Dies ist ein CNC-gefrästes SK50 Spannzangenfutter mit integriertem Gewindebohrerhalter, ausgelegt für starres Gewindeschneiden und Bohroperationen auf CNC-Bearbeitungszentren. Wir halten den Kegelwink
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Dies ist ein CNC-gefrästes SK50 Spannzangenfutter mit integriertem Gewindebohrerhalter, ausgelegt für starres Gewindeschneiden und Bohroperationen auf CNC-Bearbeitungszentren. Wir halten den Kegelwink
Dies ist ein CNC-gefrästes SK50 Spannzangenfutter mit integriertem Gewindebohrerhalter, ausgelegt für starres Gewindeschneiden und Bohroperationen auf CNC-Bearbeitungszentren. Wir halten den Kegelwinkel auf AT3-Toleranz, wodurch der Rundlauf an der Spitze unter 0,005 mm bleibt – Ihre Gewinde bleiben selbst bei 6.000 U/min innerhalb der H3-Klasse. Wir versenden aus unserer Fabrik in Dongguan innerhalb von 15 Tagen, und die Körperhärte beträgt HRC 58-62 über die gesamte Spannfläche.
Der SK50-Kegel (BT50-Äquivalent) wird in einer Aufspannung mit der Flanschfläche geschliffen. Dadurch sitzt das Spannzangenfutter metallisch dicht an Ihrer Spindelnase. Wir bearbeiten den 7:24-Kegelwinkel auf ±0,0025 mm. Das Ergebnis: kein axiales Spiel und keine radiale Durchbiegung beim Anziehen der Zugstange. Sie erhalten dieselbe Steifigkeit wie bei einem massiven Halter, aber mit der Flexibilität austauschbarer Spannzangen.
Standard-Spannzangenfutter quetschen quadratische Gewindebohrerschäfte. Unseres verwendet eine präzisionsgeschliffene Vierkanttasche in der Spannzange, die exakt der Gewindebohrer-Antriebsgröße entspricht (DIN 371 oder DIN 374). Der Gewindebohrer sitzt bündig, wobei das Drehmoment über den Vierkantantrieb übertragen wird, nicht über die zylindrische Oberfläche. Wir fügen einen kleinen axialen Ausgleich von 0,5 mm hinzu, um Spindelvorschub vs. Gewindesteigungsabweichung zu kompensieren. Dies reduziert Gewindebohrerbruch bei Sacklochbearbeitung um bis zu 40%.
Wir verwenden 20CrMnTi-Einsatzstahl, nicht billigen 4140. Der Körper wird auf eine Tiefe von 0,8-1,2 mm einsatzgehärtet und dann auf HRC 58-62 gehärtet. Kegel und Bohrung werden nach der Wärmebehandlung geschliffen, nicht davor. Dies eliminiert Verzug. Die Spannzange selbst besteht aus Federstahl (65Mn), gehärtet auf HRC 45-50 für Elastizität. Der Vierkantantrieb für den Gewindebohrer besteht aus Schnellarbeitsstahl (M2), gehärtet auf HRC 63-65. Jede Komponente ist darauf ausgelegt, die Maschine, auf der sie läuft, zu überdauern.
Ein Futterkörper akzeptiert einen vollständigen Satz Gewindebohrer-Spannzangen. Wir führen Spannzangen für Gewindebohrergrößen M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16 und M20. Die Spannzangenbohrungstoleranz beträgt H7, was bedeutet, dass ein M6-Gewindebohrerschaft (6,0 mm) ohne messbares Spiel passt. Wenn Sie einen anderen Gewindebohrerstandard verwenden (DIN 376, ANSI), können wir die Spannzangenbohrung innerhalb von 48 Stunden auf Ihre spezifische Schaftabmessung schleifen. Kein Kauf eines neuen Futters erforderlich.
