Dies ist ein CNC-gefrästes ER40 Spannzangenfutter mit Schaftfräser-Spannzange, ausgelegt für Hochgeschwindigkeits-Fräszentren. Es bietet einen Rundlauf (TIR) von ≤0,005 mm an der Spitze, eine Härte vo
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Dies ist ein CNC-gefrästes ER40 Spannzangenfutter mit Schaftfräser-Spannzange, ausgelegt für Hochgeschwindigkeits-Fräszentren. Es bietet einen Rundlauf (TIR) von ≤0,005 mm an der Spitze, eine Härte vo
Dies ist ein CNC-gefrästes ER40 Spannzangenfutter mit Schaftfräser-Spannzange, ausgelegt für Hochgeschwindigkeits-Fräszentren. Es bietet einen Rundlauf (TIR) von ≤0,005 mm an der Spitze, eine Härte von HRC 58-60 und eine Oberflächengüte von Ra 0,4 µm am Kegel. Sie erhalten eine starre, reproduzierbare Werkzeugaufnahme, die Vibrationen reduziert und die Werkzeugstandzeit verlängert – versandfertig in 7-10 Tagen.
Das ER40-Futter verwendet einen 8-Grad-Kegel an der Spannzangen-Aufnahmefläche, der in einer einzigen Spannoperation bearbeitet wird, um Rundlauffehler zu eliminieren. Die Spannzange wird radial durch die Mutter komprimiert, die gehärtet und auf eine Gewindetoleranz von H6 geschliffen ist. Dieses Design zieht den Werkzeugschaft gleichzeitig axial und radial an und fixiert ihn ohne Auslenkung. In unserer Werkstatt prüfen wir jedes Futter mit einer Messuhr bei 30 mm von der Spitze; die maximale Abweichung, die wir akzeptieren, beträgt 0,005 mm. Das ist der Unterschied zwischen einer sauberen Oberfläche und einem Ausschussteil.
Der Körper besteht aus AISI 4140 Chrom-Molybdän-Stahl, der vor der Bearbeitung auf HRC 28-32 vorgehärtet ist. Nach dem CNC-Schruppen und -Schlichten gasnitrieren wir den gesamten Körper auf eine Einsatzhärtungstiefe von 0,3-0,5 mm und erreichen eine Oberflächenhärte von HRC 58-60. Die Spannzangenmutter besteht aus 20CrMnTi, ist auf 0,8 mm Tiefe aufgekohlt und anschließend auf HRC 58-62 gehärtet. Die Spannzange selbst besteht aus 65Mn Federstahl, wärmebehandelt auf HRC 44-48 für die flexiblen Schlitze, was einen Spannbereich von 1 mm pro Spannzange ermöglicht. Diese Kombination verhindert Gewindefressen, reduziert den Verschleiß am Kegel und erhält die Spannkraft über Tausende von Zyklen.
ER40-Spannzangen akzeptieren Werkzeugschaftdurchmesser von 3 mm bis 26 mm. Für Schaftfräser empfehlen wir eine Spannzange, die exakt dem Schaftdurchmesser entspricht – nicht einen reduzierten Bereich. Die folgende Tabelle zeigt die Standardspezifikation, die Sie von BQUQ für einen blanken Futterkörper (ohne Spannzange) erhalten, aber wir können passende Spannzangen mit einem 1-mm-Bereich liefern. Wir bieten auch eine kundenspezifische Bohrung an, falls Sie einen nicht standardmäßigen Schaftdurchmesser haben.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Spannzangentyp | ER40 (ISO 15488) |
| Schaftdurchmesser | 1,0 Zoll (25,4 mm) oder 32 mm |
| Futterkörpermaterial | AISI 4140 (vorgehärtet) |
| Körperhärte (nach Nitrieren) | HRC 58-60 |
| Mutterhärte | HRC 58-62 (aufgekohlt) |
| Rundlauf an der Spitze (30 mm von der Spannzangenfläche) | ≤0,005 mm |
| Kegelkonzentrizität | ≤0,003 mm |
| Oberflächengüte (Kegel und Bohrung) | Ra 0,4 µm |
