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Dies ist ein CNC-gefertigtes 4-Backen-Futter mit Selbstzentrierung, das für CNC-Dreharbeiten entwickelt wurde, bei denen Vierkant-, Sechskant- oder unregelmäßiges Material ohne Ausgleichscheiben exakt mittig gespannt werden muss. Wir bearbeiten den Körper und die Backen aus 42CrMo-Stahl und schleifen anschließend die Gleitflächen auf einen Gesamtrundlauf von 0,005 mm am Spannkreisdurchmesser. Die Lieferzeit für Standardgrößen beträgt 15 Tage, und wir erreichen eine Härte von HRC 58-60 auf den Backenflächen.

Wie das 4-Backen-Design Zentrierfehler an CNC-Drehmaschinen eliminiert

Ein 4-Backen-Futter mit Selbstzentrierung verwendet eine Spiralscheibe, die alle vier Backen gleichzeitig bewegt. Im Gegensatz zu einem 3-Backen-Futter verteilt die Vier-Backen-Geometrie die Spannkraft gleichmäßig auf zwei senkrecht zueinander stehende Achsen. Dies verhindert, dass das Werkstück aus der Achse gedrückt wird, was bei weicherem oder dünnwandigem Material häufig vorkommt. Bei unserem Futter wird die Spiralscheibe aus einem einzigen Rohling CNC-gefräst, sodass der Gewindesteigungsfehler über den gesamten Verfahrweg unter 0,003 mm bleibt. Deshalb können wir einen Rundlauf von 0,005 mm anbieten, nicht die 0,02 mm, die Sie bei importierten Gussspannfuttern sehen.

Spiralscheibe und Backenführung: Die zwei Teile, die über die Futtergenauigkeit entscheiden

Die meisten Futterausfälle beginnen an der Spiralscheibe oder den Backenführungen. Wir schneiden die Spiralscheibe aus einsatzgehärtetem 20CrMnTi-Stahl, karbonisiert auf eine Tiefe von 0,8–1,2 mm, und schleifen beide Flächen. Die Backenführungen werden induktionsgehärtet auf HRC 55-58 und anschließend präzisionsgeschliffen auf eine H7-Passung mit dem Futterkörper. Das bedeutet, dass die Backen ohne Spiel gleiten, sich aber dennoch mit einem Drehmoment von 0,5 N·m am Betätigungsschlüssel frei bewegen lassen. Sie erhalten eine wiederholbare Zentrierung beim ersten Werkstück, nicht erst nach drei Probierspannungen.

Materialien und Wärmebehandlung für Futterkörper und Backen

Der Futterkörper besteht aus 42CrMo, vergütet auf HRC 28-32. Dies verleiht dem Körper genügend Zähigkeit, um Vibrationen zu absorbieren, während der Montageflansch stabil bleibt. Die Backen werden separat auf HRC 58-60 gehärtet, sodass sie Verschleiß durch das Spannen von gehärteten Stahlrohlingen widerstehen. Wenn Sie Aluminium oder Messing spannen, können wir Weichbacken mit einer geringeren Härte von HRC 35-40 liefern – geben Sie einfach Ihr Werkstückmaterial in der RFQ an. Schrauben sind in Güte 12.9, und das Betätigungskegelrad ist einsatzgehärtet auf HRC 58-62.

Warum wir auf Gussteile verzichten und den Körper aus Vollmaterial bearbeiten

Gegossene Futterkörper weisen innere Porosität auf, die sich als Rundlaufdrift bemerkbar macht, wenn sich das Futter nach einer Stunde Bearbeitung erwärmt. Wir vermeiden dies, indem wir den Körper aus massivem 42CrMo-Stangenmaterial bearbeiten. Das Material ist homogen, und wir spannungsarmglühen es vor dem letzten Schleifgang. Das Ergebnis ist ein Futter, das bei 20 °C einen Rundlauf von 0,005 mm und bei 60 °C von 0,008 mm hält. Wenn Sie eine Hochgeschwindigkeits-CNC-Drehmaschine mit 4000 U/min betreiben, ist diese thermische Stabilität der Unterschied zwischen einem guten Teil und einer verschrotteten Charge.

Befestigungsoptionen: A2-4, A2-5, A2-6 und Camlock D1-3 bis D1-8

Wir bearbeiten die Planscheibe passend zu Ihrer Spindelnase. Standardoptionen sind A2-4, A2-5, A2-6 für A-Style-Spindeln und Camlock D1-3, D1-4, D1-5, D1-6, D1-8 für Kurzkegelspindeln. Wir fertigen auch kundenspezifische Lochbilder, wenn Sie eine nicht standardmäßige Spindel haben. Die Montagefläche ist auf 0,005 mm flachgeschliffen, und der Kegel wird vor dem Versand mit einer Bläueprüfung an Ihre Spindel angepasst. Sie müssen die Planscheibe bei Ankunft nicht nachbearbeiten.

Inspektion vor jedem Versand: Rundlaufbericht und Härteprüfung inklusive

Jedes Futter wird vor dem Verpacken auf einer CNC-Drehmaschine geprüft. Wir messen den Rundlauf mit einer Messuhr bei 10 mm von der Backenfläche, bei drei verschiedenen Backenöffnungen. Wir testen außerdem die Spannkraft an einem 20-mm-Vierkantstab und protokollieren das Drehmoment, das zum Drehen des Betätigungsschlüssels erforderlich ist. Ein unterschriebener Prüfbericht mit diesen Werten wird in die Holzkiste gelegt. Wenn der Rundlauf 0,005 mm überschreitet, geht das Futter zurück zur Schleifstation, nicht zu Ihnen. Wir haben eine Ausschussquote von 0,2 % in dieser Linie.

