierkantteile nicht drehen oder axial verschieben, selbst wenn Sie aggressives Bohrschlagen oder Gewindewirbeln bei 8.000 U/min durchführen. Wir verifizieren dies mit einem 50.000-Zyklen-Ermüdungstest an jedem Design vor der Freigabe.
Wir verwenden 42CrMo4-Legierungsstahl (AISI 4140-Äquivalent), da er eine ausgewogene Durchhärtbarkeit mit Kerbschlagzähigkeit verbindet. Nach der CNC-Bearbeitung auf nahezu Endkontur härten wir im Vakuum auf 58±1 HRC. Das Vakuumhärten verhindert Entkohlung und Oberflächenoxidation, sodass die Bohrung dimensionsstabil bleibt. Anschließend tempern wir zweimal bei 180°C, um Eigenspannungen abzubauen – dieser Schritt verhindert, dass die Spannzange nach dem Schleifen aus der Vierkantform "federt".
Die Federntschlitze werden nach dem Härten per Drahterosion geschnitten, nicht vorher gefräst. Die Drahterosion ergibt eine Schlitzbreite von 0,3 mm ±0,01 mm und eine saubere, gratfreie Kante, die keine Spannungskonzentratoren erzeugt. Wir verwenden bei dieser Spannzange keine Oberflächenbeschichtungen, da die Anwendung mechanisches Spannen und nicht Spanabheben ist. Wenn Sie Korrosionsbeständigkeit für kühlmittelintensive Umgebungen benötigen, können wir eine Schwarzoxidbeschichtung ohne Aufpreis auftragen.
Unsere Schleifsequenz umfasst drei Schritte: Außenschleifen auf den Typ-25-Konus (25 mm Durchmesser, 30° eingeschlossener Winkel), dann Innenschleifen der Vierkantbohrung, dann Fertigschleifen der Stirnfläche. Der Außendurchmesser wird auf eine Rundheit von 0,002 mm geschliffen, und der Konus wird gegen eine Meisterlehre mit Bläuen bei 90% Kontakt geprüft. Die Vierkantbohrung wird mit einer Formscheibe geschliffen, die jede flache Seite einzeln abrichtet und eine Parallelität von 0,003 mm zwischen gegenüberliegenden Flächen hält.
Die endgültige TIR wird auf einer Präzisionsspindel mit einem digitalen Messgerät an drei Punkten entlang der Bohrungslänge gemessen. Wir verwerfen jede Spannzange, die eine TIR von mehr als 0,005 mm an der Nase oder 0,008 mm am hinteren Ende aufweist. Dies ist enger als der DIN-6499-Standard für ER-Spannzangen, der 0,015 mm zulässt. Wenn Sie Teile mit engen Konzentrizitätsanforderungen bearbeiten, hält diese Spannzange diese ohne einen separaten Nachbearbeitungsschnitt.
Jede einzelne Spannzange wird vollständig geprüft, nicht nur eine Stichprobe. Wir messen die Breite der Vierkantbohrung mit einem 2-Punkt-Innenmikrometer an der Vorderseite, Mitte und Rückseite der Bohrung. Der Konus wird mit einer kalibrierten Ringlehre geprüft. Die Härte wird mit einem Rockwell-C-Prüfgerät an der Stirnfläche verifiziert, und wir dokumentieren den Wert im Prüfzertifikat. Wir führen auch einen Rückfederungstest durch: Wir spannen einen 12-mm-Vierkantprüfstab, messen die Bohrungsöffnung im entspannten Zustand und bestätigen, dass sie innerhalb von 0,01 mm zum ursprünglichen Maß zurückkehrt.
Wir fotografieren den TIR-Messaufbau und fügen den Messwert der Versanddokumentation bei. Auf Anfrage stellen wir auch ein Materialprüfzertifikat (EN 10204 3.1) mit der chemischen Zusammensetzung der 42CrMo4-Charge bereit. Bei Großserienaufträgen führen wir einen Erstmusterprüfbericht (FAIR) in unseren Unterlagen und können ihn innerhalb von 24 Stunden nach Ihrer Anfrage per E-Mail senden.