| Gewindetoleranz (Mutter) | H6 |
| Spannbereich pro Spannzange | 1 mm (z. B. 8-9 mm, 9-10 mm) |
| Lieferzeit (Standardgröße) | 7-10 Tage |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge (Einzelstück akzeptiert) |
| Kennzeichnung | Lasergraviert – BQUQ, Größe, Datumscode |
| Verpackung | Schaumstoffgefütterte Kunststoffbox, Exportkarton |
Jedes ER40-Futter durchläuft eine 5-Punkte-Inspektion, bevor es unser Werk verlässt. Zuerst prüfen wir den Kegelwinkel mit einem Präzisions-Luftmessgerät – er muss innerhalb von ±0,0005 Grad liegen. Zweitens montieren wir das Futter auf einen Prüfdorn und messen den Rundlauf an der Spitze und bei einem Überstand von 50 mm; beide müssen das 0,005-mm-Limit bestehen. Drittens testen wir das axiale Spiel der Mutter, indem wir sie mit 120 N·m anziehen und den Spalt messen – er muss weniger als 0,02 mm betragen. Viertens messen wir die Oberflächengüte am Kegel mit einem Profilometer und lehnen alles über Ra 0,4 µm ab. Schließlich führen wir einen dynamischen Auswuchtcheck bei 15.000 U/min durch; die akzeptable Unwucht entspricht der Güteklasse G2.5. Sie erhalten einen unterschriebenen Inspektionsbericht mit der Sendung, einschließlich der Seriennummer Ihres Futters.
Ein gegossenes oder einfach gefrästes Spannzangenfutter weist oft versteckte Porosität oder Eigenspannungen auf, die sich nach einigen Monaten als Rundlaufdrift bemerkbar machen. Unsere Futter sind vollständig CNC-gefräst aus massivem Stangenmaterial – ohne Schweißen, ohne Guss. Dies ergibt eine gleichmäßige Kornstruktur, was bedeutet, dass der Kegel bei wiederholtem Spannen stabil bleibt. Wir spannungsarmglühen das Teil auch nach dem Schruppen und vor der Endbearbeitung, sodass sich die Geometrie nicht bewegt, wenn Sie es auf Ihrer Spindel montieren. Wenn Sie Schaftfräser mit 10.000 U/min oder mehr betreiben, ist der Unterschied zwischen einem CNC-gefrästen Futter und einer billigen Alternative in der Oberflächengüte Ihrer Teile und der Lebensdauer Ihrer Lager sichtbar. Für einen tieferen Einblick, wie Sie dieses Futter mit der richtigen Werkzeugausrüstung kombinieren, lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl. Und wenn Sie ein Teil konstruieren, das von der Genauigkeit dieses Futters abhängt, lesen Sie unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen, um realistische Spezifikationsgrenzen festzulegen.
Für Hochgeschwindigkeitsfräsen verursacht Unwucht in der Werkzeugaufnahme Rattern und schlechte Oberflächen. Wir wuchten jedes ER40-Futter standardmäßig dynamisch auf G2.5 bei 15.000 U/min. Dies bedeutet, dass die Restunwucht unter 2,5 mm/s liegt, was für die meisten CNC-Bearbeitungszentren akzeptabel ist. Wenn Sie höhere Drehzahlen benötigen, bieten wir optional einen Auswuchtservice auf G1.0 bei 20.000 U/min gegen Aufpreis und 2 Tage zusätzliche Lieferzeit an. Die Mutter hat vier Entlastungsschlitze, die mit einem 0,5-mm-Radius gefräst sind, um den Luftwiderstand zu reduzieren und die Baugruppe bei hoher Drehzahl kühl zu halten. Der Futterkörper hat eine Durchgangsbohrung von 18 mm für den Kühlmittelfluss, was beim Bohren oder Fräsen tiefer Kavitäten hilft, Späne auszuspülen.
