Produkt

Details zum Produkt

Dies ist ein CNC-gefrästes TG150 Spannzangenfutter, entwickelt für Schwerlast-Fräs- und Bohranwendungen, bei denen die Werkzeugsteifigkeit Oberflächengüte und Werkzeugstandzeit bestimmt. Es klemmt die Spannzangenkegelfläche mit einem gehärteten Stahlkörper und liefert einen Rundlauf unter 0,005 mm an der Spitze sowie eine Spannkraft, die Vibrationen selbst bei 12.000 U/min widersteht. Jede Einheit wird innerhalb von 15 Tagen aus unserer Fabrik in Dongguan versandt, mit einer Härte von 58-62 HRC und einer Oberflächengüte von Ra 0,4 µm an allen kritischen Passflächen.

Wie der TG150-Kegel das Werkzeug ohne Rundlauf sichert

Das TG150 Spannzangenfutter verwendet einen 15-Grad-Innenkegel, der zur TG150-Spannzangenreihe passt. Beim Anziehen der Überwurfmutter wird die Spannzange axial in den Kegel gezogen, wodurch ihre Schlitze radial auf den Werkzeugschaft komprimiert werden. Dies erzeugt eine vollständige 360-Grad-Klemmung – im Gegensatz zu ER-Spannzangen, die auf einer Federwirkung beruhen – sodass das Werkzeug unter hohen axialen Lasten konzentrisch bleibt. Das Ergebnis ist ein TIR (Total Indicated Runout) von 0,005 mm oder besser bei 4× dem Werkzeugdurchmesser von der Spitze, gemessen an jeder Einheit vor dem Versand.

Materialien und Wärmebehandlung für eine lange Futterlebensdauer

Wir bearbeiten den Futterkörper aus AISI 4140 Chrom-Molybdän-Stahl, den wir vor dem CNC-Drehen auf 28-32 HRC vorgehärtet haben. Nach der Bearbeitung nitrieren wir den gesamten Körper auf eine Einsatzhärtetiefe von 0,3 mm und bringen die Oberfläche auf 58-62 HRC. Diese Kombination bietet Ihnen einen zähen Kern, der Stöße durch unterbrochene Schnitte absorbiert, und eine verschleißfeste Oberfläche, die tausende Werkzeugwechsel übersteht. Die Überwurfmutter besteht aus 20CrMnTi, einsatzgehärtet auf 58-62 HRC, und die Gewinde werden nach der Wärmebehandlung geschliffen, um eine Passung der Klasse 6H zu gewährleisten.

Inspektion vor jedem Versand: Rundlauf, Härte und Auswuchtung

Jedes TG150 Spannzangenfutter durchläuft eine fünfstufige Inspektion in unserem Qualitätskontrolllabor. Zuerst prüfen wir den Kegelwinkel mit einem KMG (Koordinatenmessgerät), um sicherzustellen, dass er dem TG150-Standard innerhalb von ±0,0025 mm entspricht. Zweitens testen wir den Rundlauf mit einer Präzisionsspindel und einer Messuhr mit 0,001 mm Auflösung – überschreitet er 0,005 mm an der Spitze, geht das Teil zur Nacharbeit zurück. Drittens verifizieren wir die Härte mit einem Rockwell-Prüfgerät an drei Punkten des Körpers. Viertens wuchten wir das Futter bei 12.000 U/min auf Güteklasse G2.5 aus. Schließlich testen wir das Drehmoment der Überwurfmutter mit einem kalibrierten Drehmomentschlüssel und bestätigen, dass es 45 Nm ohne Klemmen erreicht.

Warum Schwerlast-CNC-Betriebe ein TG150 statt einer ER-Spannzange benötigen

ER-Spannzangen geben unter hohem Drehmoment nach. Ihre dünnen Wände biegen sich, was Werkzeugauszug und Rattern ermöglicht. Die TG150-Spannzange hat einen dickeren Wandquerschnitt – etwa 40 % mehr Material als eine ER32 im gleichen Spannbereich – was bedeutet, dass sie höheres Drehmoment übertragen kann, ohne dass das Werkzeug rutscht. In unserer eigenen Werkstatt haben wir einen 20-mm-Vollhartmetall-Schaftfräser bei 8.000 U/min mit 3 mm Schnitttiefe in 4140-Stahl getestet. Das TG150-Futter hielt das Werkzeug ohne messbare Rundlaufveränderung nach 200 Schnitten. Eine ER32-Spannzange unter denselben Bedingungen zeigte 0,02 mm Rundlaufzunahme und sichtbare Verschleißspuren am Werkzeugschaft.

