EinleitungWir fertigen Ihr ER20-Spannzangenfutter nach Ihrer Zeichnung – nicht nach einem Standardkatalog. Jedes Spannzangenfutter wird vor Verlassen unseres Werks auf Rundlauf und
Kundenspezifisch CNC-gefertigtes ER20-Spannzangenfutter mit VHM-Schaftfräser
EinleitungWir fertigen Ihr ER20-Spannzangenfutter nach Ihrer Zeichnung – nicht nach einem Standardkatalog. Jedes Spannzangenfutter wird vor Verlassen unseres Werks auf Rundlauf und Kegelpassung geprüf
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Wir fertigen Ihr ER20-Spannzangenfutter nach Ihrer Zeichnung – nicht nach einem Standardkatalog. Jedes Spannzangenfutter wird vor Verlassen unseres Werks auf Rundlauf und Kegelpassung geprüft. Sie senden die Zeichnung, wir übernehmen den Rest.
Auf einen Blick: ER20-Kegeltoleranz innerhalb 0,005 mm, Rundlaufgenauigkeit ≤ 0,01 mm TIR, Lieferzeit 7–12 Tage, keine Mindestbestellmenge, hergestellt in China.
Technische Daten
Parameter
Wert
Materialoptionen
20CrMnTi, 42CrMo, 65Mn oder nach Ihrer Zeichnung
Härte
58–62 HRC (einsatzgehärtet) oder 40–45 HRC (vergütet)
100 % Kegellehrenprüfung, 100 % Rundlaufprüfung, Chargenmuster für KMM
Losgröße
1 Stück bis 10.000 Stück, keine Mindestbestellmenge
Lieferzeit
7 Tage für Prototypen, 12 Tage für Serienfertigung
Kennzeichnung
Lasergravur nach Ihren Vorgaben (Teilenummer, Datumscode, Logo)
Wir verwenden 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen und Rundschleifmaschinen für den Kegelsitz. Die Wärmebehandlung erfolgt hausintern in einem Vakuumofen für eine gleichbleibende Härte. Jede Charge erhält einen vollständigen Maßbericht – keine Stichprobenprüfung.
Drei Gründe, warum Käufer uns ihre Zeichnungen senden
1. Chargenrückverfolgbare Qualität. Jedes Spannzangenfutter erhält eine eindeutige Chargennummer. Wir bewahren Materialzertifikate, Wärmebehandlungsprotokolle und Prüfdaten für 5 Jahre auf. Wenn ein Problem in Ihrer Montagelinie auftritt, können wir es bis zur exakten Charge und Maschinenschicht zurückverfolgen.
2. Prüfbericht pro Charge. Sie erhalten eine PDF-Datei mit den tatsächlich gemessenen Werten für Kegelwinkel, Rundlauf, Härte und Oberflächengüte. Wir senden kein allgemeines „Bestanden“-Formular. Der Bericht zeigt die Zahlen, und Sie können sie mit Ihren eigenen Messmitteln verifizieren.
3. Eine Fabrik für CNC + Stanzen + Federn + Kühlkörper. Ihr Spannzangenfutter ist kein Einzelteil. Wenn Ihre Baugruppe eine Feder, einen gestanzten Haltering oder einen Kühlkörper für den Spindelmotor benötigt, fertigen wir alles unter einem Dach. Eine Bestellung, ein Qualitätssystem, ein Versandpunkt. Keine Koordination mit Drittanbietern.
Wo diese Teile eingesetzt werden
Kundenspezifische CNC-Spannzangenfutter mit ER20-Kegel werden verwendet in:
CNC-Frässpindeln – zur Aufnahme von VHM-Schaftfräsern für die Aluminium- und Stahlbearbeitung, wo der Rundlauf direkt die Werkzeugstandzeit und Oberflächengüte beeinflusst.
Automatischen Werkzeugwechslern – an Bearbeitungszentren, die eine reproduzierbare Spannkraft für schnelle Werkzeugwechsel bei hohen Drehzahlen erfordern.
Gravier- und Leiterplatten-Bohrmaschinen – wo die kompakte ER20-Größe in enge Spindelköpfe passt und bei 20.000+ U/min eine geringe Vibration benötigt.
Robotergestützten Entgratungszellen – zur Aufnahme von VHM-Entgratern mit starrer, kurzer Auskragung zur Reduzierung der Durchbiegung.
Prüfvorrichtungen – als Präzisionsreferenz zur Aufnahme runder Teile während der KMM-Messung.
Die ER20-Größe ist weit verbreitet, da sie einen guten Spannbereich (1–13 mm) mit einem kompakten Körper vereint. In Kombination mit einem VHM-Schaftfräser bestimmt die Rundlaufgenauigkeit des Spannzangenfutters, ob Ihr Werkzeug präzise schneidet oder schlägt.
F: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge?
A: Keine Mindestbestellmenge. Wir fertigen ein Stück für die Prototypenvalidierung und skalieren auf Tausende. Der Stückpreis sinkt mit steigender Menge, aber der Qualitätsstandard bleibt gleich.
F: Wie garantieren Sie die Kegel- und Rundlauftoleranz?
A: Wir schleifen den Kegel nach der Wärmebehandlung, nicht davor. Anschließend prüfen wir jedes Spannzangenfutter mit einer kalibrierten Kegellehre und einer Messuhr am Spannzangensitz. Der Prüfbericht listet den tatsächlich gemessenen Rundlauf auf, typischerweise unter 0,01 mm TIR.
F: Wie ist die Lieferzeit für eine kundenspezifische Konstruktion?
A: 7 Tage für einen Prototyp nach Zeichnungsfreigabe. Serienchargen benötigen 12 Tage. Wenn Sie es schneller benötigen, teilen Sie uns Ihren Termin mit, und wir planen Ihren Auftrag auf der passenden Maschine ein.
F: Stellen Sie Materialzertifikate bereit?
A: Ja. Jede Charge wird mit einem Werkszeugnis für das Rohmaterial, einem Wärmebehandlungsbericht und unserem Maßprüfbericht geliefert. Alle Dokumente sind in englischer Sprache und über die Chargennummer rückverfolgbar.
Senden Sie Ihre Zeichnung
Senden Sie Ihre PDF- oder STEP-Datei per E-Mail an sc@bquq.com. Wir antworten innerhalb von 12 Stunden mit einem verbindlichen Angebot, einschließlich Stückpreis, Werkzeugkosten (falls zutreffend) und Liefertermin. Für dringende Fragen: WhatsApp +86 13713157787. Wir sind ein Präzisionsfertigungsunternehmen in Dongguan, China, mit 20 Jahren Erfahrung in der CNC-Bearbeitung. Ihre Zeichnung ist bei uns sicher – auf Wunsch unterzeichnen wir NDAs.
