EinleitungAus Ihrer Zeichnung wird in Tagen eine fertige Spannzange – nicht in Wochen. Wir fertigen sie exakt nach Ihren Maßen und prüfen jedes kritische Merkmal vor dem Versand. K
Kundenspezifischer CNC-Spannzangenfutter Typ 28 für automatische Drehmaschinen mit Rundstangenmaterial
EinleitungAus Ihrer Zeichnung wird in Tagen eine fertige Spannzange – nicht in Wochen. Wir fertigen sie exakt nach Ihren Maßen und prüfen jedes kritische Merkmal vor dem Versand. Keine Überraschungen
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Aus Ihrer Zeichnung wird in Tagen eine fertige Spannzange – nicht in Wochen. Wir fertigen sie exakt nach Ihren Maßen und prüfen jedes kritische Merkmal vor dem Versand. Keine Überraschungen bei Ihrer Eingangskontrolle.
Toleranz: ±0,005 mm auf Bohrung und Kegel
Lieferzeit: 7–12 Arbeitstage bei Standardmaterialien
Keine Mindestbestellmenge: Bestellen Sie ein Stück oder tausend
Material: 20CrMnTi, 40Cr oder 9SiCr, einsatzgehärtet auf 58–62 HRC
Dies ist eine Spannzange Typ 28 für automatische Drehmaschinen mit Rundstangenmaterial. Sie spannt Stangen von 3–28 mm, hält die Rundlaufgenauigkeit innerhalb von 0,01 mm TIR und wiederholt innerhalb von 0,005 mm. Wir fertigen sie aus Vollmaterial, nicht aus Gussteilen, sodass die Kornstruktur dicht und vorhersehbar bleibt.
Technische Daten
Parameter
Wert
Typ
Typ 28 (DIN 6343-kompatibel)
Stangenbereich
3–28 mm rund
Materialoptionen
20CrMnTi, 40Cr, 9SiCr, 65Mn
Härte
58–62 HRC einsatzgehärtet
Bohrungstoleranz
+0,005 / 0 mm
Kegeltoleranz
±0,005 mm (Passwinkel 30°)
Rundlaufgenauigkeit (TIR)
≤0,01 mm
Oberflächengüte
Ra 0,4 µm auf Bohrung, Ra 0,8 µm auf Körper
Schlitze
Drahterodiert, gratfrei, volle Tiefe
Wärmebehandlung
Einsatzgehärtet oder induktionsgehärtet
Losgröße
1–10.000 Stück
Prüfung
100% Prüfung der kritischen Maße pro Charge
Lieferzeit
7–12 Arbeitstage (Standard)
Wir bearbeiten diese auf Citizen- und Star-Schweizerdrehmaschinen für den Körper und schneiden die Schlitze anschließend hausintern per Drahterosion. Hartdrehen und Schleifen erfolgen auf derselben Linie, sodass Sie eine einzige Quelle für die Geometrie haben.
Drei Gründe, warum Käufer uns ihre Zeichnungen senden
1. Chargenrückverfolgbare Qualität. Jede Spannzange erhält eine eindeutige Chargennummer. Wir dokumentieren die Materialschmelznummer, das Wärmebehandlungsofentagebuch und die Endprüfdaten für diese Charge. Wenn Sie jemals ein Problem zurückverfolgen müssen, haben Sie die vollständige Kette in einer PDF-Datei.
2. Prüfbericht pro Charge. Sie müssen uns nicht vertrauen. Jede Lieferung enthält einen Maßbericht mit tatsächlich gemessenen Werten für Bohrung, Kegel, Rundlaufgenauigkeit und Härte. Wir verwenden ein KMM und einen Härteprüfer, die vierteljährlich kalibriert werden. Der Bericht wird vom QC-Leiter unterschrieben, nicht von einer Maschine.
3. Eine Fabrik für CNC + Stanzen + Federn + Kühlkörper. Ihre Spannzange ist oft Teil einer größeren Baugruppe. Wir bearbeiten die Spannzange, stanzen die Halteplatte, wickeln die Rückholfeder und schneiden den Kühlkörper für den Spindelmotor – alles unter einem Dach. Weniger Lieferanten, weniger Logistik, schnellere Ursachenanalyse, wenn etwas schiefgeht.
Wo diese Teile verwendet werden
Schweizerdrehautomaten (Citizen, Star, Tsugami) für medizinische Schraubenrohlinge und Uhrritzel.
Mehrspindelautomaten (Schütte, Tornos) für Messingarmaturen und Ventilkomponenten.
CNC-Drehzentren mit Stangenzuführung für Kraftstoffeinspritzkomponenten im Automobilbereich.
Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren, bei denen ein Spannzangenfutter Rundmaterial für sekundäre Fräsoperationen hält.
Prototypenwerkstätten, die eine kundenspezifische Bohrungsgröße für einen nicht standardmäßigen Stangendurchmesser benötigen – wir fertigen Einzelstück-Spannzangen ohne Werkzeugkosten.
In jedem Fall ist die Spannzange das letzte Element zwischen Spindel und Werkstück. Wenn sie schlägt, schlägt Ihr Werkstück. Deshalb halten wir den TIR bei 0,01 mm und prüfen ihn an jedem Stück.
F: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge?
A: Keine Mindestbestellmenge. Wir fertigen ein Stück für einen Prototyp oder 10.000 für die Serienproduktion. Der Stückpreis sinkt mit der Menge, aber das erste Stück ist nie ein Nachteil.
F: Wie garantieren Sie Toleranz und Qualität?
A: Wir schneiden Bohrung und Kegel auf einer CNC-Schleifmaschine mit In-Process-Messung. Nach der Wärmebehandlung schleifen wir auf Endmaß nach. Jede Spannzange wird auf einem KMM gemessen, und der Bericht wird mit der Charge geliefert. Wenn ein Maß außerhalb der Toleranz liegt, verschrotten wir das Teil – wir bearbeiten es nicht nach und versenden es nicht.
F: Wie ist Ihre Lieferzeit für eine kundenspezifische Spannzange?
A: Standardmaterialien (20CrMnTi, 40Cr) werden in 7–12 Arbeitstagen versendet. Wenn Sie eine gehärtete Spannzange mit spezieller Schlitzgeometrie benötigen, addieren Sie 3–5 Tage für Drahterosion und Prüfung. Eilaufträge sind möglich – rufen Sie uns an, um die aktuelle Kapazität zu prüfen.
F: Stellen Sie Materialzertifikate aus?
A: Ja. Jede Charge wird mit einem Werkszeugnis für das Rohmaterial sowie unserem eigenen Wärmebehandlungsbericht geliefert. Wenn Sie einen Prüfbericht eines Drittlabors benötigen (z. B. SGS), können wir diesen zum Selbstkostenpreis arrangieren.
Senden Sie Ihre Zeichnung
Senden Sie Ihre PDF- oder STEP-Datei per E-Mail an sc@bquq.com. Wir antworten innerhalb von 12 Stunden mit einem verbindlichen Angebot – Preis, Lieferzeit und einer technischen Bewertung aller riskanten Maße.
Bevorzugen Sie Chat? WhatsApp +86 13713157787. Wir antworten auf Englisch und sind während Ihrer Arbeitszeiten erreichbar.
Ihre Zeichnung ist bei uns sicher. Auf Wunsch unterzeichnen wir eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA) und geben Ihre Teilegeometrie niemals an Dritte weiter.
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