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Warum dieses HSK63A ER Spannfutter 0,005 mm TIR auf Ihrer Spindel liefert

Dies ist ein CNC-gefräster HSK63A ER Spannzangenfutter Werkzeughalter, der für eine Aufgabe gebaut wurde: Ihr Schneidwerkzeug starr zu halten, sodass die Schneide genau dort bleibt, wo der CAM-Pfad es vorgibt. Wir bearbeiten den Kegel und die Spannzangenaufnahme in derselben Aufspannung auf einer 5-Achsen-Mazak, was den Gesamtplanlauf (TIR) an der Nase auf ≤ 0,005 mm hält. Der Körper ist auf 58–62 HRC gehärtet, auf Ra 0,4 µm an den kritischen Durchmessern geschliffen, und wir liefern Standardgrößen in 7 Tagen. Für eine 20 Jahre alte Präzisionsfertigungswerkstatt in Dongguan ist dies Routinearbeit, kein Sonderprojekt.

Wie der HSK63A Hohlschaftkegel und die ER Spannzangenaufnahme zusammenarbeiten

Der HSK63A-Schaft ist kein Steilkegel wie BT oder CAT. Er verwendet einen 1/10-Hohlkegel, der mit zwei Kontaktpunkten fest gegen die Spindelstirnfläche zieht. Dieses Dual-Kontakt-Design bietet höhere Biegesteifigkeit und bessere Wiederholgenauigkeit bei 10.000+ U/min. Unser Spannfutter verbindet diesen Schaft mit einer ER-Spannzangenaufnahme, die mit einem eingeschlossenen Winkel von 8° bearbeitet ist. Die ER-Spannzange kollabiert gleichmäßig, wenn Sie die Mutter anziehen, und greift den Werkzeugschaft an drei Kontaktlinien. Wir schleifen die Aufnahme nach der Wärmebehandlung, sodass die Spannzange ohne Wackeln sitzt. Wenn Ihre Spindel über 15.000 U/min läuft, fragen Sie uns nach der G2.5-Auswuchtoption – wir können auf 25 g·mm oder besser auswuchten.

Materialien und Wärmebehandlung für eine lange Werkzeughalter-Lebensdauer

Wir verwenden 8620-Legierungsstahl für den Körper, nicht billigen 4140. Der HSK-Kegel und die ER-Aufnahme benötigen Randhärte für Verschleißfestigkeit, aber der Kern muss zäh bleiben, um Vibrationen zu absorbieren. Wir karbonisieren den Rohling auf eine Einsatzhärtetiefe von 0,8–1,2 mm und härten und vergüten dann auf 58–62 HRC. Danach schleifen wir den Kegel und die Aufnahme. Das Gewinde der Mutter ist ein separates Teil – wir verwenden 40CrMo und nitrieren auf 65 HRC Oberflächenhärte, damit die Gewinde nach 500+ Werkzeugwechseln nicht fressen. Die ER-Spannzange selbst ist nicht von uns – Sie liefern sie oder wir beschaffen eine Marke Ihrer Wahl. Der Spannfutterkörper, die Mutter und die Halteschraube werden alle in China von unserer eigenen Präzisionsfertigungslinie hergestellt.

Inspektion vor jeder Lieferung: TIR, Auswuchtung und Oberflächengüte

Kein Spannfutter verlässt unsere Dongguan-Fertigungsstätte ohne vollständigen Inspektionsbericht. Wir prüfen den HSK-Kegel mit einem KMG gegen die Norm DIN 69893 – das bedeutet, der Kegelwinkel liegt innerhalb der AT3-Toleranz. Wir montieren das Spannfutter auf einem Prüfdorn und messen den TIR an 3 Positionen: an der Nase, 50 mm aus und 100 mm aus. Der Messwert muss ≤ 0,005 mm, 0,008 mm bzw. 0,012 mm betragen. Wir messen die Oberflächengüte am Kegel mit einem Profilometer – Ziel Ra 0,4 µm. Für ausgewuchtete Einheiten führen wir einen G2.5-Auswuchttest bei 20.000 U/min auf einer Schenck-Maschine durch. Jede Einheit erhält eine per Laser markierte Seriennummer auf dem Flansch, und der Bericht ist PDF-signiert.