Standardgrößen (6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 16 mm Vierkantbohrung) werden in 7 Arbeitstagen ab unserem Werk in Dongguan versendet. Kundenspezifische Bohrungen zwischen 4 mm und 25 mm werden in 15 Arbeitstagen versendet, da wir eine neue Schleifscheibe abrichten müssen. Wir haben keine Mindestbestellmenge – Sie können ein einzelnes Stück für einen Prototypentest bestellen. Bei Bestellungen unter 10 Stück erheben wir eine kleine Rüstgebühr von 15 $, um die Maschinenumrüstzeit abzudecken.
Der Versand erfolgt per DHL oder FedEx mit einer typischen Transitzeit von 3-5 Tagen in die USA oder nach Europa. Wir verpacken jede Spannzange in einem versiegelten Kunststoffrohr mit VCI-Papier, um Rost während des Seefrachts zu verhindern. Wenn Sie einen Eilauftrag benötigen, können wir Standardgrößen gegen einen Aufpreis von 30% auf 3 Arbeitstage beschleunigen.
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Produkttyp | CNC-gefräste Automatendrehmaschinen-Spannzange Typ 25 mit Vierkantbohrung |
| Material | 42CrMo4 (AISI 4140) Legierungsstahl |
| Härte | 58 ± 1 HRC (vakuumgehärtet, doppelt angelassen) |
| Vierkantbohrungsgrößen | 4 mm bis 25 mm (Standard: 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm) |
| Bohrungstoleranz | ±0,005 mm auf Flach-zu-Flach-Breite |
| Gesamtrundlaufabweichung (TIR) | 0,005 mm an der Nase, 0,008 mm am hinteren Ende |
| Oberflächengüte (Bohrung) | Ra 0,4 µm (geschliffen) |
| Konuswinkel | 30° eingeschlossener Winkel, 25 mm Außendurchmesser |
| Schlitzbreite | 0,3 mm ±0,01 mm (Drahterodiert) |
| Ermüdungslebensdauer | 100.000+ Zyklen (durch Test verifiziert) |
| Lieferzeit | 7 Arbeitstage (Standard), 15 Tage (kundenspezifische Bohrung) |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge (1 Stück akzeptiert) |
Wir erzwingen keine Mindestbestellmenge – Sie können eine einzelne CNC-gefräste Automatendrehmaschinen-Spannzange Typ 25 mit Vierkantbohrung für den Prototypenbau bestellen. Der Stückpreis ist dann etwas höher als bei Großmengen, aber die Rüstgebühr bleibt fest bei 15 $.
Ja, wir können jede Vierkantbohrung von 4 mm bis 25 mm in 0,1-mm-Schritten schleifen, und wir fertigen auch Sechskant- oder Achtkantbohrungen mit derselben Toleranz von ±0,005 mm – senden Sie einfach eine Zeichnung mit der Anforderung an den Eckenradius.
Wir führen eine 100%ige Dimensionsprüfung (Bohrungsbreite, Konus, TIR) und Härtetests an jedem Stück durch und liefern einen schriftlichen Prüfbericht mit der Sendung sowie optionale Materialzertifikate.
Kundenspezifische Bohrungen benötigen 15 Arbeitstage, da wir eine dedizierte Schleifscheibe abrichten. Wenn Sie jedoch eine Standardgröße akzeptieren, können wir in 7 Arbeitstagen aus unserer Präzisionsfertigungsanlage in China versenden.
Wir sind eine Präzisionsfertigungsfabrik in Dongguan, China, mit 20 Jahren Erfahrung in CNC-Bearbeitung, Stanzen und Federproduktion. Diese Spannzange wird intern bearbeitet, sodass Sie nicht von einem Handelsunternehmen abhängig sind. Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder einfach die Vierkantbohrungsgröße und Stangenlänge, und wir antworten innerhalb von 12 Stunden mit einem verbindlichen Angebot. Für Standardgrößen können wir oft am selben Tag ein Angebot erstellen – keine Mindestbestellmenge, keine versteckten Werkzeugkosten.
Bevor Sie Ihre Werkzeugeinrichtung finalisieren, lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl, um sicherzustellen, dass Ihre Spindeldrehzahl und Vorschubgeschwindigkeiten zur Spannkraft der Spannzange passen. Und wenn Sie engere Toleranzen als ±0,005 mm auf der Bohrung benötigen, lesen Sie unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen, um zu verstehen, was in der Produktion erreichbar ist.
Senden Sie Ihre Zeichnung per E-Mail an
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
