EinleitungSie benötigen ein Spannzangenfutter, das eine Reibahle präzise und rundlaufend aufnimmt. Kein generisches Standardteil von der Stange. Sie benötigen eines, das nach Ihrer Zeichnung gefertigt
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EinleitungSie benötigen ein Spannzangenfutter, das eine Reibahle präzise und rundlaufend aufnimmt. Kein generisches Standardteil von der Stange. Sie benötigen eines, das nach Ihrer Zeichnung gefertigt
Sie benötigen ein Spannzangenfutter, das eine Reibahle präzise und rundlaufend aufnimmt. Kein generisches Standardteil von der Stange. Sie benötigen eines, das nach Ihrer Zeichnung gefertigt ist, mit Ihrer Bohrungsgröße, Ihrer Schaftgeometrie und Ihren Rundlauftoleranzen.
Wir bearbeiten es aus Vollmaterial oder Schmiederohling. Wir prüfen es vor dem Versand. Jede Einheit wird auf Konzentrizität und Kegelsitz geprüft. Wenn es die Prüfung nicht besteht, wird es nicht versendet.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Materialoptionen | 20CrMnTi (einsatzgehärtet), 40CrMo (durchgehärtet), 9Cr18 (rostfrei) |
| Härte | 58–62 HRC (Randschicht oder durchgehend) |
| Kegelgenauigkeit | AT3 nach DIN 6499 / ISO 15488 |
| Rundlauf (TIR an der Spitze) | ≤ 0,005 mm mit Master-Spannzange |
| Oberflächengüte | Ra 0,4 µm am Kegel, Ra 0,8 µm am Außendurchmesser |
| Gewindeart | ER32 Standard (M40 x 1,5) oder kundenspezifisch nach Zeichnung |
| Hinterseite Schaft | Zylindrisch, CAT/BT/HSK oder R8 – bearbeitet nach Ihrer Spezifikation |
| Prozess | CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Innenschleifen, Läppen |
| Prüfung | 100% Maßkontrolle, CMM-Bericht pro Charge |
| Losgröße | 1 bis 10.000 Stück |
| Kennzeichnung | Laserbeschriftung (Teilenummer, Chargencode, Datum) |
Wir schleifen den Innenkegel nach der Wärmebehandlung. Daraus resultiert die Genauigkeit. Wir überspringen keine Spannungsarmglühung. Wir machen keine Abstriche am Spannzangensitz.
1. Chargenrückverfolgbare Qualität. Jede Schmelzennummer wird dokumentiert. Jede Charge erhält einen eindeutigen Code. Wenn Sie sechs Monate später ein Problem haben, verfolgen wir es bis zur exakten Maschine, dem Bediener und der Materialcharge zurück. Keine Rätselraten.
2. Prüfbericht pro Charge. Sie erhalten mit jeder Lieferung einen vollständigen Maßbericht. Rundlauf, Kegelwinkel, Härte, Oberflächengüte – alles gemessen und dokumentiert. Kein generisches Zertifikat. Echte Zahlen von unserem KMG und Härteprüfgerät.
3. Eine Fabrik für CNC-Bearbeitung, Stanzen, Federn und Kühlkörper. Ihr Spannzangenfutter ist keine Insel. Sie benötigen möglicherweise auch eine Feder für den Lösenmechanismus, eine Stanzscheibe oder einen Kühlkörper für den Spindelmotor. Wir fertigen alle unter einem Dach. Ein Auftrag, ein Versandpunkt, ein Qualitätsstandard.
Unsere kundenspezifischen CNC-Spannzangenfutter sind nicht für Hobbyfräsen. Sie kommen in Produktionsumgebungen zum Einsatz, in denen ein Fehler von 0,01 mm Geld kostet.
Wenn Sie mit einer schwimmenden Aufnahme reiben und Kegel- oder Glockenmund erhalten, liegt das Problem oft am Futter, nicht an der Reibahle. Ein starres, rundlaufgenaues Spannzangenfutter behebt das.
Sie suchen ein anderes Teil? Wir fertigen auch Kundenspezifisch CNC-gefertigtes ER20-Spannzangenfutter mit VHM-Schaftfräser im selben Werk in Dongguan.
F: Haben Sie eine Mindestbestellmenge? A: Nein. Wir fertigen Einzelstück-Prototypen und Serien mit 10.000 Stück auf denselben Maschinen. Für das erste Stück fällt eine geringe Rüstgebühr an, aber der Stückpreis sinkt sofort mit der Menge.
F: Welche Toleranz können Sie tatsächlich bei Kegel und Rundlauf einhalten? A: Wir halten die Kegelgenauigkeit AT3 nach DIN 6499 ein. Der Rundlauf an der Spitze beträgt ≤ 0,005 mm TIR mit einer Master-Spannzange. Wenn Ihre Zeichnung engere Toleranzen erfordert, können wir den Kegel auf AT2 läppen – das erhöht die Lieferzeit um 2–3 Tage und die Kosten.
F: Wie ist Ihre Lieferzeit für ein kundenspezifisches Design? A: 7 Werktage für Standardmaterialien wie 20CrMnTi. 12 Werktage, wenn Sie Edelstahl oder einen speziellen Wärmebehandlungszyklus benötigen. Wir bieten keine 3 Wochen an, um uns Zeit zu verschaffen. Wir bieten an, was wir liefern können.
F: Können Sie Materialzertifikate und Wärmebehandlungsberichte bereitstellen? A: Ja. Wir liefern Werkszeugnisse für das Rohmaterial und einen Wärmebehandlungsbericht mit Härtekurven. Alle Dokumente sind auf Englisch und können auf Wunsch Ihres Kunden notariell beglaubigt werden.
Hören Sie auf zu raten. Senden Sie uns Ihre 2D-Zeichnung oder Ihr 3D-Modell. Wir prüfen es auf Fertigbarkeit und senden Ihnen innerhalb von 12 Stunden ein verbindliches Angebot.
Geben Sie Ihre Zielmenge, das Material und den geforderten Rundlauf an. Wir bestätigen Preis, Lieferzeit und Prüfplan. Unverbindlich, ohne Druck. Nur eine klare Antwort von einem Präzisionsfertigungsbetrieb in Dongguan.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