Standardgrößen und kritische Spezifikationen für Ihre Angebotskalkulation

Auswuchtung und Mutterndrehmoment: Zwei Dinge, die die Werkzeuglebensdauer beeinträchtigen, wenn sie ignoriert werden

Sie können ein perfektes Spannfutter mit 0,005 mm TIR haben, aber wenn Sie die Mutter mit einem Schraubenschlüssel statt mit einem Drehmomentschlüssel anziehen, verschiebt sich die Spannzange. Wir bearbeiten eine Drehmomentspezifikation in den Mutterkörper – verwenden Sie sie. Für ER32 beträgt diese 90–110 N·m. Für ER16 beträgt sie 35–45 N·m. Übermäßiges Anziehen verformt die Spannzangenaufnahme. Zweitens: Wenn Ihre Spindel über 12.000 U/min läuft, bestellen Sie die ausgewuchtete Version. Unausgewuchtete Spannfutter erzeugen synchrone Vibrationen, die die Oberflächengüte beeinträchtigen und Spindellager zerstören. Unser Standard-Spannfutter ist auf G6.3 ausgewuchtet; die Option ist G2.5. Für Hochgeschwindigkeitsfräsen von Aluminium oder Graphit ist dies nicht optional.

So spezifizieren Sie Ihr HSK63A ER Spannfutter korrekt

Um ein genaues Angebot zu erhalten, senden Sie uns drei Zahlen: die ER-Größe, den Werkzeugschaftdurchmesser und die Auskraglänge von der Spindelstirnfläche. Wenn Sie einen bestimmten Mutterntyp benötigen (z. B. Slim-Mutter für tiefe Taschen), geben Sie dies an. Wenn Sie eine Version mit Durchlaufkühlung benötigen, bohren wir das Zentralloch auf 5 mm oder 7 mm, je nach ER-Größe. Wenn Sie einen Abziehhilfe oder ein anderes Gewinde am Zugbolzen benötigen, teilen Sie uns die genaue Zeichnungsnummer mit. Wir fertigen auch nicht standardmäßige Auskraglängen – das ist die Schönheit der CNC-Bearbeitung. Wir berechnen für eine kundenspezifische Länge denselben Preis wie für eine Standardlänge bis 150 mm Gesamtlänge. Darüber hinaus verlängern wir die Lieferzeit um 2–3 Tage.

FAQ: Schnelle Antworten, bevor Sie eine Zeichnung senden

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für ein kundenspezifisches HSK63A ER Spannfutter?

Null – wir akzeptieren Einzelstückbestellungen für jedes HSK63A ER Spannzangenfutter, und der Preis spiegelt die Einrichtkosten wider, nicht einen Mengenrabatt.

Können Sie die Auskraglänge anpassen oder ein Kühlmittelloch hinzufügen?

Ja, jede Auskraglänge von 50 mm bis 150 mm ist Standard, und wir bohren axiale Kühlmittellöcher bis 7 mm bei jeder ER-Größe.

Wie überprüfen Sie den Planlauf am fertigen Spannfutter?

Wir verwenden ein KMG für die HSK-Kegelgeometrie und einen Prüfdorn mit einer 0,001 mm Messuhr, um den TIR an der Nase und bei 100 mm zu verifizieren.

Wie hoch ist Ihre typische Lieferzeit für ein kundenspezifisches Spannfutter mit Auswuchtung?

Standard 7 Tage, 9 Tage mit G2.5-Auswuchtung; für Eilaufträge mit 100+ Stück können wir auf 5 Tage komprimieren.

Senden Sie Ihre Zeichnung für ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden

Hören Sie auf zu raten, ob ein billiger Halter Ihre Inspektion besteht. Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder eine einfache Skizze mit der ER-Größe und der Auskraglänge. Wir antworten innerhalb von 12 Stunden mit einem verbindlichen Preis, einer Lieferzeit und einer DFM-Anmerkung, falls Ihre Zeichnung potenzielle Probleme aufweist. Für eine schnelle Referenz zur Schneidwerkzeugauswahl lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl, und für Fragen zur Toleranzstapelung lesen Sie unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen. E-Mailen Sie uns an sc@bquq.com oder senden Sie eine WhatsApp-Nachricht an +86 13713157787. Wir versenden weltweit per DHL oder FedEx, und jede Einheit wird in China mit einem vollständigen Inspektionsbericht hergestellt.

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