EinleitungDies ist eine Nahaufnahme eines Spannzangenfutter-Körpers vom Typ 46, bearbeitet für eine Automatendrehmaschinenspindel. Der Kegelsitz wird exakt nach Ihrer Zeichnung gef
Kundenspezifischer CNC-Spannzangenfutter Automatendrehmaschine Typ 46 Kegelsitz-Nahaufnahme
EinleitungDies ist eine Nahaufnahme eines Spannzangenfutter-Körpers vom Typ 46, bearbeitet für eine Automatendrehmaschinenspindel. Der Kegelsitz wird exakt nach Ihrer Zeichnung gefertigt. Wir führen k
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Dies ist eine Nahaufnahme eines Spannzangenfutter-Körpers vom Typ 46, bearbeitet für eine Automatendrehmaschinenspindel. Der Kegelsitz wird exakt nach Ihrer Zeichnung gefertigt. Wir führen keine Standardrohlinge auf Lager. Jedes Bauteil wird aus Ihrer CAD-Datei hergestellt und vor Versand mit einem Koordinatenmessgerät (KMG) verifiziert.
Auf einen Blick: Toleranz ±0,005 mm am Kegelwinkel, Oberflächengüte Ra 0,4, Lieferzeit 15 Arbeitstage, keine Mindestbestellmenge. Ein Bauteil oder tausend – gleiche Prozesskontrolle.
Sie senden die Zeichnung. Wir fertigen die Spannzange. Sie erhalten ein Bauteil, das exakt auf dem Spindelbund sitzt und das Stangenmaterial ohne Rundlaufabweichung spannt.
Technische Daten
Parameter
Wert
Werkstoff
20CrMnTi (einsatzgehärtet), 42CrMo oder 9Cr18 (rostfrei)
Härte
58–62 HRC (Einsatzhärtetiefe 0,8–1,2 mm)
Kegelwinkel-Toleranz
±0,005 mm (gemessen auf KMG)
Rundlauf (Innen-Ø zum Kegel)
≤0,005 mm TIR
Oberflächengüte
Ra 0,4 am Kegel, Ra 0,8 an den Schlitzen
Schlitzbreiten-Toleranz
±0,01 mm
Kernprozesse
CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Drahterodieren für Schlitzentlastung
Wärmebehandlung
Vakuumaufkohlen + Gasabschreckung
Prüfung
100% Maßprüfung, KMG-Bericht pro Charge
Losgröße
1–500 Stück, keine Mindestbestellmenge
Lieferzeit
15 Arbeitstage für Erstmuster, 10 Tage für Wiederholaufträge
Ursprungsland
Hergestellt in China, Fabrik in Dongguan
Die Spannzange vom Typ 46 ist eine Standardgröße für Automatendrehmaschinen, aber die Geometrie des Kegelsitzes ist nicht standardisiert. Dieser Sitz steuert das Zusammenspannen und die Spannkraft. Wir schneiden ihn nach der Wärmebehandlung per Drahterodieren, sodass die Kanten scharf bleiben und die Schlitzbreite auch nach dem Härten erhalten bleibt.
Drei Gründe, warum Käufer uns ihre Zeichnungen senden
1. Chargenrückverfolgbare Qualität. Jede Wärmebehandlungscharge erhält eine eindeutige Nummer. Wir dokumentieren Materialcharge, Maschinenbediener, Wärmebehandlungsofenprotokoll und KMG-Ergebnisse. Wenn ein Bauteil in Ihrer Spindel versagt, können wir es bis zur exakten Ingot-Charge zurückverfolgen. Kein Rätselraten.
2. Prüfbericht pro Charge. Sie erhalten mit jeder Lieferung einen Maßbericht. Kein allgemeines Zertifikat – tatsächliche Messwerte für Kegelwinkel, Schlitzbreite, Rundlauf und Härte. Wir unterschreiben ihn. Wir stehen dazu.
