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Kundenspezifisch CNC-gefertigtes Auto-Langdrehmaschinen-Futter Typ 46 mit Sechskantbohrung und verlängerter Spannzange

Einleitung Ihre Zeichnung definiert das Bauteil. Wir fertigen es. Vor dem Versand wird jede Spannzange anhand Ihrer kritischen Maße geprüft. Keine Ausnahmen.Dies ist eine verlängerte Spannzange T


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Details zum Produkt

## Einleitung Ihre Zeichnung definiert das Bauteil. Wir fertigen es. Vor dem Versand wird jede Spannzange anhand Ihrer kritischen Maße geprüft. Keine Ausnahmen.

Dies ist eine verlängerte Spannzange Typ 46 mit Sechskantbohrung, ausgelegt für Auto-Langdrehmaschinen-Spindeln. Sie wird nach Ihrer Zeichnung gefertigt, nicht nach Standard-Näherungswerten. Wir halten Konzentrizität und Bohrungsgeometrie gemäß Ihrer Zeichnung ein.

  • Toleranz: ±0,005 mm auf den Sechskant-Flächen der Bohrung
  • Lieferzeit: 7–12 Tage für Prototypen, 15–20 Tage für Serienproduktion
  • Keine Mindestbestellmenge: Bestellen Sie ein Stück oder tausend Stück
  • Material: 20CrMnTi oder 8620, einsatzgehärtet auf 58–62 HRC

## Technische Daten Wir fertigen dieses Bauteil auf CNC-Schweizer- und Langdrehautomaten. Die verlängerte Nase und die Sechskantbohrung erfordern stabile Bearbeitung und kontrollierte Wärmebehandlung.

SpezifikationWert
Materialoptionen20CrMnTi, 8620, 4140, 65Mn
Härte (Randschicht)58–62 HRC
Härte (Kern)30–35 HRC
Bohrungstoleranz±0,005 mm auf den Sechskant-Flächen
Konzentrizität (Bohrung zu Kegel)≤0,008 mm TIR
Oberflächengüte (Bohrung)Ra 0,4 µm
Oberflächengüte (Außendurchmesser)Ra 0,8 µm
BearbeitungsverfahrenCNC-Drehen, Fräsen, Innenschleifen
WärmebehandlungAufkohlen + Härten + Anlassen
Prüfung100% Maßprüfung, CMM-Bericht pro Charge
Losgröße1–10.000 Stück
Lieferzeit (Prototyp)7–12 Tage
Lieferzeit (Serie)15–20 Tage
UrsprungslandHergestellt in China, Fabrik in Dongguan

Kundenspezifischer CNC-Spannzangenfutter Auto-Drehmaschine 6

Wir schleifen die Bohrung nach der Wärmebehandlung. Dies beseitigt Verzug und hält die Sechskantgeometrie ein. Die verlängerte Nase wird, wo möglich, in einer Aufspannung bearbeitet, um die Konzentrizität zu gewährleisten.

## Drei Gründe, warum Käufer uns ihre Zeichnungen senden 1. Chargenrückverfolgbare Qualität. Jede Charge erhält eine eindeutige Schmelznummer und einen Arbeitsauftrag. Materialzertifikate werden 10 Jahre lang aufbewahrt. Wenn in Ihrer Fertigungslinie ein Problem auftritt, können wir es bis zur exakten Schmelze und Bearbeitungsschicht zurückverfolgen.

2. Prüfbericht pro Charge. Sie erhalten für jede Charge einen Maßbericht, nicht nur eine Stichprobe. Der Bericht listet Bohrungsgröße, Sechskant-Schlüsselweite, Konzentrizität und Härte auf. Wir verwenden ein Koordinatenmessgerät (CMM) und einen Rockwell-Härteprüfer. Die Daten sind real, nicht geschätzt.

