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BQUQ CNC-gefertigte Automatendrehmaschinen-Spannzange Typ 20 mit Rundstangenmaterial

Was diese Spannzange leistet und warum sie Ihre Ausschussquote senkt Dies ist eine Spannzange Typ 20, gefertigt aus gehärtetem Rundstangenmaterial, ausgelegt für Automatendrehmaschinen-Spindeln, die S


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Details zum Produkt

Was diese Spannzange leistet und warum sie Ihre Ausschussquote senkt

Dies ist eine Spannzange Typ 20, gefertigt aus gehärtetem Rundstangenmaterial, ausgelegt für Automatendrehmaschinen-Spindeln, die Stangenmaterial zuführen. Sie spannt Rundmaterial von 3 mm bis 20 mm mit einer garantierten Rundlaufabweichung von ≤0,005 mm, was direkt Werkzeugrattern reduziert und die Oberflächengüte Ihrer Drehteile verbessert. Wir liefern Standardgrößen in 7 Tagen ab unserem Werk in Dongguan, und die Härte bleibt über die gesamte Länge der Spannzone bei 58-62 HRC.

Wie die Spannzange Typ 20 Rundstangen ohne Abdrücke spannt

Die Spannzange Typ 20 verwendet einen konischen Außendurchmesser, der zur Spindelnase passt, sowie drei Längsschlitze, die nach der Wärmebehandlung per Drahterodieren geschnitten werden. Diese Schlitze biegen sich radial, wenn die Ziehspindel die Spannzange in den Konus zieht, und erzeugen so einen gleichmäßigen 360°-Griff auf der Rundstange. Wir bearbeiten die Innenbohrung auf H7-Toleranz, sodass eine 10-mm-Stange spielfrei sitzt. Die Spannkraft wird für jeden Stangendurchmesser berechnet, damit Sie weiche Messing- oder Aluminiumrundstangen nicht überdrehen und eindellen.

Materialien und Wärmebehandlung für eine lange Lebensdauer

Wir verwenden 20CrMnTi-Legierungsstahl als Rundstange, keine Gussrohlinge. Die Stange wird auf unseren CNC-Drehmaschinen gedreht, gebohrt und geschlitzt, anschließend einsatzgehärtet auf eine Einsatzhärtetiefe von 0,6-0,8 mm. Die Endhärte beträgt 58-62 HRC, der Kern bleibt für Zähigkeit bei 32-36 HRC. Wenn Sie Korrosionsbeständigkeit für Edelstahl-Stangenmaterial benötigen, bieten wir dieselbe Spannzange in 9Cr18MoV mit einer Härte von 54-58 HRC an. Alle Spannzangen werden vor dem endgültigen Bohrungsschleifen spannungsarm geglüht, um Maßänderungen in Ihrer Spindel zu verhindern.

Bohrungsschleifen und Rundlaufkontrolle: Die Zahlen, die Sie prüfen können

Die Innenbohrung wird nicht nur gedreht – sie wird nach der Wärmebehandlung auf einer Rundschleifmaschine mit CBN-Schleifscheibe geschliffen. Dieser Schritt hält die Rundlaufabweichung unter 0,005 mm. Wir messen jede Spannzange auf einem Präzisionsdorn mit einer Messuhr bei 10 mm von der Nase. Die Oberflächengüte im Inneren der Bohrung beträgt Ra 0,4 µm, was verhindert, dass sich die Stange bei hohen Vorschüben mit der Spannzange kaltverschweißt. Wenn Sie eine engere Toleranz als 0,005 mm benötigen, können wir auf Anfrage auf 0,003 mm schleifen, was jedoch 2 Tage zusätzliche Lieferzeit bedeutet.

Warum unsere Spannzangen billige Gussalternativen übertreffen

Die meisten kostengünstigen Spannzangen werden aus Automatenstahl gefertigt und nur oberflächlich einsatzgehärtet, was nach einigen tausend Zyklen verschleißt. Unsere Spannzange Typ 20 wird aus Rundstangenmaterial gefertigt, das vollständig einsatzgehärtet und im Arbeitsbereich durchgehärtet ist. Die Schlitze werden nach dem Härten geschnitten, sodass es keine weichen Kanten gibt. In unserem eigenen Test mit einer 20-mm-Messingstange bei 4.000 U/min hielt die Spannzange die Stange ohne Durchrutschen über 12.000 Öffnungs-Schließ-Zyklen. Wir fasen außerdem die Vorderkante mit 30° an, sodass die Stange gleichmäßig einläuft, ohne an den Schlitzenden zu hängen.

