EinleitungIhre Zeichnung definiert das Bauteil. Wir fertigen es. Jede Spannzange wird exakt nach Ihren Maßen gefertigt – keine Standard-Näherung. Vor dem Versand wird jedes Stück anhand Ihrer Datei mi
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EinleitungIhre Zeichnung definiert das Bauteil. Wir fertigen es. Jede Spannzange wird exakt nach Ihren Maßen gefertigt – keine Standard-Näherung. Vor dem Versand wird jedes Stück anhand Ihrer Datei mi
Ihre Zeichnung definiert das Bauteil. Wir fertigen es. Jede Spannzange wird exakt nach Ihren Maßen gefertigt – keine Standard-Näherung. Vor dem Versand wird jedes Stück anhand Ihrer Datei mit einem CMM-Bericht verifiziert. Sie erhalten ein Bauteil, das in Ihre Spindel passt und Ihr Drei-kant-Stangenmaterial ohne Rattern sicher spannt.
Dies ist eine Spannzange des Typs 25 für Drehautomaten, ausgelegt für die Zuführung von Drei-kant- (Sechskant- oder Vierkant-) Stangenmaterial. Das Innenprofil entspricht Ihrer Stangengeometrie. Der Außenkonus passt zu Ihrer Spindelnase. Wir schneiden, härten und schleifen in einem Werk.
| Parameter | Wert | Hinweise |
|---|---|---|
| Typ | Spannzange Typ 25 für Drehautomaten | Passt auf Standard-Spindelkonus 25 mm |
| Stangenform | Drei-kant, Sechskant, Vierkant | Kundenspezifisches Profil nach Zeichnung |
| Material | 20CrMnTi, 40Cr oder 65Mn | Einsatzgehärtet oder durchgehärtet |
| Härte | HRC 58–62 | Einsatzhärtetiefe 0,3–0,8 mm |
| Bohrungstoleranz | ±0,005 mm | Nach dem Härten geschliffen |
| Nutbreite | ±0,01 mm | Drahterodiert, gratfrei |
| Konuswinkel | ±0,02° | Mit optischem Messprojektor geprüft |
| Oberflächengüte | Ra 0,4 µm auf Bohrung, Ra 0,8 µm auf Konus | Keine Schleifbrandgefahr |
| Auswuchten | G2,5 bei 6000 min⁻¹ | Auf Anfrage verfügbar |
| Losgröße | 1–10.000 Stück | Keine Mindestbestellmenge, Werkzeugkosten werden geteilt |
| Prüfung | 100% Maßprüfung | CMM-Bericht je Charge |
| Lieferzeit | 7 Tage Prototyp, 15 Tage Serie | Schneller bei Folgeaufträgen |
Prozess: CNC-Drehen des Rohlings, Fräsen der Nut, Wärmebehandlung, anschließend spitzenloses Schleifen des Außendurchmessers und Innenschleifen der Bohrung. Wir lagern keinen kritischen Schritt aus. Dadurch bleiben die Toleranzen eng und die Rückverfolgbarkeit einfach.
1. Chargenrückverfolgbare Qualität. Jede Charge erhält eine eindeutige Schmelznummer und einen Maßbericht. Wenn Sie ein Bauteil bis zur Rohmaterialcharge zurückverfolgen müssen, haben wir die Unterlagen. Keine Chargenvermischung, kein Rätselraten, welcher Wärmebehandlungszyklus ein Teil durchlaufen hat. Das ist wichtig, wenn eine Spannzange bei 8000 min⁻¹ versagt – Sie wollen genau wissen, warum.
2. Prüfbericht je Charge. Sie müssen uns nicht vertrauen. Wir senden mit jeder Lieferung einen CMM-Prüfbericht. Er listet Bohrungsdurchmesser, Nutbreite, Konuswinkel und Härte für jedes geprüfte Musterteil auf. Bei kritischen Aufträgen führen wir eine 100%-Prüfung durch und kennzeichnen jede Spannzange mit einer Seriennummer. Sie können alles bei sich vor Ort verifizieren.
3. Ein Werk für CNC + Stanzen + Federn + Kühlkörper. Ihre Spannzange ist nicht das einzige Bauteil, das Sie benötigen. Wenn Ihre Baugruppe auch einen gestanzten Haltering, eine Druckfeder oder einen Kühlkörper für einen Motor-Treiber verwendet, fertigen wir alle unter einem Dach. Sie erhalten einen Lieferanten, ein Qualitätssystem, eine Versandrechnung. Weniger Lieferanten bedeutet weniger Verzögerungen und weniger Papierkram.
Sie suchen ein anderes Teil? Wir fertigen auch Kundenspezifischer CNC-Spannzangenfutter Typ 630, Rundbohrung, für Automatendrehmaschinen | BQUQ im selben Werk in Dongguan.
F: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge? A: Keine Mindestbestellmenge. Wir fertigen ein Stück für Prototypen oder 10.000 für die Serienproduktion. Die Werkzeugkosten werden separat ausgewiesen und über Ihr Auftragsvolumen amortisiert. Bei Folgeaufträgen ist das Werkzeug nach der ersten Charge kostenlos.
F: Wie garantieren Sie die Toleranz von Bohrung und Nut? A: Wir schleifen die Bohrung nach der Wärmebehandlung, nicht davor. Dadurch wird der Verzug durch das Härten beseitigt. Die Nut wird nach dem Schleifen drahterodiert, sodass sie die Bohrungsgeometrie nicht beeinflusst. Jedes Teil wird mit einem CMM gemessen und der Bericht liegt der Lieferung bei.
F: Wie hoch ist Ihre Lieferzeit? A: Prototypen werden in 7–10 Werktagen versendet. Serienfertigungen ab 500 Stück werden in 15 Werktagen versendet. Wenn Sie es schneller benötigen, können wir die Charge aufteilen und Teillieferungen versenden. Gängige Materialien wie 20CrMnTi halten wir auf Lager.
F: Können Sie Materialzertifikate bereitstellen? A: Ja. Wir liefern Werkszeugnisse für Rohmaterial, Wärmebehandlungsberichte und Härteprüfergebnisse. Für Luftfahrt- oder Medizinanwendungen bieten wir vollständige Rückverfolgbarkeit mit Chargennummern und chemischer Zusammensetzungsanalyse.
Senden Sie uns Ihre PDF- oder STEP-Datei. Wir prüfen Konuswinkel, Bohrungsprofil und Nutbreite gegen unsere Standardwerkzeuge. Wenn wir ein kundenspezifisches Schleifscheiben- oder Drahtelektrodenwerkzeug benötigen, nennen wir Ihnen die Kosten, bevor Sie sich festlegen. Sie erhalten innerhalb von 12 Stunden ein verbindliches Angebot.
E-Mail: sc@bquq.com WhatsApp: +86 13713157787
Präzisionsfertigung, hergestellt in China, ohne Mindestbestellmenge und mit verifizierter Qualität. Ihre Zeichnung, unsere Maschinen, Ihre Teile.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
