EinleitungSie benötigen eine Spannzange, die den Sechskant präzise spannt – nicht nur an den Ecken. Wir fertigen jede Sechskantbohrungs-Spannzange exakt nach Ihrer Zeichnung – Innenprofil, Rückzugswin
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EinleitungSie benötigen eine Spannzange, die den Sechskant präzise spannt – nicht nur an den Ecken. Wir fertigen jede Sechskantbohrungs-Spannzange exakt nach Ihrer Zeichnung – Innenprofil, Rückzugswin
Sie benötigen eine Spannzange, die den Sechskant präzise spannt – nicht nur an den Ecken. Wir fertigen jede Sechskantbohrungs-Spannzange exakt nach Ihrer Zeichnung – Innenprofil, Rückzugswinkel und Schlitzgeometrie. Jeder Satz wird vor Versand mit einem Koordinatenmessgerät (KMG) verifiziert. Kein Rätselraten, keine Nacharbeit an Ihrer Spindel.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Bohrungsbereich | 15 mm bis 52 mm (Sechskant über Schlüsselweite) |
| Spannzangenkegel | 16°, 20° oder gemäß Ihrer Spannfutterspezifikation |
| Material | 20CrMnTi, 8620 oder 4140 (gemäß Zeichnung) |
| Härte | 58–62 HRC einsatzgehärtet, 1,0–1,5 mm Tiefe |
| Oberflächengüte | Ra 0,4 µm am Kegel, Ra 0,8 µm an der Bohrung |
| Schlitztyp | Geschlitzt, ungeschlitzt oder federbelastet (gemäß Zeichnung) |
| Verfahren | CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Drahterodieren für Schlitze |
| Toleranz | ±0,005 mm auf Bohrung und Kegel, Rundlauf 0,003 mm |
| Chargengröße | 1 bis 500+ Stück |
| Prüfung | 100% Kegelprüfung, KMG-Bericht pro Charge |
| Lieferzeit | 10–15 Tage Standard, 7 Tage bei Eilauftrag |
| Kennzeichnung | Lasergravur mit Teilenummer und Chargencode |
Wir bearbeiten die Grundkörper auf Citizen- und Star-Schweizerdrehmaschinen und fertigen die Sechskantbohrung anschließend per Drahterosion. Dies ergibt ein sauberes, gratfreies Innenprofil, das Sechskantmaterial ohne Anspuren spannt. Bei Sätzen passen wir jede Spannzange an ihre Hülse an und prüfen die Passung mit einem Master-Sechskantstab vor dem Verpacken.
1. Chargenrückverfolgbare Qualität. Jede Spannzange erhält einen eindeutigen Chargencode. Wir dokumentieren Wärmebehandlungskurven, Schleifdurchgänge und Endprüfdaten zu diesem Code. Wenn in Ihrer Fertigungslinie ein Problem auftritt, können wir es bis zur exakten Ofencharge und Schicht des Bedieners zurückverfolgen. Sie erhalten mit jeder Lieferung einen PDF-Bericht – nicht nur eine Kiste mit Teilen.
2. Prüfprotokoll pro Charge. Wir messen Kegelwinkel, Bohrungsgröße, Rundlauf und Härte an jedem einzelnen Stück der Charge – nicht nur stichprobenartig. Der Bericht listet die Ist-Werte jeder Spannzange gegenüber Ihren Zeichnungstoleranzen auf. Liegt ein Wert außerhalb der Toleranz, wird diese Spannzange verschrottet, nicht versendet. Sie können unsere Werte mit Ihrem eigenen KMG überprüfen; sie werden übereinstimmen.
3. Eine Fabrik für CNC, Stanzen, Federn und Kühlkörper. Ihr Spannzangenfutter benötigt möglicherweise einen Federschieber, einen gestanzten Haltering oder einen Kühlkörper für die Zugstange. Wir fertigen all diese Komponenten im selben Gebäude. Eine Bestellung, ein Qualitätssystem, ein Liefertermin. Keine Koordination von drei Lieferanten über verschiedene Zeitzonen hinweg. Das ist Präzisionsfertigung „Made in China“ ohne den üblichen Reibungsverlust.
Der Bereich von 15–52 mm deckt die gängigsten Sechskantgrößen von M10 bis M36 Stangenmaterial ab. Benötigen Sie Größen außerhalb dieses Bereichs, senden Sie uns die Zeichnung – wir fertigen sie.
Sie suchen ein anderes Teil? Wir fertigen auch Kundenspezifischer CNC-Spannzangenfutter Typ 32 für Sechskant-Stangenmaterial, hergestellt in China im selben Werk in Dongguan.
F: Gibt es eine Mindestbestellmenge? A: Nein. Wir fertigen eine einzelne Spannzange oder einen kompletten Satz. Der Stückpreis ist bei Einzelstücken höher, aber der Qualitätsprozess ist identisch. Viele Käufer bestellen zunächst einen Satz zum Testen und skalieren dann hoch, sobald alles einwandfrei läuft.
F: Welche Toleranz können Sie auf der Sechskantbohrung einhalten? A: ±0,005 mm auf das Schlüsselweitenmaß, mit einem Rundlauf zum Kegel von 0,003 mm. Wir messen mit einem KMG und einem kalibrierten Sechskant-Master. Wenn Ihre Zeichnung engere Toleranzen vorsieht, erstellen wir ein Angebot – aber 0,005 mm ist unser Standard für die Serienproduktion.
F: Wie ist Ihre Lieferzeit für einen kundenspezifischen Satz? A: 10–15 Werktage ab Zeichnungsfreigabe. Dies umfasst Materialbeschaffung, Wärmebehandlung, Schleifen und Endprüfung. Bei Eilaufträgen sind 7 Tage mit einem Aufschlag von 15% möglich. Wir versenden per DHL oder FedEx, Tür zu Tür.
F: Können Sie Materialzertifikate bereitstellen? A: Ja. Wir liefern Werkszeugnisse für das Rohmaterial, Wärmebehandlungsberichte mit Härtekurven und einen Maßprüfbericht pro Charge. Alle Dokumente sind in englischer Sprache und vom QC-Leiter gestempelt. Falls Ihr Kunde PPAP Level 3 benötigt, können wir auch das bereitstellen.
Senden Sie Ihre PDF- oder STEP-Datei per E-Mail an sc@bquq.com. Wir antworten innerhalb von 12 Stunden mit einem verbindlichen Angebot – Preis, Lieferzeit und Toleranzprüfung. Wenn Sie eine schnelle Machbarkeitsprüfung wünschen, senden Sie die Zeichnung und wir rufen Sie noch am selben Tag zurück. Für eine schnellere Antwort während der chinesischen Geschäftszeiten kontaktieren Sie uns per WhatsApp unter +86 13713157787.
Keine Mindestbestellmenge. Kein Mindestbestellwert. Senden Sie einfach die Zeichnung und erhalten Sie eine klare Antwort.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
