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BQUQ CNC-gefräste 5C-Spannzangen-Sets in verschiedenen Größen für Drehmaschinen

Dies ist ein komplettes CNC-gefrästes 5C-Spannzangen-Set in verschiedenen Größen, entwickelt für die Werkstückspannung an Drehmaschinen. Jede Spannzange hält Rundmaterial mit einem Rundlauf von ≤0,005


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Details zum Produkt

Dies ist ein komplettes CNC-gefrästes 5C-Spannzangen-Set in verschiedenen Größen, entwickelt für die Werkstückspannung an Drehmaschinen. Jede Spannzange hält Rundmaterial mit einem Rundlauf von ≤0,005 mm (0,0002") an der Spitze, und der gehärtete Stahlkörper bietet 58-60 HRC für eine lange Lebensdauer. Wir liefern Standardsets in 7 Tagen; Sets mit Sondergrößen in 12 Tagen, direkt aus unserer Fabrik in Dongguan.

Wie 5C-Spannzangen Werkstücke ohne Verformung sicher spannen

Eine 5C-Spannzange verwendet einen konischen Außenkegel (genau 10 Grad eingeschlossener Winkel), der in eine passende Spindelnase eingesetzt wird. Wenn Sie die Spannzange mit einer Zugstange zurückziehen, drückt der Kegel die geschlitzten Segmente nach innen. Das Ergebnis ist ein vollständiger 360-Grad-Griff um das Werkstück – nicht nur drei Punkte wie bei einem Futter. Dieses Design verteilt die Spannkraft gleichmäßig, sodass Sie dünnwandige Teile mit einer Verformung von weniger als 0,02 mm halten können. Die Schlitze sind drahterodiert, nicht gefräst, sodass die Schlitzbreite bei allen Größen im Set konstant bei 0,3 mm bleibt.

Materialien und Wärmebehandlung: Warum 8620-Stahl besser ist als Kohlenstoffstahl

Jede Spannzange in diesem Set beginnt als Vollstange aus AISI 8620-Legierungsstahl. Wir wählen 8620 gegenüber einfachem 1045-Kohlenstoffstahl, weil er tiefer einsatzgehärtet wird und an der Greiffläche verschleißfester ist. Nach dem CNC-Drehen und Schlitzschneiden karbonisieren wir bei 925°C für 4 Stunden, dann härten und vergüten wir auf eine Endhärte von 58-60 HRC. Die Einsatzhärtetiefe beträgt 0,8-1,0 mm. Wir brünieren auch die gesamte Oberfläche (MIL-DTL-13924), um Rost während Lagerung und Transport zu verhindern. Die Greifbohrung wird nach dem Härten geschliffen, nicht davor, weshalb wir diesen 0,005 mm Rundlauf konsistent halten können.

Größenbereich und Spannkapazität: Von 1 mm bis 32 mm in einer Box

Dieses Set deckt die gängigsten Drehmaschinen-Durchmesser ab. Sie erhalten 24 Spannzangen pro Set: jede 1-mm-Stufe von 1 mm bis 13 mm, plus 14, 15, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 30 und 32 mm. Der Spannbereich pro Spannzange beträgt +0,05 mm bis -0,05 mm, sodass eine 10-mm-Spannzange Material von 9,95 mm bis 10,05 mm hält. Für metrische Anwender ist dies ein voller Arbeitsbereich. Wenn Sie Bruchzoll-Größen benötigen (1/16" bis 1-1/4"), können wir Größen ohne Aufpreis tauschen – teilen Sie uns einfach Ihre Liste bei der Bestellung mit.

Inspektion vor jeder Lieferung: Rundlauf- und Härteprüfungen

Jede einzelne Spannzange in diesem Set wird gemessen, nicht stichprobenartig. Wir verwenden eine Zeiss-Koordinatenmessmaschine, um den Kegelwinkel (10° ± 0,05°) zu verifizieren, und eine TIR-Messuhr mit einer präzisionsgeschliffenen Prüfstange, um den Rundlauf an der Spitze zu prüfen. Die Härte wird auf einer Rockwell-C-Skala an drei Punkten pro Spannzange getestet. Wir führen auch eine 100%ige Sichtprüfung unter 5-facher Vergrößerung auf Kantenausbrüche oder Grate an den Schlitzen durch. Eine Kopie des Inspektionsberichts für Ihre Charge ist in der Versandbox enthalten – Sie können die exakten Messwerte für jede Spannzange nachvollziehen.