3. Eine Fabrik für CNC-Bearbeitung, Stanzteile, Federn und Kühlkörper. Ihr Spannfutter ist nicht das einzige Bauteil, das Sie benötigen. Wir führen auch CNC-Bearbeitung, Metallstanzung, Federwickeln und Kühlkörperfertigung unter einem Dach durch. Senden Sie uns die vollständige Baugruppenzeichnung. Wir koordinieren die Lieferanten, Sie erhalten eine Rechnung.

## Einsatzbereiche dieser Bauteile Diese Spannzange ist für Langdrehautomaten geeignet, die kleine Präzisionsbauteile bearbeiten. Typische Anwendungen:

  • Uhren- und Chronometerteile: Ritzel, Wellen, Unruhwellen. Die Sechskantbohrung greift die Flächen ohne Markierungen.
  • Medizintechnik-Komponenten: Knochenschrauben, Bohrer, kleine Implantate. Enge Konzentrizität hält den Rundlauf gering.
  • Elektronik-Steckerkontakte: Sechskantstifte für hochpolige Steckverbinder. Die verlängerte Nase reicht tief in die Spindel.
  • Verbindungselemente-Produktion: Innensechskant-Gewindestifte und Zylinderschrauben. Die Spannzange hält den Sechskant-Rohling sicher.
  • Kfz-Kraftstoffeinspritzkomponenten: Nadeldüsen und Anker. Chargenkonsistenz ist für Hochvolumenlinien entscheidend.

Der Kegel Typ 46 passt in Standard-Spindeln von Langdrehautomaten. Die verlängerte Nase bietet zusätzlichen Freiraum für lange Werkstücke. Die Sechskantbohrung verhindert das Verdrehen von Sechskantmaterial während der Bearbeitung.

## Häufige Fragen vor der Bestellung F: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge? A: Keine Mindestbestellmenge. Wir fertigen ein Stück für die Prototypenvalidierung oder 10.000 Stück für die Serienproduktion. Die Werkzeuge sind für Spannzangen Typ 46 Standard, daher sind die Rüstkosten gering.

F: Wie garantieren Sie Toleranz und Qualität? A: Wir bearbeiten nach Ihrer Zeichnung und schleifen die Bohrung nach der Wärmebehandlung. Jedes Teil wird geprüft. Sie erhalten einen CMM-Bericht pro Charge. Wenn ein Maß abweicht, arbeiten wir nach oder verschrotten auf unsere Kosten.

F: Wie ist die Lieferzeit für eine kundenspezifische Sechskantbohrungs-Spannzange? A: Prototyp in 7–12 Tagen nach Zeichnungsfreigabe. Serie in 15–20 Tagen. Bei Eilaufträgen können wir die Charge aufteilen und die ersten 20% in 5 Tagen versenden.

F: Können Sie Materialzertifikate bereitstellen? A: Ja. Wir liefern EN 10204 3.1 Materialzertifikate für 20CrMnTi, 8620 oder Ihre spezifizierte Güte. Wärmebehandlungsberichte sind jeder Charge beigefügt.

## Senden Sie Ihre Zeichnung Senden Sie uns Ihre PDF- oder STEP-Datei. Wir prüfen Bohrungsgeometrie, Kegelwinkel und verlängerte Länge. Sie erhalten innerhalb von 12 Stunden ein verbindliches Angebot.

E-Mail: sc@bquq.com WhatsApp: +86 13713157787

Wir sind ein Präzisionsfertigungsbetrieb in Dongguan, China, mit 20 Jahren CNC-Bearbeitungserfahrung. Kundenspezifisches CNC-Spannfutter, hergestellt in China, keine Mindestbestellmenge. Ihre Zeichnung ist der Ausgangspunkt. Wir übernehmen den Rest.

Sie suchen ein anderes Teil? Wir fertigen auch Kundenspezifischer CNC-Spannzangenfutter Typ 630, Rundbohrung, für Automatendrehmaschinen | BQUQ im selben Werk in Dongguan.


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Parameter

ParameterFähigkeit
MaterialienAL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon
Toleranz±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage
Maschinen3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine
OberflächeEloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren
GrößenbereichMax. 400 x 300 x 200 mm
Prototyp72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern
InspektionVollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage

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