SpezifikationWert
SpannzangentypTyp 20 (DIN 6343 / ER-Stil Doppelkonus)
Rundstangenbereich3 mm – 20 mm (in 0,5-mm-Schritten)
Material20CrMnTi-Legierungsstahl (oder 9Cr18MoV-Edelstahl)
Härte58-62 HRC (Einsatzhärteschicht), Kern 32-36 HRC
Rundlaufabweichung (TIR)≤0,005 mm bei 10 mm von der Nase
BohrungstoleranzH7 für Rundstangen
Oberflächengüte (Bohrung)Ra 0,4 µm
Schlitze3 Längsschlitze, Drahterodieren nach dem Härten
Lieferzeit7 Tage für Standardgrößen, 9 Tage für kundenspezifische Bohrungen
MindestbestellmengeKeine Mindestbestellmenge – bestellen Sie ein Stück zum Testen

Inspektion vor jedem Versand: Was wir prüfen und berichten

Jede Spannzange erhält einen Maßbericht, nicht nur eine Sichtprüfung. Wir messen den äußeren Konuswinkel mit einer Sinuslineal, den Bohrungsdurchmesser mit einer Bohrlehre und die Rundlaufabweichung mit einem Dorn und einer Messuhr. Die Härte wird an drei Punkten entlang des Körpers mit einem Rockwell-Prüfgerät getestet. Jede Spannzange wird mit einer Seriennummer geätzt, und der Bericht wird der Packliste beigefügt. Wenn Sie eine Spannzange erhalten, die nicht dem Bericht entspricht, ersetzen wir sie innerhalb von 48 Stunden – das ist unsere Garantie.

Haben Sie eine Mindestbestellmenge für diese Spannzange?

Keine Mindestbestellmenge – Sie können ein einzelnes Stück bestellen, um es in Ihrer Spindel zu testen, bevor Sie sich für eine Produktionscharge entscheiden.

Können Sie eine kundenspezifische Bohrung für ungewöhnliche Rundstangengrößen bearbeiten?

Ja, wir können jede Bohrung zwischen 3 mm und 20 mm in 0,1-mm-Schritten bohren, die Lieferzeit beträgt dann 9 Tage statt 7.

Wie stellen Sie sicher, dass die Spannzange zu meinem Spindelkonus passt?

Wir bearbeiten den äußeren Konus auf den Standardwinkel Typ 20 (16° eingeschlossen) und prüfen ihn bei jedem Teil mit einem Sinuslineal – wenn Ihre Spindel nicht dem Standard entspricht, senden Sie uns eine Zeichnung oder ein Muster, und wir kopieren es.

Wie ist die tatsächliche Lieferzeit von Bestellung bis Versand?

Standardgrößen werden in 7 Tagen ab unserem Werk in Dongguan versendet, kundenspezifische Bohrungen in 9 Tagen, und wir senden die Sendungsverfolgungsnummer am selben Tag, an dem der Kurier die Ware abholt.

Wie diese Spannzange in Ihre CNC-Drehzelle passt

Diese Spannzange ersetzt die Werksspannzange Ihrer Automatendrehmaschine (Schweizer Typ oder Schiebekopf), die Rundstangen aus der Spindel zuführt. Sie funktioniert mit jeder Ziehspindel, die einen Standardkonus Typ 20 verwendet. Die geraden Schlitze sorgen für einen starren Griff, sodass Sie mit höheren Vorschüben arbeiten können, ohne dass die Stange durchrutscht. Wenn Sie eine Führungsbuchse verwenden, richtet die Spannzange die Stange auch für die erste Bearbeitungsoperation aus. Weitere Informationen zur Abstimmung von Werkzeugen auf Ihre Spindel finden Sie in unserem Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl. Und wenn Sie Toleranzen unter 0,01 mm anstreben, lesen Sie unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen, um zu erfahren, was erreichbar ist.

Warum Ingenieure diese Spannzange von BQUQ in China bestellen

Sie kaufen Präzisionsfertigung, nicht nur ein Metallteil. Unser Werk betreibt seit 20 Jahren CNC-Bearbeitungslinien, und diese Spannzange ist ein Standardartikel, den wir wöchentlich produzieren, sodass der Prozess stabil ist. Da wir aus Rundstangenmaterial im eigenen Haus bearbeiten, kontrollieren wir den Materialfluss der Körnung, was eine bessere Ermüdungslebensdauer ergibt als Spannzangen, die aus Platten geschnitten werden. Der Preis für eine Spannzange Typ 20 liegt typischerweise 30-40% unter einem europäischen Äquivalent, bei gleicher Rundlaufspezifikation. Wir sind ein Präzisionsfertigungsbetrieb, hergestellt in China, aber wir liefern weltweit per DHL oder FedEx – 5 Tage in die USA, 4 Tage nach Europa.

Erhalten Sie ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden – senden Sie Ihre Zeichnung oder Stangengröße

Teilen Sie uns Ihren Stangendurchmesser und Spindeltyp mit oder senden Sie die Zeichnung Ihrer vorhandenen Spannzange. Wir antworten mit einem verbindlichen Preis, einer Lieferzeit und einem Musterangebot, falls Sie zuerst testen müssen. E-Mailen Sie uns an sc@bquq.com oder schreiben Sie uns auf WhatsApp unter +86 13713157787. Wir antworten innerhalb von 12 Stunden während der Arbeitswoche und senden Ihnen den Inspektionsbericht mit der ersten Charge.


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Parameter

ParameterFähigkeit
MaterialienAL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon
Toleranz±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage
Maschinen3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine
OberflächeEloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren
GrößenbereichMax. 400 x 300 x 200 mm
Prototyp72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern
InspektionVollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage

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