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Kundenspezifischer CNC-Spannzangenfutter Auto-Drehmaschine 60er Typ Rundbohrung

EinleitungIhre Zeichnung definiert das Bauteil. Wir fertigen es. Jedes kundenspezifische CNC-Spannzangenfutter wird exakt nach Ihren Maßen hergestellt und vor dem Versand mit einem vollständigen Prüfb


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Details zum Produkt

Einleitung

Ihre Zeichnung definiert das Bauteil. Wir fertigen es. Jedes kundenspezifische CNC-Spannzangenfutter wird exakt nach Ihren Maßen hergestellt und vor dem Versand mit einem vollständigen Prüfbericht verifiziert. Keine Überraschungen bei Ihrer Wareneingangskontrolle.

  • Toleranz: ±0,005 mm auf Bohrung und Konus
  • Lieferzeit: 15–20 Arbeitstage für Prototypen
  • Keine Mindestbestellmenge: Bestellen Sie ein Stück oder tausend
  • Material: 20CrMnTi oder 65Mn, einsatzgehärtet auf HRC 58–62
  • Hergestellt in China, weltweiter Versand mit vollständiger Rückverfolgbarkeit

Technische Daten

ParameterWert
TypAuto-Drehmaschinen-Spannzangenfutter 60er Typ Rundbohrung
BohrungsdurchmesserbereichØ3 mm – Ø60 mm (kundenspezifisch nach Zeichnung)
AußendurchmesserØ60 mm (Standard), kundenspezifisch bis Ø80 mm
Konuswinkel30° oder 45° (nach Ihrer Spezifikation)
Materialoptionen20CrMnTi, 65Mn, 9SiCr oder gleichwertig
HärteEinsatzgehärtet HRC 58–62, Kern HRC 35–45
OberflächengüteRa 0,4 µm auf Bohrung und Konus
Toleranz±0,005 mm auf kritische Durchmesser
Rundlaufgenauigkeit≤0,008 mm TIR
BearbeitungsverfahrenCNC-Drehen, Innenrundschleifen, Drahterodieren für Schlitze
WärmebehandlungAufkohlen oder Induktionshärten, anschließend Anlassen
Prüfung100% Maßkontrolle, Härteprüfung pro Charge
Losgröße1–10.000 Stück, keine Mindestbestellmenge
Lieferzeit15 Tage für Muster, 25 Tage für Serienfertigung
VerpackungRostschutzöl, individuelle Schaumstoffumwicklung, Exportkarton

Wir betreiben das 60er Typ Spannzangenfutter auf unseren eigenen CNC-Drehmaschinen und Schleifmaschinen. Die Bohrung wird nach der Wärmebehandlung geschliffen, um die ±0,005 mm Toleranz einzuhalten. Schlitze werden per Drahterodieren geschnitten für saubere Kanten und gleichmäßige Federwirkung. Jedes Spannzangenfutter wird vor Verlassen des Werks mit einem Lehrdorn geprüft.

Drei Gründe, warum Käufer uns ihre Zeichnungen senden

1. Chargenrückverfolgbare Qualität. Jede Charge erhält eine eindeutige Schmelznummer und einen Loscode. Sie können das Materialzertifikat, den Wärmebehandlungsbericht und die Prüfdaten bis zur exakten Schicht zurückverfolgen, die Ihre Teile gefertigt hat. Keine Vermischung, keine Spekulation.

2. Prüfbericht pro Charge. Sie erhalten für jede Charge einen Maßbericht, nicht nur für ein Muster. Wir messen Bohrungsdurchmesser, Konuswinkel, Rundlaufgenauigkeit und Härte an jedem Stück oder gemäß AQL-Stichprobenplan. Der Bericht wird von unserem QC-Ingenieur unterzeichnet und mit der Sendung geliefert.

3. Eine Fabrik für CNC + Stanzen + Federn + Kühlkörper. Ihr Spannzangenfutter ist eine Komponente. Vielleicht benötigen Sie auch eine Feder, einen gestanzten Haltering oder einen Kühlkörper für den Spindelmotor. Wir fertigen alles unter einem Dach. Eine Bestellung, ein Qualitätssystem, ein Versandtermin. Sie sparen Zeit und Frachtkosten.