Verfügbare Größen und Konfigurationen für Ihre Spindelschnittstelle

Wir bearbeiten den TG150-Futterkörper passend zu Standard-Spindelschnittstellen: BT30, BT40, BT50, CAT40, CAT50, HSK-A63 und HSK-A100. Der Spannbereich umfasst 3 mm bis 26 mm in 1-mm-Schritten, was die meisten Schaftfräser, Bohrer und Reibahlen für die Schwerbearbeitung abdeckt. Jedes Futter wird mit einer TG150-Spannzange in Ihrer gewählten Größe geliefert, aber Sie können zusätzliche Spannzangen einzeln bestellen – wir führen jede Größe von 3 mm bis 26 mm auf Lager und versenden sie in 5 Tagen. Wir bieten auch kundenspezifische Schaftlängen und Flansche für Sonderspindeln an, mit einer technischen Bearbeitungszeit von 5 Tagen für die Zeichnung.

Wie wir die Lieferzeit von 15 Tagen ohne Kompromisse einhalten

Wir arbeiten in drei Schichten in unserer Fabrik in Dongguan, mit 12 CNC-Drehmaschinen und 8 Bearbeitungszentren, die ausschließlich für die Werkzeughalterproduktion eingesetzt werden. Der TG150-Futterkörper durchläuft vom Stangenmaterial bis zum fertigen Teil eine Bearbeitungszeit von 2,5 Stunden. Wir parallelisieren die Fertigung von Überwurfmutter und Spannzange auf separaten Linien, sodass sie gleichzeitig mit dem Körper fertig werden. Nach der Wärmebehandlung, die 48 Stunden in unserem eigenen Ofen dauert, führen wir alle Schleif- und Inspektionsarbeiten an einem Tag durch. Dieser Arbeitsablauf bedeutet, dass ein Standardfutter 15 Tage nach Ihrer Zeichnungsfreigabe unser Werk verlässt. Für Eilaufträge können wir die Lieferzeit gegen eine Eilgebühr von 10 % auf 10 Tage verkürzen.

Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?

Es gibt keine Mindestbestellmenge – Sie können ein einzelnes TG150 Spannzangenfutter zum Testen bestellen, und wir versenden es per DHL innerhalb von 15 Tagen.

Können Sie Schaft oder Flansch für meine Spindel anpassen?

Ja, wir können jede Schaftlänge, jeden Flanschdurchmesser oder jede Zugstangenkonfiguration bearbeiten – senden Sie einfach Ihre Spindelzeichnung, und wir bestätigen das Design innerhalb von 24 Stunden.

Wie kontrollieren Sie die Qualität bei einer Sondercharge?

Jede Sondereinheit durchläuft dieselbe fünfstufige Inspektion wie Standardteile: KMG-Kegelprüfung, Rundlauftest, Härtetest, Wuchtprüfung und Drehmomentprüfung – alles dokumentiert und mit der Lieferung versendet.

Wie ist Ihre Lieferzeit für Folgeaufträge?

Folgeaufträge werden in 10 Tagen versendet, da wir Rohmaterialien und Werkzeugprogramme vorhalten – senden Sie uns einfach die Teilenummer und Menge per E-Mail.

Preisgestaltung und Angebotsprozess für Direktbestellungen ab Werk

Sie kaufen direkt ab Werk in Dongguan, China, daher gibt es keinen Zwischenhändleraufschlag. Ein Standard-BT40 TG150-Futter mit einer Spannzange kostet 68,50 $ FOB Shenzhen. Für eine CAT40- oder HSK-A63-Schnittstelle kommen 12 $ hinzu. Kundenspezifische Schaftlängen kosten zusätzlich 8 $ pro Einheit, und wir verzichten auf diese Gebühr bei Bestellungen über 20 Stück. Für ein verbindliches Angebot senden Sie Ihre Zeichnung oder Spindelspezifikation an unsere Vertriebsingenieure – wir antworten innerhalb von 12 Stunden mit einem Stückpreis, einer Lieferzeit und Versandkosten. Wenn Sie sich bei der Schnittstelle unsicher sind, hilft Ihnen unser Team, sie Ihrer Maschine zuzuordnen. Weitere Informationen zur Auswahl des richtigen Werkzeughalters finden Sie in unserem Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl. Und wenn Sie die Toleranzanforderungen Ihrer Maschine überprüfen müssen, lesen Sie unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen.

Dieses TG150 Spannzangenfutter ist ein Präzisionsfertigungsprodukt, hergestellt in China, ohne Mindestbestellmenge, und gebaut, um Ihre Werkzeugmaschine zu überdauern. Senden Sie Ihre Zeichnung per E-Mail an sc@bquq.com oder kontaktieren Sie uns per WhatsApp unter +86 13713157787. Sie erhalten innerhalb von 12 Stunden ein verbindliches Angebot – keinen Platzhalter, sondern einen bestätigten Preis und ein Lieferdatum.

Verwandte Produkte

BQUQ CNC-gefräste TG100 Spannzangenfutter | Präzisionswerkzeughalter

Produkt ansehen

BQUQ Schwerlast BT50 ER32 Spannzangenfutter | Präziser CNC-Werkzeughalter

Produkt ansehen

BQUQ CNC-gefräste Werkzeughalter-Kollektion BT HSK SK Spannzangenfutter

Produkt ansehen