## Eröffnung
Ihr ER20-Spannzangen-Set beginnt als Rohmaterial, nicht als Katalogrohling. Wir bearbeiten jede Kegelfläche, jeden Schlitz und jedes Gewinde nach Ihrer Zeichnung. Vor dem Versand wird j
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## Eröffnung
Ihr ER20-Spannzangen-Set beginnt als Rohmaterial, nicht als Katalogrohling. Wir bearbeiten jede Kegelfläche, jeden Schlitz und jedes Gewinde nach Ihrer Zeichnung. Vor dem Versand wird j
## Eröffnung Ihr ER20-Spannzangen-Set beginnt als Rohmaterial, nicht als Katalogrohling. Wir bearbeiten jede Kegelfläche, jeden Schlitz und jedes Gewinde nach Ihrer Zeichnung. Vor dem Versand wird jede Spannzange auf einem KMG und einem Prüfdorn geprüft. Sie erhalten Teile, die präzise spannen, konzentrisch laufen und die Toleranz unter Produktionslast halten.
## Technische Daten Wir fertigen ER20-Spannzangen auf 5-Achs-CNC-Drehzentren und Schleifmaschinen. Jedes Teil durchläuft denselben Prozess: Drehen, Schleifen, Schlitzfräsen, Wärmebehandlung, Fertigschleifen, Prüfen. Die Härte wird bei jeder Charge geprüft, nicht nur bei jedem hundertsten Teil.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Material | 65Mn-Federstahl, 20CrMnTi oder 9Cr18-Edelstahl (nach Ihrer Spezifikation) |
| Härte | HRC 45–52 (Federstahl), HRC 50–55 (Legierter Stahl) |
| Kegelwinkel | 8° pro Seite, geschliffen auf ±0,002 mm |
| Bohrungstoleranz | H6 oder H7, je nach Zeichnung |
| Schlitzbreite | 0,8–1,2 mm, EDM-Drahtschnitt |
| Oberflächengüte | Ra 0,4 µm auf Kegel, Ra 0,8 µm auf Körper |
| Rundlaufgenauigkeit | ≤0,005 mm TIR bei 3 mm von der Spitze |
| Wärmebehandlung | Vakuumhärten + Anlassen, zunderfrei |
| Prozess | CNC-Drehen, Spitzenlosschleifen, Drahterodieren, Wärmebehandlung |
| Losgröße | 1 bis 5.000 Stück, keine Rüstkostenpauschale für Kleinserien |
| Prüfung | KMG, Härteprüfgerät, optischer Messprojektor, Prüfdorn |
Wir überspringen den Schleifschritt nicht. Viele Werkstätten drehen den Kegel auf einer Drehmaschine und betrachten die Sache als erledigt. Das führt zu Rundlauffehler an der Werkzeugspitze. Wir schleifen nach der Wärmebehandlung, sodass der Kegel auch dann präzise bleibt, wenn sich das Metall während des Härtens bewegt.
## Drei Gründe, warum Käufer uns ihre Zeichnungen senden 1. Chargenrückverfolgbare Qualität. Jede Spannzange erhält eine Schmelznummer und einen Chargencode. Wenn Sie sechs Monate später ein Problem feststellen, ziehen wir die Unterlagen und nennen Ihnen die genaue Schmelze, den Wärmebehandlungszyklus und den Prüfer. Keine Rätselraten.
2. Prüfbericht pro Charge. Sie müssen uns nicht vertrauen. Jede Lieferung enthält einen Maßbericht mit tatsächlichen Messwerten für Kegelwinkel, Bohrungsgröße, Schlitzbreite und Rundlaufgenauigkeit. Härtewerte werden pro Stück aufgeführt, nicht als Chargendurchschnitt.
3. Eine Fabrik für CNC + Stanzen + Federn + Kühlkörper. Ihre Spannzangenfutter-Baugruppe benötigt möglicherweise eine gestanzte Spannmutter, eine Druckfeder für den Lösemechanismus oder einen Kühlkörper für eine motorisierte Spindel. Wir fertigen alle diese Komponenten unter einem Dach. Eine Bestellung, ein Qualitätssystem, ein Liefertermin. Kein Jonglieren mit drei Lieferanten.
Wenn Sie eine Spindel bauen oder eine Maschine nachrüsten, senden Sie uns Ihre Zeichnung. Wir haben Spannzangen für Werkzeuge mit 20 mm bis 20 mm Schaftdurchmesser sowie kundenspezifische Bohrungsgrößen für nicht standardisierte Rohlinge gefertigt.
## Fragen, die Käufer vor der Bestellung stellen F: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge? A: Keine Mindestbestellmenge. Wir akzeptieren Einzelstück-Bestellungen für Prototypen und skalieren auf Tausende hoch. Werkzeugkosten werden nur berechnet, wenn das Teil ein Sonderformwerkzeug oder eine Spezialvorrichtung erfordert. Standard-ER20-Größen haben keine Werkzeugkosten.
F: Wie garantieren Sie Toleranz und Qualität? A: Wir schleifen Kegel und Bohrung nach der Wärmebehandlung, nicht davor. Jede Spannzange wird auf einem KMG gemessen und auf einem Dorn geprüft. Der Prüfbericht zeigt tatsächliche Werte, nicht nur einen Gut/Schlecht-Stempel. Wenn ein Teil außerhalb der Spezifikation liegt, wird es nicht versendet.
F: Wie ist Ihre Lieferzeit für kundenspezifische Spannzangen? A: Standard-ER20-Größen werden in 7–10 Tagen versendet. Kundenspezifische Bohrungsdurchmesser oder spezielle Schlitzmuster benötigen 12–15 Tage, einschließlich Wärmebehandlung und Schleifen. Bei dringenden Aufträgen können wir die Charge aufteilen und die ersten Teile in 5 Tagen versenden.
F: Können Sie Materialzertifikate bereitstellen? A: Ja. Jede Charge wird mit einem Werkszeugnis für das Rohmaterial, Wärmebehandlungsberichten mit tatsächlichen Härtekurven und einem Maßprüfbericht geliefert. Alle Dokumente sind auf Englisch und über den Chargencode rückverfolgbar.
## Senden Sie Ihre Zeichnung Wir erstellen Ihr Angebot innerhalb von 12 Stunden, nicht nächste Woche. Senden Sie Ihre Zeichnung und geben Sie Menge, Material und erforderliche Härte an. Sie erhalten einen verbindlichen Preis ohne versteckte Werkzeug- oder Rüstkosten.
E-Mail: sc@bquq.com WhatsApp: +86 13713157787
Wir sind eine Präzisionsfertigungsfabrik in Dongguan, China, mit 20 Jahren Erfahrung in CNC-Bearbeitung, Stanzen, Federn und Kühlkörpern. Ihr kundenspezifisches CNC-Spannzangenfutter wird in China hergestellt, aber nach Ihren Vorgaben gebaut — nicht nach einer billigen Katalogspezifikation. Keine Mindestbestellmenge, keine Ausreden, nur Teile, die präzise laufen.
Sie suchen ein anderes Teil? Wir fertigen auch Kundenspezifisch CNC-gefertigtes ER32 Spannzangenfutter mit Spannschlüssel | BQUQ im selben Werk in Dongguan.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