SpezifikationWert / Detail
MaterialAISI 8620-Legierungsstahl (einsatzgehärtet)
Härte58-60 HRC (Einsatzhärtetiefe 0,8-1,0 mm)
Größenbereich1 mm bis 32 mm (24 Spannzangen pro Set, 1-mm-Stufen)
Rundheitstoleranz≤0,003 mm an der Greifbohrung
Rundlauf (TIR an der Spitze)≤0,005 mm (0,0002")
Kegelwinkel10° ± 0,05° eingeschlossen
Oberflächengüte (Bohrung)Ra 0,4 μm (geschliffen)
Schlitzbreite0,3 mm (drahterodiert)
OberflächenbehandlungBrünierung (MIL-DTL-13924)
Lieferzeit7 Tage Standardset, 12 Tage Sondergrößen
MindestbestellmengeKeine Mindestbestellmenge (Einzelset akzeptiert)
VerpackungHolzkiste mit Schaumstoffeinlage, 24 Fächer

Warum 5C für Stangenarbeit an der Drehmaschine besser ist als ER-Spannzangen

ER-Spannzangen sind ideal für Werkzeughalter, aber für Stangenarbeit an der Drehmaschine hat 5C zwei Vorteile. Erstens haben 5C-Spannzangen eine größere Durchgangsbohrung für denselben Außendurchmesser – Sie können größeres Material durch die Spindel führen. Zweitens ist der 5C-Kegel selbsthemmend, sodass er sich unter schweren Schnittkräften nicht löst. ER-Spannzangen sind auf eine Gewindemutter angewiesen, die bei Vibrationen zurückdrehen kann. Wenn Sie Serienfertigung drehen, minimiert das 5C-System Ausfallzeiten durch Nachspannen. Weitere Informationen zur Auswahl passender Werkzeughalter für Ihre Anwendung finden Sie in unserem Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl.

Kundenspezifische Konfigurationen: Geteilte Größen, nur metrisch oder nur zöllig

Sie müssen nicht das komplette 24-teilige Set kaufen. Wir können das Set in jede beliebige Kombination aufteilen – zum Beispiel nur 6 mm bis 12 mm für eine kleine Werkstatt, oder zusätzliche Spannzangen einer Größe hinzufügen, die Sie am häufigsten verwenden. Wir stellen auch 5C-Spannzangen mit quadratischen oder sechseckigen Bohrungen her, um Vierkantmaterial zu halten, und wir können eine Nut oder einen O-Ring-Sitz hinzufügen, wenn Ihre Zugstangenkonfiguration dies erfordert. Kostenlose Gravur auf der Stirnseite (Größenmarkierung, Ihr Logo oder eine Chargennummer) ist für Bestellungen über 5 Sets kostenlos. Teilen Sie uns Ihr Drehmaschinenmodell mit – wir prüfen, ob der Kegel zu Ihrer Spindel passt, bevor wir schneiden.

Qualitätskontrollen für langfristige Wiederholbarkeit

Wir verfolgen jede Charge anhand der Schmelznummer und des Bearbeitungsdatums. Wenn eine Spannzange in Ihrer Werkstatt ausfällt, können wir anhand der Chargennummer auf der Stirnseite das genaue Materialzertifikat und die Prozessprotokolle abrufen. Wir testen auch jedes 20. Set auf Ermüdung: Spannen und Lösen über 10.000 Zyklen an einer pneumatischen Zugstange, dann erneute Rundlaufprüfung. Der Rundlauf muss nach dem Test unter 0,008 mm bleiben, sonst lehnen wir die gesamte Charge ab. Das bedeutet Präzisionsfertigung bei BQUQ seit 20 Jahren – nicht nur eine einmalige Prüfung, sondern der Nachweis, dass das Teil seine Toleranz über seine Lebensdauer hält. Für strengere Anforderungen lesen Sie unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen, um zu sehen, was wir garantieren können.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?

Keine Mindestbestellmenge – wir versenden eine einzelne Spannzange oder ein einzelnes 24-teiliges Set an jede Adresse weltweit, obwohl die Fracht pro Stück bei größeren Mengen günstiger ist.

Können Sie kundenspezifische Bohrungsgrößen oder Sonderformen herstellen?

Ja, wir bearbeiten quadratische, sechseckige und kundenspezifische Stufenbohrungen an jeder 5C-Spannzange, und wir können den Größenbereich in 0,5-mm-Schritten anpassen, wenn Sie feinere Stufen benötigen.

Wie verifizieren Sie den Rundlauf vor dem Versand?

Wir messen jede Spannzange mit einer Prüfstange und einer 0,001-mm-Messuhr an drei Positionen entlang der Bohrung, und wir legen die Messwerte der Lieferung bei.

Wie hoch ist Ihre Lieferzeit für ein kundenspezifisches Set?

Standard-24-teilige Sets werden in 7 Tagen versendet; kundenspezifische Bohrungsformen oder spezielle Beschichtungen dauern 12 Tage ab Zeichnungsfreigabe.

Senden Sie uns noch heute Ihre Zeichnung oder Ihre Größenliste. Wir antworten mit einem verbindlichen Angebot und einem Liefertermin innerhalb von 12 Stunden (Werktagen). E-Mail sc@bquq.com oder WhatsApp +86 13713157787. Alle unsere CNC-gefrästen 5C-Spannzangen-Sets sind Präzisionsfertigung, hergestellt in China, ohne Mindestbestellmenge.


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Parameter

ParameterFähigkeit
MaterialienAL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon
Toleranz±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage
Maschinen3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine
OberflächeEloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren
GrößenbereichMax. 400 x 300 x 200 mm
Prototyp72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern
InspektionVollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage

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