EinleitungAus Ihrer Zeichnung wird in Tagen eine fertige Spannzange – nicht in Wochen. Wir fertigen sie exakt nach Ihren Maßen und prüfen jedes kritische Merkmal vor dem Versand. Keine Überraschungen
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EinleitungAus Ihrer Zeichnung wird in Tagen eine fertige Spannzange – nicht in Wochen. Wir fertigen sie exakt nach Ihren Maßen und prüfen jedes kritische Merkmal vor dem Versand. Keine Überraschungen
Aus Ihrer Zeichnung wird in Tagen eine fertige Spannzange – nicht in Wochen. Wir fertigen sie exakt nach Ihren Maßen und prüfen jedes kritische Merkmal vor dem Versand. Keine Überraschungen bei Ihrer Eingangskontrolle.
Dies ist eine Spannzange Typ 28 für automatische Drehmaschinen mit Rundstangenmaterial. Sie spannt Stangen von 3–28 mm, hält die Rundlaufgenauigkeit innerhalb von 0,01 mm TIR und wiederholt innerhalb von 0,005 mm. Wir fertigen sie aus Vollmaterial, nicht aus Gussteilen, sodass die Kornstruktur dicht und vorhersehbar bleibt.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Typ | Typ 28 (DIN 6343-kompatibel) |
| Stangenbereich | 3–28 mm rund |
| Materialoptionen | 20CrMnTi, 40Cr, 9SiCr, 65Mn |
| Härte | 58–62 HRC einsatzgehärtet |
| Bohrungstoleranz | +0,005 / 0 mm |
| Kegeltoleranz | ±0,005 mm (Passwinkel 30°) |
| Rundlaufgenauigkeit (TIR) | ≤0,01 mm |
| Oberflächengüte | Ra 0,4 µm auf Bohrung, Ra 0,8 µm auf Körper |
| Schlitze | Drahterodiert, gratfrei, volle Tiefe |
| Wärmebehandlung | Einsatzgehärtet oder induktionsgehärtet |
| Losgröße | 1–10.000 Stück |
| Prüfung | 100% Prüfung der kritischen Maße pro Charge |
| Lieferzeit | 7–12 Arbeitstage (Standard) |
Wir bearbeiten diese auf Citizen- und Star-Schweizerdrehmaschinen für den Körper und schneiden die Schlitze anschließend hausintern per Drahterosion. Hartdrehen und Schleifen erfolgen auf derselben Linie, sodass Sie eine einzige Quelle für die Geometrie haben.
1. Chargenrückverfolgbare Qualität. Jede Spannzange erhält eine eindeutige Chargennummer. Wir dokumentieren die Materialschmelznummer, das Wärmebehandlungsofentagebuch und die Endprüfdaten für diese Charge. Wenn Sie jemals ein Problem zurückverfolgen müssen, haben Sie die vollständige Kette in einer PDF-Datei.
2. Prüfbericht pro Charge. Sie müssen uns nicht vertrauen. Jede Lieferung enthält einen Maßbericht mit tatsächlich gemessenen Werten für Bohrung, Kegel, Rundlaufgenauigkeit und Härte. Wir verwenden ein KMM und einen Härteprüfer, die vierteljährlich kalibriert werden. Der Bericht wird vom QC-Leiter unterschrieben, nicht von einer Maschine.
3. Eine Fabrik für CNC + Stanzen + Federn + Kühlkörper. Ihre Spannzange ist oft Teil einer größeren Baugruppe. Wir bearbeiten die Spannzange, stanzen die Halteplatte, wickeln die Rückholfeder und schneiden den Kühlkörper für den Spindelmotor – alles unter einem Dach. Weniger Lieferanten, weniger Logistik, schnellere Ursachenanalyse, wenn etwas schiefgeht.
In jedem Fall ist die Spannzange das letzte Element zwischen Spindel und Werkstück. Wenn sie schlägt, schlägt Ihr Werkstück. Deshalb halten wir den TIR bei 0,01 mm und prüfen ihn an jedem Stück.
Sie suchen ein anderes Teil? Wir fertigen auch Kundenspezifischer CNC-Spannzangenfutter-Satz 36 46 Typ, Präzisionsfertigung aus China im selben Werk in Dongguan.
F: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge? A: Keine Mindestbestellmenge. Wir fertigen ein Stück für einen Prototyp oder 10.000 für die Serienproduktion. Der Stückpreis sinkt mit der Menge, aber das erste Stück ist nie ein Nachteil.
F: Wie garantieren Sie Toleranz und Qualität? A: Wir schneiden Bohrung und Kegel auf einer CNC-Schleifmaschine mit In-Process-Messung. Nach der Wärmebehandlung schleifen wir auf Endmaß nach. Jede Spannzange wird auf einem KMM gemessen, und der Bericht wird mit der Charge geliefert. Wenn ein Maß außerhalb der Toleranz liegt, verschrotten wir das Teil – wir bearbeiten es nicht nach und versenden es nicht.
F: Wie ist Ihre Lieferzeit für eine kundenspezifische Spannzange? A: Standardmaterialien (20CrMnTi, 40Cr) werden in 7–12 Arbeitstagen versendet. Wenn Sie eine gehärtete Spannzange mit spezieller Schlitzgeometrie benötigen, addieren Sie 3–5 Tage für Drahterosion und Prüfung. Eilaufträge sind möglich – rufen Sie uns an, um die aktuelle Kapazität zu prüfen.
F: Stellen Sie Materialzertifikate aus? A: Ja. Jede Charge wird mit einem Werkszeugnis für das Rohmaterial sowie unserem eigenen Wärmebehandlungsbericht geliefert. Wenn Sie einen Prüfbericht eines Drittlabors benötigen (z. B. SGS), können wir diesen zum Selbstkostenpreis arrangieren.
Senden Sie Ihre PDF- oder STEP-Datei per E-Mail an sc@bquq.com. Wir antworten innerhalb von 12 Stunden mit einem verbindlichen Angebot – Preis, Lieferzeit und einer technischen Bewertung aller riskanten Maße.
Bevorzugen Sie Chat? WhatsApp +86 13713157787. Wir antworten auf Englisch und sind während Ihrer Arbeitszeiten erreichbar.
Ihre Zeichnung ist bei uns sicher. Auf Wunsch unterzeichnen wir eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA) und geben Ihre Teilegeometrie niemals an Dritte weiter.
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| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