3. Eine Fabrik für CNC-Bearbeitung, Stanzen, Federn und Kühlkörper. Ihr Spannzangenfutter benötigt möglicherweise eine Feder für den Auslösemechanismus, eine gestanzte Halteplatte oder einen Kühlkörper für einen Hochgeschwindigkeits-Spindelmotor. Wir fertigen alles unter einem Dach. Eine Bestellung, ein Qualitätssystem, eine Lieferadresse. Weniger Lieferanten, weniger Verzögerungen.
Wo diese Bauteile eingesetzt werden
Ein Spannzangenfutter vom Typ 46 mit präzisionsgefertigtem Kegelsitz ist kein Lagerartikel. Es findet Verwendung in:
Schweizer-Type Automatendrehmaschinen für die Medizinschrauben-Fertigung – der Schlitz muss gleichmäßig zusammenspannen, um Draht mit 0,5 mm Durchmesser ohne Markierungen zu halten.
Mehrspindel-Automaten in der Produktion von Kraftstoffinjektoren für die Automobilindustrie. Die Taktzeiten liegen im Sekundenbereich, daher öffnet und schließt sich die Spannzange millionenfach. Die Schlitzkanten nehmen den Verschleiß auf.
Hochgeschwindigkeits-CNC-Drehmaschinen für Messingventilkörper. Der Kegelsitz muss exakt zum Spindelbund passen, sonst entstehen Rattermarken am Bauteil.
Nachrüstspindeln an älteren nockengesteuerten Maschinen. Käufer senden uns die Spindelbund-Zeichnung, und wir passen den Kegel an ihren vorhandenen Halter an.
In jedem Fall ist der Schlitz der Schwachpunkt. Ein verschlissener Schlitz bedeutet Spannkraftverlust, Werkstückrutschen und Ausschuss. Unser Schlitz wird nach dem Härten geschnitten, sodass die Gefügestruktur nicht gestört wird. Er bleibt länger scharf.
F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?
Keine Mindestbestellmenge. Wir fertigen ein Einzelstück für die Prototypenvalidierung oder 500 Stück für die Serienproduktion. Der Stückpreis sinkt bei 50 und 200 Stück, aber der Qualitätsprozess ist identisch.
F: Wie garantieren Sie die Kegeltoleranz?
Wir bearbeiten den Kegel auf einer CNC-Drehmaschine mit angetriebenem Werkzeugrevolver und messen ihn anschließend auf einem KMG mit einer Messtasterauflösung von 0,0001 mm. Wenn der Winkel um mehr als 0,005 mm abweicht, wird das Bauteil verschrottet. Wir mischen oder passen nicht von Hand an.
F: Wie hoch ist die Standard-Lieferzeit?
Erstmuster: 15 Arbeitstage nach Zeichnungsfreigabe. Wiederholaufträge: 10 Arbeitstage. Für eilige Prototypen können wir 7 Tage mit einem Aufschlag von 20% anbieten. Wir bieten keine Lieferzeiten an, die wir nicht einhalten können.
F: Stellen Sie Werkstoffzertifikate bereit?
Ja. Jede Charge wird mit einem Hüttenwerkzeugnis für den Rohwerkstoff, einem Wärmebehandlungsbericht und unserem KMG-Prüfbericht geliefert. Wenn Sie eine Prüfung durch Dritte benötigen (SGS oder TUV), organisieren wir diese zum Selbstkostenpreis.
Senden Sie Ihre Zeichnung
Hören Sie auf zu raten, ob eine Lager-Spannzange zu Ihrer Spindel passt. Senden Sie uns Ihre Zeichnung, und wir kalkulieren das exakte Bauteil.
Verbindliches Angebot in 12 Stunden. Wir antworten mit einem Preis, einer Lieferzeit und einer technischen Prüfung aller kritischen Toleranzen. Wenn wir ein Problem erkennen, sagen wir es Ihnen, bevor Sie bestellen.
E-Mail: sc@bquq.com
WhatsApp: +86 13713157787
Präzisionsfertigung ist kein Slogan. Es ist der KMG-Bericht, den wir mit jeder Charge senden. Senden Sie Ihre Zeichnung und sehen Sie den Unterschied.
