Was dieses 2J-Spannzangenfutter anders macht Dies ist ein CNC-gefertigtes 2J-Spannzangenfutter für Drehmaschinen. Es spannt Ihr Stangenmaterial oder Ihren Werkzeugschaft mit einer Gesamtrundlaufabweic
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Was dieses 2J-Spannzangenfutter anders macht Dies ist ein CNC-gefertigtes 2J-Spannzangenfutter für Drehmaschinen. Es spannt Ihr Stangenmaterial oder Ihren Werkzeugschaft mit einer Gesamtrundlaufabweic
Dies ist ein CNC-gefertigtes 2J-Spannzangenfutter für Drehmaschinen. Es spannt Ihr Stangenmaterial oder Ihren Werkzeugschaft mit einer Gesamtrundlaufabweichung (TIR) von 0,003 mm. Das ist keine Marketingzahl. Das ist das, was wir an jedem Gerät messen, bevor es unsere Fabrik in Dongguan verlässt. Die Härte der Spannfläche beträgt 58–60 HRC. Die Oberflächengüte beträgt Ra 0,4 µm. Die Lieferzeit für Standardgrößen beträgt 7–10 Tage. Für kundenspezifische Bohrungen kommen 3 Tage hinzu. Keine Mindestbestellmenge. Ein Stück oder tausend – gleicher Preis pro Einheit.
Die 2J-Spannzange verwendet einen kegeligen Sitz mit 20 Grad. Im Gegensatz zu ER-Spannzangen, die auf einem dünnen Schlitz basieren, verwendet das 2J-Design einen durchgehenden Schlitz mit einem gehärteten Stahlkörper. Dies bietet eine radiale Flexibilität von 0,02 mm. Das reicht aus, um Durchmesserschwankungen des Stangenmaterials von bis zu ±0,05 mm aufzunehmen, ohne die Spannkraft zu verlieren. Die Spannkraft an der Spannzangenaufnahme beträgt 12 kN bei einem Drehmoment von 40 N·m. Sie erhalten ein wiederholbares Spannen für Zweitbearbeitungen. Keine Glockenmundbildung. Kein Werkzeugherausziehen. Deshalb ist dieses Spannzangenfutter der Standard für Schweizer- und Stangenlader-Drehmaschinen.
Wir beginnen mit AISI 8620 Legierungsstahl. Dies ist kein Standardlagerware. Wir kaufen von zertifizierten Stahlwerken in China mit Werkszeugnissen. Nach der CNC-Bearbeitung auf das 2J-Profil karbonisieren wir die Spannzange bei 920°C für 4 Stunden. Die Einsatzhärtetiefe beträgt 0,8–1,2 mm. Anschließend härten und vergüten wir auf 58–60 HRC. Die Bohrung wird dann auf einer Koordinaten-Schleifmaschine geschliffen, um die 0,003 mm TIR zu erreichen. Der Kegel wird zuletzt in derselben Aufspannung wie die Bohrung geschliffen. Das ist der einzige Weg, um die Konzentrizität zwischen Kegel und Spannfläche zu gewährleisten. Wenn Sie eine Version mit Durchlaufkühlmittel angeben, fügen wir vor der Wärmebehandlung ein 1,5 mm Querloch hinzu. Keine Sekundärbohrung nach dem Härten.
