Was dieses Spannzangen-Set leistet und warum es für Ihre CNC-Drehmaschine wichtig ist Dies ist ein komplettes Spannzangen-Set der mittleren Serie für Bohrungsgrößen von 25 mm, 28 mm, 30 mm und 32 mm
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Was dieses Spannzangen-Set leistet und warum es für Ihre CNC-Drehmaschine wichtig ist Dies ist ein komplettes Spannzangen-Set der mittleren Serie für Bohrungsgrößen von 25 mm, 28 mm, 30 mm und 32 mm
Dies ist ein komplettes Spannzangen-Set der mittleren Serie für Bohrungsgrößen von 25 mm, 28 mm, 30 mm und 32 mm für Automatendrehmaschinen und CNC-Drehzentren. Sie erhalten einen garantierten Rundlauf (TIR – Total Indicated Runout) von 0,005 mm an der Spannzangennase, eine Härte von HRC 58–60 und eine Oberflächengüte von Ra 0,4 µm auf dem Spannschaftdurchmesser. Das bedeutet, dass Ihr Stangenmaterial zentriert bleibt, der Werkzeugverschleiß sinkt und Sie Teiletoleranzen von ±0,01 mm ohne erneutes Einspannen einhalten.
Wir fertigen diese Spannzangen aus 42CrMo4-Legierungsstahl in unserem Werk in Dongguan und schleifen und honen anschließend die Bohrung. Die Lieferzeit beträgt 7 Tage für Standardgrößen und 12 Tage für kundenspezifische Bohrungsprofile. Keine Mindestbestellmenge – bestellen Sie ein Set oder fünfzig.
Jede Spannzange verfügt über ein 12-Schlitz-Design mit einem 30°-Konus an der Rückseite, passend zu Standard-Automatendrehspindeln. Die Schlitze sind drahterodiert, nicht gefräst, sodass die Federwirkung über alle vier Größen gleichmäßig ist. Dies verhindert die „Eiformbildung“, die Sie bei billigeren Spannzangen sehen, wenn Sie das Zugrohr anziehen.
Für die Größen 25 mm und 28 mm verwenden wir eine Schlitzbreite von 0,5 mm. Für 30 mm und 32 mm beträgt die Schlitzbreite 0,8 mm. Dies bietet genügend Flexibilität, um Stangendurchmesserschwankungen von bis zu 0,1 mm auszugleichen, ohne die Spannkraft zu verlieren. Sie können mit 6.000 U/min und Kühlmittel arbeiten – kein Rutschen, keine Rattermarken.
Basismaterial ist 42CrMo4 (AISI 4140) – kein Baustahl. Wir härten es vor der Bearbeitung auf HRC 28 vor, dann durchhärten wir es nach dem Schlitzschneiden auf HRC 58–60. Der endgültige Härtebereich wird bei jeder Charge mit einem Rockwell-Prüfgerät verifiziert, nicht nur stichprobenartig.
Die Spannfläche ist nicht nur gehärtet. Wir schleifen sie auf Ra 0,4 µm und tragen anschließend eine leichte Phosphatbeschichtung auf, um Kaltverschweißung (Fressen) bei Edelstahl- und Aluminiumstangen zu verhindern. Keine Verchromung – diese blättert ab und beschädigt Ihre Spindel. Der 30°-Konus wird mit einer Winkeltoleranz von ±0,005° geschliffen.
Rundlauf ist der Feind der Präzisionsdrehbearbeitung. Wir messen jede Spannzange in einem kalibrierten Prüfhalter, nicht im freien Zustand. Das Testverfahren: Eine geschliffene Masterstange (Durchmessertoleranz ±0,002 mm) einsetzen, mit einem kalibrierten Drehmomentschlüssel anziehen und den TIR bei 10 mm von der Nase ablesen. Wenn er 0,005 mm überschreitet, wird die Spannzange aussortiert.
Für die Größe 32 mm halten wir aufgrund des größeren Durchmessers einen TIR von 0,007 mm. Dies ist immer noch enger als ISO 15488 Klasse A (die 0,015 mm zulässt). Sie können diese Spannzangen für Schlichtbearbeitungen ohne zweiten Arbeitsgang verwenden.
Jede Spannzange im Set – alle vier Größen – durchläuft eine 9-Punkte-Inspektion. Wir prüfen: Bohrungsdurchmesser, Konuswinkel, Schlitzbreite, Schlitzteife, Schlitzanzahl, Härte, Oberflächengüte, TIR im Prüfhalter und Konzentrizität zwischen Konus und Bohrung. Die Ergebnisse werden ausgedruckt und liegen der Verpackung bei.
