EinleitungIhre Spannzange Typ 15 mit Passstiftnut, exakt nach Ihrer Zeichnung gefertigt. Wir lagern keine generischen Rohlinge und bearbeiten diese nachträglich. Wir beginnen mit rohem Stangenmaterial
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EinleitungIhre Spannzange Typ 15 mit Passstiftnut, exakt nach Ihrer Zeichnung gefertigt. Wir lagern keine generischen Rohlinge und bearbeiten diese nachträglich. Wir beginnen mit rohem Stangenmaterial
Ihre Spannzange Typ 15 mit Passstiftnut, exakt nach Ihrer Zeichnung gefertigt. Wir lagern keine generischen Rohlinge und bearbeiten diese nachträglich. Wir beginnen mit rohem Stangenmaterial und fräsen jedes Merkmal – Bohrung, Nut, Gewinde und Stiftfreistich – nach Ihren spezifizierten Toleranzen. Vor dem Versand wird jede Spannzange auf einem KMG geprüft und in einer Spindel getestet. Wenn sie nicht rundlaufend greift, verlässt sie unser Werk nicht.
Auf einen Blick: Toleranz ±0,005 mm auf Bohrung und Nutbreite, Oberflächengüte Ra 0,4, Lieferzeit 7–10 Werktage, keine Mindestbestellmenge. Ein Stück oder tausend Stück, gleicher Prozess.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Materialoptionen | 65Mn Federstahl, 40CrMo, 20CrMnTi, oder nach Ihrer Spezifikation |
| Härte | HRC 45–52 (durchgehärtet) oder HRC 58–62 (einsatzgehärtet) |
| Bearbeitungsverfahren | CNC-Drehautomat (Schweizer Typ), 5-Achs-Fräsen für Nut und Stiftfreistich |
| Bohrungstoleranz | ±0,005 mm |
| Toleranz Nutbreite | ±0,01 mm |
| Rundlauf | ≤0,008 mm TIR zum Schaft |
| Oberflächengüte | Ra 0,4 auf Bohrung, Ra 0,8 auf Außendurchmesser |
| Wärmebehandlung | Vakuumhärtung, keine Entkohlungszone |
| Losgröße | 1 bis 10.000 Stück, keine Mindestbestellmenge |
| Prüfung | 100% kritische Maße, KMG-Bericht pro Charge |
| Lieferzeit | 7–10 Werktage für Standardmaterialien |
Wir verwenden CNC-Drehautomaten (Schweizer Typ) für das Außenprofil und die Bohrung, danach ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum für die Passstiftnut und eventuelle Querbohrungen. Dies vermeidet manuelle Nacharbeit. Die Nutenkanten werden entgratet und mikrogestrahlt. Wenn Sie eine spezielle Beschichtung benötigen – TiN, Brünierung oder Phosphatierung –, wird diese nach der Wärmebehandlung aufgebracht, damit die Beschichtung die Nuttoleranz nicht zusetzt.
1. Chargenrückverfolgbare Qualität. Jede Schmelzcharge erhält einen eindeutigen Code. Wir dokumentieren Materialzertifikat, Maschinenparameter und Bediener-ID für jede Charge. Wenn in Ihrer Montagelinie ein Problem auftritt, können wir bis zum exakten Stangenmaterial und Werkzeugpfad zurückverfolgen. Keine Rätselraten.
2. Prüfbericht pro Charge. Sie müssen nicht danach fragen. Jede Lieferung enthält einen Maßbericht mit tatsächlichen Messwerten für Bohrung, Nut und Rundlauf. Für kritische Spannzangen senden wir zusätzlich ein Video des Testgriffs in einer aktiven Spindel. Dies ist Standard, kein kostenpflichtiges Extra.
3. Eine Fabrik für CNC-Bearbeitung, Stanzen, Federn und Kühlkörper. Ihre Spannzange benötigt möglicherweise einen Federschieber, eine gestanzte Halteplatte oder einen Kühlkörper für das Spindelgehäuse. Wir fertigen alles unter einem Dach. Sie erhalten eine Bestellung, ein Qualitätssystem und ein Versanddatum. Weniger Lieferanten bedeutet weniger Toleranzkettenprobleme.
Eine Spannzange Typ 15 mit Passstiftnut ist kein Universalwerkzeug. Sie ist für eine bestimmte Spindelnase oder eine kundenspezifische Vorrichtung ausgelegt. Häufige Anwendungen, die wir sehen:
Wenn Ihre Anwendung anders ist, senden Sie die Zeichnung. Wir haben Spannzangen für Uhrenherstellung, Dentalwerkzeuge und Kraftstoffeinspritzdüsen für die Automobilindustrie gefertigt. Die Geometrie ändert sich, der Prozess nicht.
Sie suchen ein anderes Teil? Wir fertigen auch Kundenspezifisches CNC-Spannzangenfutter für Drehautomaten, Typ 25, für Drei-kant-Stangenmaterial im selben Werk in Dongguan.
F: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge? A: Keine Mindestbestellmenge. Wir fertigen ein Stück für Prototypentests mit derselben Toleranz wie bei einer Serienproduktion. Der Stückpreis für ein einzelnes Stück ist höher, aber der Prozess ist identisch. Sie können 5 Stück zur Validierung bestellen und dann hochskalieren.
F: Wie garantieren Sie die Toleranz von Nut und Bohrung? A: Wir bearbeiten Bohrung und Nut nach Möglichkeit in derselben Aufspannung. Nach der Wärmebehandlung schleifen wir die Bohrung auf Endmaß. Die Nut wird nach dem Schleifen gefräst, sodass die Passstiftnutposition auf die fertige Bohrung bezogen ist, nicht auf das Rohmaterial. Der KMG-Bericht bestätigt dies.
F: Wie ist Ihre Lieferzeit für eine kundenspezifische Spannzange? A: Standardmaterialien (65Mn, 40CrMo) und einfache Nuttgeometrie: 7–10 Werktage. Wenn Sie Einsatzhärtung oder eine spezielle Beschichtung benötigen, kommen 3–5 Tage hinzu. Bei Eilaufträgen können wir 5 Tage für Einzelstücke anbieten. Teilen Sie uns Ihre Frist bereits in der Angebotsphase mit.
F: Stellen Sie Materialzertifikate bereit? A: Ja, für jede Charge. Wir liefern ein Abnahmeprüfzeugnis vom Stahlwerk und unseren eigenen Härteprüfbericht. Wenn Sie eine Prüfung durch Dritte benötigen (SGS oder gleichwertig), arrangieren wir diese zum Selbstkostenpreis. Keine versteckten Gebühren.
Wir kalkulieren anhand der Zeichnung, nicht anhand eines Fotos. Senden Sie Ihre PDF- oder STEP-Datei. Geben Sie Materialgüte, erforderliche Härte und eventuelle Beschichtungen an. Wenn Sie nur ein verschlissenes Muster haben, senden Sie es uns zu; wir vermessen es und erstellen ein Angebot.
Festes Angebot innerhalb von 12 Stunden. Wir senden keine Preisspanne. Sie erhalten einen festen Stückpreis, Werkzeugkosten (falls zutreffend) und ein bestätigtes Lieferdatum.
E-Mail: sc@bquq.com WhatsApp: +86 13713157787
Präzisionsfertigung, hergestellt in China, mit einer prüfbaren Dokumentation. Ihr kundenspezifischer CNC-Spannzangenfutter, gebaut nach Ihren Zahlen, verifiziert, bevor er unser Werk verlässt.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
