EinleitungIhre Zeichnung definiert das Bauteil. Wir bearbeiten es exakt nach dieser Geometrie. Jedes ER16-Spannzangenfutter wird vor dem Versand geprüft. Wir liefern keine Vermutungen.Toleranz: ±0,005
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EinleitungIhre Zeichnung definiert das Bauteil. Wir bearbeiten es exakt nach dieser Geometrie. Jedes ER16-Spannzangenfutter wird vor dem Versand geprüft. Wir liefern keine Vermutungen.Toleranz: ±0,005
Ihre Zeichnung definiert das Bauteil. Wir bearbeiten es exakt nach dieser Geometrie. Jedes ER16-Spannzangenfutter wird vor dem Versand geprüft. Wir liefern keine Vermutungen.
| Parameter | Wert | Hinweise |
|---|---|---|
| Norm | ER16-Spannzangenkegel, Winkel 1:10 | Entspricht ER16-Spannzangennorm |
| Schaftdurchmesser | 19,05 mm oder kundenspezifisch | Gemäß Ihrer Zeichnung |
| Schafttoleranz | h6 | Geschliffene Oberfläche |
| Konzentrizität | ≤0,005 mm TIR | Zwischen Kegel und Schaft |
| Oberflächengüte | Ra 0,4 µm am Kegel | Geschliffen, nicht gedreht |
| Härte | 58–62 HRC | Einsatzgehärtet |
| Einsatzhärtetiefe | 0,8–1,2 mm | Gleichmäßig, keine weichen Stellen |
| Material | 20CrMnTi, 42CrMo oder 65Mn | Ihre Wahl |
| Gewinde | M12, M16 oder kundenspezifisch | Nach dem Härten geschnitten |
| Passfedernuten | Gemäß Zeichnung | Geräumt oder drahterodiert |
| Chargengröße | 1–10.000 Stück | Keine Mindestbestellmenge |
| Prüfung | 100% Maßprüfung der kritischen Merkmale | Bericht inklusive |
Prozess: CNC-Drehen des Rohlings, Wärmebehandlung, anschließend Rundschleifen für Kegel und Schaft. Wir verwenden CNC-Drehmaschinen von Mazak und Okuma. Das Schleifen erfolgt auf Maschinen von Studer oder Jones & Shipman. Dies ist kein rein gefrästes Teil. Der Kegel wird immer geschliffen.
1. Chargenrückverfolgbare Qualität. Jede Schmelznummer und Charge wird protokolliert. Wenn ein Problem in Ihrer Baugruppe auftritt, können wir es bis zur exakten Materialcharge und Maschinenbediener zurückverfolgen. Keine Unklarheiten. Das ist wichtig, wenn Sie eine Produktionslinie betreiben und schnelle Antworten benötigen.
2. Prüfbericht pro Charge. Sie erhalten mit jeder Lieferung einen Maßbericht. Kein allgemeines Zertifikat – tatsächliche Messwerte für Kegelwinkel, Rundlauf, Härte und Oberflächengüte. Wir verwenden KMM und optische Messprojektoren. Der Bericht wird von unserem QC-Leiter unterschrieben, nicht von einem Computer.
3. Eine Fabrik für CNC + Stanzen + Federn + Kühlkörper. Ihr Spannzangenfutter ist nicht das einzige Teil in Ihrer Werkzeugaufnahme. Wenn Sie auch eine Feder für die Spannzangenhalterung, eine gestanzte Unterlegscheibe oder einen Kühlkörper für einen Spindelmotor benötigen, fertigen wir diese im selben Gebäude. Weniger Lieferanten, kürzere Lieferzeiten, ein einziger Ansprechpartner. Sie senden eine vollständige Baugruppenzeichnung, wir kalkulieren das gesamte Set.
Diese Spannzangenfutter sind nicht für Hobbyfräsen. Sie kommen in Produktionsbohr- und Frässpindeln zum Einsatz.
Sie suchen ein anderes Teil? Wir fertigen auch Kundenspezifisch CNC-gefertigtes ER40-Spannzangenfutter für Schaftfräser und Fräsanwendungen im selben Werk in Dongguan.
F: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge? A: Keine Mindestbestellmenge. Wir fertigen ein Stück für die Prototypenvalidierung. Der Stückpreis ist bei einem Einzelstück höher, aber die Qualität ist identisch mit einer Charge von 500 Stück. Viele Käufer beginnen mit einem Stück, testen es und bestellen dann 200.
F: Wie garantieren Sie Toleranz und Rundlauf? A: Wir schleifen Kegel und Schaft in derselben Aufspannung auf einer Rundschleifmaschine. Dadurch wird der Aufspannfehler eliminiert. Anschließend messen wir den Rundlauf auf einem Präzisions-Prisma mit einer 0,001-mm-Messuhr. Der Prüfbericht zeigt den tatsächlichen Wert. Überschreitet er 0,005 mm TIR, wird das Teil aussortiert.
F: Wie hoch ist Ihre Lieferzeit? A: 7 Tage für Standard-ER16-Futter aus 42CrMo. 12 Tage, wenn Sie einsatzgehärtetes 20CrMnTi mit einer bestimmten Einsatzhärtetiefe benötigen. Bei Eilaufträgen können wir mit einem Aufpreis von 20% 5 Tage realisieren. Wir kalkulieren keine kürzeren Zeiten, als wir tatsächlich liefern können.
F: Können Sie Materialzertifikate bereitstellen? A: Ja. Wir liefern Werkszeugnisse nach EN 10204 3.1 für das Rohmaterial. Für Luftfahrt- oder Medizinanwendungen können wir auch eine vollständige Rückverfolgbarkeit bis zur Schmelznummer und Charge gewährleisten. Geben Sie einfach die benötigte Norm in Ihrer Anfrage an.
Senden Sie Ihre PDF- oder STEP-Datei per E-Mail an sc@bquq.com. Wir antworten innerhalb von 12 Stunden mit einem verbindlichen Angebot. Keine Schätzung – ein fester Preis mit Toleranz, Oberflächengüte und Lieferzeit. Sie können uns auch über WhatsApp unter +86 13713157787 für eine schnelle technische Beratung erreichen.
Wir sind eine seit 20 Jahren bestehende Präzisionsfertigungsfabrik in Dongguan, China. Wir vergeben keine Arbeiten nach außen. Wir bearbeiten, schleifen, härten und prüfen intern. Senden Sie Ihre Zeichnung. Erhalten Sie ein Angebot. Erhalten Sie ein Teil, das passt.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