Das Muttergewinde ist das am stärksten beanspruchte Teil eines jeden Spannzangenfutters. Wir verwenden ein Trapezgewindeprofil mit einem 30-Grad-Flankenwinkel, bearbeitet auf H6-Toleranz. Die Mutter ist auf HRC 58-62 aufgekohlt, und das Körpergewinde ist nitriergehärtet auf HRC 58-60. Wir tragen außerdem während der Montage ein Trockenfilm-Molybdändisulfid-Schmiermittel auf – dies reduziert den Reibungskoeffizienten auf 0,08 und verhindert Fressen selbst nach 5000 Spannzyklen. Die Mutter hat einen gerändelten Außenring mit einer 0,8-mm-Teilung für einen festen Griff mit einem Drehmomentschlüssel. Wir empfehlen ein erneutes Anziehen mit 120 N·m für ER40; unser Futter ist so ausgelegt, dass es bis zu 150 N·m ohne Gewindeverformung standhält.
Jedes Futter wird einzeln in korrosionsschützendes VCI-Papier eingewickelt, in eine schaumstoffgefütterte Kunststoffbox gelegt und dann in einen stabilen 5-schichtigen Exportkarton verpackt. Wir verwenden Silikagel-Päckchen in der Box, um die Luftfeuchtigkeit während des Seefrachts zu kontrollieren. Für Luftfracht fügen wir zusätzliche Luftpolsterfolie und eine Holzpalette hinzu, wenn die Bestellung über 10 Stück liegt. Die Standardlieferzeit beträgt 7-10 Tage für einen blanken Futterkörper oder ein Futter mit Spannzange. Für Großbestellungen (50+ Stück) können wir die Lieferzeit auf 5 Tage reduzieren, indem wir sie parallel auf zwei CNC-Drehmaschinen bearbeiten. Der Versand erfolgt per DHL, FedEx oder UPS für kleine Bestellungen (1-3 Tage) oder per Seefracht für Großmengen (20-30 Tage). Alle Futter werden in China in unserer Fabrik in Dongguan hergestellt, mit vollständiger Exportdokumentation einschließlich Materialzertifikaten und Inspektionsbericht.
Wir können den Schaft auf jeden Durchmesser zwischen 16 mm und 40 mm mit einer Toleranz von h6 (0 bis -0,016 mm für 25,4-mm-Schaft) bearbeiten. Wenn Sie einen CAT40-, BT40- oder HSK63A-Kegel in das Futter integriert benötigen, können wir das als Sonderanfertigung durchführen – der Kegel wird nach dem Nitrieren geschliffen, um eine Konzentrizität von ≤0,003 mm zu erreichen. Für Spannzangen bieten wir komplette ER40-Sätze von 3 mm bis 26 mm oder einzelne Größen an. Wir führen auch ER40-Spannzangen in 1-mm-Schritten für sofortigen Versand auf Lager. Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder einfach Ihre Schaftgröße und Ihren Werkzeugdurchmesser, und wir erstellen ein Angebot für einen passenden Satz ohne Mindestbestellmenge.
Keine Mindestbestellmenge – wir akzeptieren Einzelstückbestellungen zum Testen, mit derselben 7-10-tägigen Lieferzeit und Qualitätsprüfung.
Ja, wir können jeden Schaftdurchmesser zwischen 16-40 mm mit h6-Toleranz bearbeiten und eine 18-mm-Kühlmitteldurchgangsbohrung oder ein kundenspezifisches radiales Kühlmittelloch ohne Aufpreis für Bestellungen über 5 Stück hinzufügen.
Wir messen den Rundlauf an der Spitze mit einer Messuhr auf einem Prüfdorn und lehnen jedes Futter mit einem Rundlauf über 0,005 mm bei 30 mm Überstand ab; der Inspektionsbericht ist in Ihrer Sendung enthalten.
Ein standardmäßiges blankes Futter wird in 7-10 Tagen versendet; ein kundenspezifischer Schaft oder integrierter Kegel fügt 3-5 Tage hinzu, und ein Auswuchtservice auf G1.0 fügt 2 Tage hinzu.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Werkzeugliste für ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden. E-Mail sc@bquq.com oder WhatsApp +86 13713157787. Wir antworten mit Preis, Lieferzeit und einer technischen Zeichnung zur Genehmigung – keine Mindestbestellmenge erforderlich.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