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Kegelgröße | SK50 (BT50, ISO 7388/1) |
| Kegelwinkeltoleranz | AT3 (±0,0025 mm) |
| Körpermaterial | 20CrMnTi einsatzgehärteter Stahl |
| Oberflächenhärte | HRC 58-62 (Einsatzhärtetiefe 0,8-1,2 mm) |
| Rundlauf (an der Spitze) | ≤ 0,005 mm |
| Oberflächengüte (Kegel) | Ra 0,2 μm geschliffen |
| Gewindebohrerbereich | M3 bis M20 (DIN 371/374/376) |
| Axialer Ausgleich | 0,5 mm (Kompensation) |
| Max. Drehzahl | 6.000 (ausgewuchtet G2.5) |
| Lieferzeit | 15 Tage (Standard), 7 Tage (Express) |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge, Einzelstück akzeptiert |
Wir versenden nicht ohne vollständigen Bericht. Jedes Futter wird auf einer Zeiss-Koordinatenmessmaschine auf Kegelwinkel und Konzentrizität geprüft. Der Rundlauf wird mit einer Messuhr bei 100 mm von der Spitze verifiziert – der Wert muss unter 0,005 mm liegen, sonst verschrotten wir es. Wir testen auch den Eingriff der Gewindebohrer-Spannzange mit einer echten Gewindebohrerprobe. Sie erhalten einen PDF-Inspektionsbericht mit den tatsächlich gemessenen Werten, kein generisches Zertifikat. Dies ist Teil unseres Präzisionsfertigungsprotokolls, kein Zusatzservice.
Standardfutter vibrieren bei hoher Drehzahl, was die Gewindeoberfläche ruiniert. Wir wuchten jedes SK50 Spannzangenfutter dynamisch auf G2.5 bei 6.000 U/min. Dies bedeutet, dass die Restunwucht weniger als 2,5 mm/s beträgt. Zum Vergleich: Ein typisches Futter ist G6.3. Die Auswuchtung wird durch Bohren kleiner Korrekturlöcher in den Flansch erreicht. Wenn Sie mit 10.000 U/min arbeiten, können wir optional auf G1.0 auswuchten – vermerken Sie dies einfach auf Ihrer Zeichnung.
Ihre Kosten pro geschnittenem Gewinde sinken, weil der Gewindebohrer länger hält. Der axiale Ausgleich verhindert Gewindeabstreifen, und der Vierkantantrieb verhindert Schaftrutschen. Felddaten unserer Kunden über fünf Jahre zeigen eine durchschnittliche Steigerung der Gewindebohrerlebensdauer um 35%. Außerdem ist der Spannzangenfutterkörper wiederverwendbar – Sie ersetzen nur die Spannzange (ca. 8-15 $ pro Stück), wenn der Vierkantantrieb verschleißt. Vergleichen Sie das mit einem massiven Gewindebohrerhalter, bei dem die gesamte Einheit nach Verschleiß verschrottet wird.
Keine Mindestbestellmenge – wir akzeptieren Einzelstückbestellungen zum Testen, und Sie erhalten denselben Inspektionsbericht und dieselbe Qualität wie bei einer Großbestellung.
Ja, wir können die Spannzangenbohrung auf jeden Durchmesser zwischen 3 mm und 20 mm innerhalb von 48 Stunden schleifen, einschließlich Vierkantantriebsabmessungen für proprietäre Gewindebohrerdesigns.
Wir messen jede Einheit auf einer Koordinatenmessmaschine und mit einer Messuhr bei 100 mm Nasenabstand, und der tatsächlich gemessene Rundlaufwert wird im Inspektionsbericht gedruckt, der mit dem Teil versendet wird.
Die Standardlieferzeit beträgt 15 Tage ab Zeichnungsfreigabe; für eine Expressbestellung mit vorhandenem Werkzeug können wir in 7 Tagen versenden – ohne zusätzliche Kosten, wenn Ihre Menge unter 20 Stück liegt.
Dieses SK50 Spannzangenfutter wird in China in unserer 20 Jahre alten Fabrik in Dongguan hergestellt. Wir spezialisieren uns auf CNC-Bearbeitung und Werkzeughaltekomponenten. Wenn Sie Halter vergleichen, lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl für Wendeschneidplatten- und Halterkompatibilität. Für Toleranzgrenzen an Ihrem Werkstück lesen Sie unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Gewindebohrerspezifikation. Wir antworten innerhalb von 12 Stunden mit einem verbindlichen Angebot – einschließlich Preis, Inspektionsberichtsmuster und Versandkostenschätzung. E-Mail an sc@bquq.com oder WhatsApp +86 13713157787. Keine Mindestbestellmenge, keine Mindestbestellung, nur ein präzises Werkzeug.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