Wir führen auch einen Funktionstest durch: Wir montieren jedes Set auf einer CNC-Drehmaschine und bearbeiten eine Teststange, um die Teiletoleranz zu verifizieren. Wenn eine Spannzange den Funktionstest nicht besteht, wird sie verschrottet, nicht nachbearbeitet. Sie erhalten ein unterschriebenes Inspektionsblatt mit Ihrer Lieferung.
| Parameter | Wert / Bereich |
|---|---|
| Spannzangengrößen im Set | 25 mm, 28 mm, 30 mm, 32 mm |
| Material | 42CrMo4 (AISI 4140) Legierungsstahl |
| Härte (nach Wärmebehandlung) | HRC 58–60 |
| TIR (Rundlauf) an der Nase | 0,005 mm (25/28/30), 0,007 mm (32) |
| Oberflächengüte auf der Spannbohrung | Ra 0,4 µm |
| Konuswinkel (Rückseite) | 30° ± 0,005° |
| Schlitzanzahl / -breite | 12 Schlitze; 0,5 mm (25/28), 0,8 mm (30/32) |
| Maximale Spindeldrehzahl | 6.000 U/min |
| Standard-Lieferzeit | 7 Tage (kundenspezifische Bohrung: 12 Tage) |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge – bestellen Sie 1 Set oder mehr |
Der Kauf eines vierteiligen Sets spart Ihnen etwa 18 % im Vergleich zum Einzelkauf jeder Spannzange. Noch wichtiger: Das Set ist aufeinander abgestimmt – alle vier Spannzangen werden aus derselben Stahlcharge geschliffen, sodass die Wärmeausdehnung über alle Größen konsistent ist. Sie erleben keine Überraschungen beim Wechsel von 25 mm auf 32 mm mitten in einem Auftrag.
Importierte deutsche oder Schweizer Spannzangen kosten das 2,5- bis 3-fache für denselben Rundlauf. Unsere Präzisionsfertigung in China verwendet dieselbe Stahlgüte und dieselben Schleifmaschinen. Wir sind kein Handelsunternehmen – wir bearbeiten diese in unserer eigenen, 20 Jahre alten Fabrik in Dongguan. Deshalb können wir keine Mindestbestellmenge und einen direkten Fabrikpreis anbieten.
Wenn Ihr Stangenmaterial sechseckig, quadratisch oder einen speziellen Durchmesser wie 25,4 mm hat, können wir die Bohrung auf Ihr Profil schleifen. Wir halten denselben TIR von 0,005 mm bei kundenspezifischen Formen. Die Lieferzeit beträgt 12 Tage, der Preisaufschlag liegt bei 15 % gegenüber Standard. Senden Sie Ihre Zeichnung mit Bohrungsmaß und Toleranz – unsere Ingenieure bestätigen innerhalb von 12 Stunden.
Wir fertigen auch Stufenspannzangen für Teile mit zwei Durchmessern. Diese werden in zwei Abschnitten geschliffen, jeweils mit eigener Rundlaufkontrolle. Wir haben Stufenspannzangen für Kraftstoffinjektorkörper in der Automobilindustrie und medizinische Schraubenrohlinge hergestellt.
Keine Mindestbestellmenge – Sie können eine einzelne 25-mm-Spannzange oder das komplette 25-28-30-32-Set bestellen.
Ja, senden Sie Ihre Zeichnung – wir schleifen kundenspezifische Bohrungen (rund, sechseckig, quadratisch, gestuft) innerhalb von 12 Tagen mit einem TIR von 0,005 mm.
Jede Spannzange wird gemäß unserer 9-Punkte-Prüfung kontrolliert und vor dem Versand auf einer echten CNC-Drehmaschine getestet; wir legen das unterschriebene Inspektionsblatt bei.
7 Tage für das Standard-25-28-30-32-Set, 12 Tage für kundenspezifische Bohrungen – Versand aus Dongguan per DHL oder FedEx.
Senden Sie Ihre Zeichnung oder teilen Sie uns einfach die Stangengrößen und das zu bearbeitende Material mit. Wir antworten mit einem verbindlichen Preis, einer Lieferzeit und einer technischen Empfehlung. Zur Referenz für Werkzeugauswahl oder Toleranzauslegung lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl und Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen.
Senden Sie Ihre Zeichnung per E-Mail an sc@bquq.com oder erreichen Sie uns auf WhatsApp unter +86 13713157787. Wir antworten innerhalb von 12 Stunden, auch am Wochenende. Dies ist ein direktes Fabrikangebot – keine Zwischenhändler, keine Mindestbestellmenge, hergestellt in China mit 12 Monaten Garantie gegen Herstellungsfehler.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