Wo diese Teile eingesetzt werden

Das Spannzangenfutter 60er Typ Rundbohrung ist ein Arbeitstier in automatischen Drehmaschinen und Schweizer Drehautomaten. Typische Anwendungen:

  • Hochvolumiges Drehen kleiner Wellen – Stifte, Rollen und Ventilschäfte, wo schnelle Spannzyklen entscheidend sind
  • Stangenvorschuboperationen – Spannen von Rundstangenmaterial von Ø3 mm bis Ø60 mm für kontinuierliche Bearbeitung
  • Sekundäroperationen – Bohren, Reiben oder Gewindeschneiden an bereits gedrehten Teilen, wo die Rundlaufgenauigkeit unter 0,01 mm bleiben muss
  • Automobilkomponenten – Kraftstoffinjektor-Gehäuse, Bremsverschraubungen und Sensorgehäuse
  • Medizintechnik-Teile – Knochenschrauben und chirurgische Stifte, wo Oberflächengüte und Wiederholgenauigkeit kritisch sind
  • Elektrische Steckverbinder – Messing- oder Kupferkontakte, die bei hohen Spindeldrehzahlen bearbeitet werden und ein Spannfutter erfordern, das ohne Oberflächenmarkierung greift

Die Rundbohrungskonstruktion bietet vollflächigen Kontakt rund um das Werkstück. Das bedeutet weniger Verformung bei dünnwandigen Teilen und besseren Halt bei gehärteten Materialien. Es ist die richtige Wahl, wenn Sie eine zuverlässige, wiederholbare Spannlösung für Ihre Automatikdrehmaschine benötigen.

Fragen, die Käufer vor der Bestellung stellen

F: Gibt es eine Mindestbestellmenge? A: Nein, es gibt keine Mindestbestellmenge. Wir akzeptieren Einzelstück-Prototypenaufträge und skalieren bis zur Serienproduktion. Der Stückpreis sinkt mit der Menge, aber Sie zahlen niemals eine Strafe für einen kleinen Start.

F: Welche Toleranz können Sie auf Bohrung und Konus einhalten? A: Wir halten ±0,005 mm auf den Bohrungsdurchmesser und ±0,01 mm auf den Konuswinkel ein. Die Rundlaufgenauigkeit zwischen Bohrung und Außenkonus wird unter 0,008 mm TIR gehalten. Wir prüfen jedes Spannzangenfutter vor dem Versand mit einem Lehrdorn.

F: Wie ist Ihre typische Lieferzeit? A: Prototypen werden in 15 Arbeitstagen versendet. Serienfertigungen von 100–1000 Stück benötigen 25 Arbeitstage. Für Eilaufträge können wir auf 10 Tage gegen einen Aufschlag von 10% beschleunigen. Wir bestätigen das genaue Datum, wenn Sie Ihre Zeichnung senden.

F: Stellen Sie Materialzertifikate und Wärmebehandlungsberichte bereit? A: Ja. Jede Charge umfasst ein Materialzertifikat (EN 10204 3.1), einen Wärmebehandlungsbericht mit Härtewerten und einen Maßprüfbericht. Diese Dokumente sind bei jeder Lieferung kostenlos enthalten.

Senden Sie Ihre Zeichnung

Wir erstellen ein Angebot innerhalb von 12 Stunden. Senden Sie uns Ihre 2D- oder 3D-Datei, Ihre Materialspezifikation und Ihre Stückzahl. Wir antworten mit einem verbindlichen Preis, einer bestätigten Lieferzeit und einer technischen Prüfung Ihres Bauteils.

E-Mail: sc@bquq.com WhatsApp: +86 13713157787

Präzisionsfertigung ist unsere tägliche Arbeit. Ihr kundenspezifisches CNC-Spannzangenfutter ist keine Ausnahme. Senden Sie die Zeichnung und erleben Sie den Unterschied.

Parameter

ParameterFähigkeit
MaterialienAL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon
Toleranz±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage
Maschinen3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine
OberflächeEloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren
GrößenbereichMax. 400 x 300 x 200 mm
Prototyp72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern
InspektionVollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage

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