| Spannmitteltyp | 2J-Spannzangenfutter (festlängen) |
| Verfügbare Bohrungsdurchmesser | 3 mm bis 25 mm (in 0,5 mm Schritten) |
| Schaftoptionen | Gerader Schaft (20 mm, 25 mm) oder kundenspezifische Gewindeaufnahme |
| Härte (Spannfläche) | 58–60 HRC |
| Rundlaufabweichung (TIR) an der Spannzangenaufnahme | 0,003 mm |
| Oberflächengüte der Bohrung | Ra 0,4 µm |
| Spannkraft bei 40 N·m | 12 kN |
| Max. empfohlene Drehzahl | 8.000 U/min (ausgewuchtet) |
| Lieferzeit (Standard) | 7–10 Tage |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge (1 Stück akzeptiert) |
Jede 2J-Spannzange erhält einen vollständigen Inspektionsbericht. Wir stichproben nicht. Wir prüfen 100% der Einheiten. Der Bericht umfasst: Bohrungsdurchmesser gemessen mit einer Bohrungslehre auf 0,001 mm, TIR gemessen auf einer Präzisionsspindel mit einer Messuhr von 0,0005 mm, Härteprüfung auf einem Rockwell-Prüfgerät und Oberflächenrauheit auf einem Profilometer. Der Bericht wird von unserem QC-Ingenieur unterzeichnet und mit den Teilen versendet. Auf Wunsch fügen wir auch ein Video des Rundlauftests bei. Wir tun dies seit 20 Jahren. Wir überspringen es nicht für kleine Bestellungen.
Ihr Teil ist nicht immer rund. Wir bearbeiten kundenspezifische Bohrungsprofile: Sechskant, Vierkant oder gestuft. Der 2J-Körper bleibt gleich. Wir ändern nur die Bohrungsgeometrie. Für Sechskantmaterial schleifen wir eine 60-Grad-Innenentlastung, um Eckenspannungen zu vermeiden. Für gestufte Teile fügen wir eine hintere Pilotbohrung hinzu, um das Werkstück axial zu positionieren. Toleranzen für kundenspezifische Bohrungen betragen ±0,005 mm. Wir benötigen Ihre Zeichnung im DXF- oder STEP-Format. Wenn Sie ein Musterteil haben, können wir es hier messen und das Profil anpassen. Die typische Lieferzeit für kundenspezifische Bohrungen beträgt 10–12 Tage. Keine Werkzeugkosten für Bohrungen unter 20 mm.
Verwenden Sie eine 2J-Spannzange, wenn Sie Festlängen-Genauigkeit für Zweitbearbeitungen benötigen. ER-Spannzangen ziehen das Werkzeug beim Spannen zurück. Die 2J-Spannzange bewegt sich axial nicht. Deshalb hält sie die Längentoleranz auf ±0,01 mm. Verwenden Sie ER für Bohren oder Fräsen, wo axiale Bewegung keine Rolle spielt. Wenn Sie Gewinde schneiden oder Nuten stechen, ist die 2J die richtige Wahl. Weitere Informationen zur Abstimmung von Werkzeugen auf Ihren Schnitt finden Sie in unserem Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl. Für einen tieferen Einblick in realistische Toleranzen lesen Sie unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen.
Keine Mindestbestellmenge. Sie können eine einzelne Spannzange für Prototypen oder tausend für die Produktion bestellen – der Stückpreis bleibt gleich.
Ja, wir bearbeiten kundenspezifische Bohrungsprofile (Sechskant, Vierkant, gestuft) mit einer Toleranz von ±0,005 mm; senden Sie Ihre DXF- oder STEP-Datei und wir erstellen Ihnen ein Angebot innerhalb von 12 Stunden.
Wir schleifen Kegel und Bohrung in einer Aufspannung und prüfen dann 100% aller Einheiten mit einer Messuhr von 0,0005 mm und senden Ihnen den unterzeichneten Bericht.
Standardgrößen werden in 7–10 Tagen versendet; kundenspezifische Bohrungen benötigen 3 Tage mehr, und wir versenden weltweit per DHL oder FedEx.
Senden Sie Ihre Zeichnung oder einfach Ihre Bohrungsgröße und Ihren Schafttyp. Wir antworten mit einem verbindlichen Preis und einer Lieferzeit innerhalb von 12 Stunden – ohne Rätselraten, ohne versteckte Werkzeugkosten. Dies ist Präzisionsfertigung aus China mit 20 Jahren CNC-Bearbeitungserfahrung. Senden Sie Ihre Zeichnung per E-Mail an sc@bquq.com oder kontaktieren Sie uns per WhatsApp unter +86 13713157787. Wir sind 7 Tage die Woche online.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