So wählen Sie die richtige Futtergröße für Ihre CNC-Drehmaschinenspindel

Passen Sie den Futterdurchmesser an das größte Stangenmaterial an, das Sie bearbeiten möchten. Ein 160-mm-Futter spannt Material bis zu 42 mm Vierkant. Ein 200-mm-Futter spannt bis zu 55 mm Vierkant. Dimensionieren Sie das Futter nicht zu groß – ein größeres Futter erhöht die rotierende Masse und reduziert die Spindelbeschleunigung. Wenn Sie unsicher sind, senden Sie uns Ihre Spindelnasenzeichnung und die maximale Stangengröße. Wir empfehlen Ihnen innerhalb eines Arbeitstages die richtige Größe und Montageplatte. Für tiefere Werkzeugtheorie lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl – er behandelt, wie die Futtersteifigkeit die Werkzeugstandzeit beeinflusst.

Verpackung und Versanddetails für internationale Bestellungen

Wir verpacken jedes Futter in einer Sperrholzkiste mit Schaumstoffeinlagen. Die Kiste wird auf einer Palette verzurrt, und der Prüfbericht wird in einer wasserdichten Tasche an der Seite der Kiste platziert. Bei Bestellungen über 5 Stück legen wir ein Ersatzbackenset und eine Schmierpistole bei. Der Versand erfolgt FOB Shenzhen oder CIF zu Ihrem Hafen. Standardgrößen werden innerhalb von 15 Tagen versendet, und wir nutzen DHL oder FedEx für Express-Luftfracht, wenn Sie es in 5 Tagen benötigen. Das Futter wird vor dem Verpacken mit Rostschutzöl behandelt, sodass es nach dem Abwischen des Schutzfilms sofort montagebereit ist.

Warum Ingenieure in Präzisionsfertigungsbetrieben BQUQ wählen

Wir betreiben seit 2005 ein CNC-Bearbeitungs- und Montagewerk in Dongguan. Unsere Fertigungshalle verfügt über 12 CNC-Drehmaschinen und 5 Rundschleifmaschinen, die ausschließlich für die Futterproduktion eingesetzt werden. Diese vertikale Integration bedeutet, dass wir das Schleifen und die Wärmebehandlung nicht auslagern – wir kontrollieren jede Toleranz im Haus. Deshalb können wir einen Rundlauf von 0,005 mm bei einem 4-Backen-Futter zu einem Preis anbieten, der 30 % unter europäischen Äquivalenten liegt. Und da wir der Hersteller sind, sprechen Sie mit einem Ingenieur, nicht mit einem Vertriebsmitarbeiter. Wenn Sie eine Zeichnung für ein kundenspezifisches Backenprofil haben, können wir es passend zu Ihrer Werkstückgeometrie bearbeiten.

Qualitätskontrolle: Drei-Stufen-Inspektion, bevor Sie das Futter erhalten

Stufe eins ist die Eingangsmaterialprüfung – wir verifizieren die Stahlgüte mit einem Spektrometer. Stufe zwei ist die In-Process-Inspektion nach dem Schleifen, bei der wir die Spiralscheibensteigung und die Parallelität der Backenführungen prüfen. Stufe drei ist der finale Montagetest, bei dem wir das Futter auf einer Testspindel montieren und den Rundlauf unter Last messen. Dieser Drei-Stufen-Prozess erfasst Defekte, bevor sie Ihre Maschine erreichen. Für mehr darüber, welche Toleranz Sie tatsächlich benötigen, lesen Sie unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen – er erklärt den Kostenunterschied zwischen 0,005 mm und 0,01 mm.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für dieses CNC-gefertigte 4-Backen-Futter mit Selbstzentrierung?

Keine Mindestbestellmenge – Sie können ein Stück zum Testen bestellen, und Mengenrabatte beginnen bei 5 Stück.

Können Sie die Backentiefe oder den Spannbereich für mein Bauteil anpassen?

Ja, wir fertigen kundenspezifische Backenprofile und verlängerte Backenlängen basierend auf Ihrer Teilezeichnung, ohne zusätzliche Werkzeugkosten für Standardgrößen.

Wie verifizieren Sie den Rundlauf von 0,005 mm vor dem Versand?

Wir messen den Rundlauf auf einer Testspindel mit einer Messuhr bei drei Backenöffnungen und legen den unterschriebenen Bericht in die Verpackungskiste.

Wie hoch ist die Lieferzeit für ein Standard-160-mm-Futter?

Standardgrößen werden innerhalb von 15 Tagen aus Dongguan versendet, und Express-Luftfracht benötigt weitere 5 Tage bis zu Ihrer Tür.

Senden Sie uns Ihre Spindelnasenzeichnung und das Bauteil, das Sie spannen müssen. Wir antworten innerhalb von 12 Stunden mit einem verbindlichen Angebot, einschließlich des genauen Rundlaufs, den wir für Ihre Anwendung halten können. E-Mail an sc@bquq.com oder WhatsApp +86 13713157787. Ihre Zeichnung erhält eine technische Prüfung, keinen Katalogpreis.

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