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Kundenspezifischer CNC-Spannzangenfutter-Hersteller | BT-, HSK-, SK-Werkzeughalter aus China

EinleitungIhre Werkzeughalter-Zeichnung definiert die Geometrie. Unsere CNC-Maschinen definieren die Toleranz. Wir fertigen BT-, HSK- und SK-Spannzangenfutter direkt aus Ihren CAD-Dateien und prüfen j


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Details zum Produkt

Einleitung

Ihre Werkzeughalter-Zeichnung definiert die Geometrie. Unsere CNC-Maschinen definieren die Toleranz. Wir fertigen BT-, HSK- und SK-Spannzangenfutter direkt aus Ihren CAD-Dateien und prüfen jede kritische Abmessung, bevor die Teile unser Werk in Dongguan verlassen.

Auf einen Blick: Rundlauftoleranz von 0,005 mm TIR, Oberflächengüte bis Ra 0,4, Lieferzeit 15–20 Arbeitstage, keine Mindestbestellmenge.

Dies ist Präzisionsfertigung für Werkzeuge, die starr halten und präzise laufen müssen. Wir raten nicht. Wir messen.

Technische Daten

ParameterWert
Verfügbare NormenBT30, BT40, BT50; HSK-A/C/E/F 32–100; SK30–50
Material20CrMnTi, 40Cr, 8620 oder nach Ihrer Spezifikation
HärteEinsatzgehärtet 58–62 HRC, Kern 30–42 HRC
Rundlauf (TIR)≤ 0,005 mm an der Aufnahme, ≤ 0,008 mm bei 4×D
OberflächengüteRa 0,4 am Kegel, Ra 0,8 an Außenflächen
KegelwinkeltoleranzAT3 oder besser nach DIN 69871 / ISO 7388
GewindeGeschliffen, Klasse 6H oder besser
AuswuchtenG2,5 bei 20.000 U/min optional
VerfahrenCNC-Drehen, 5-Achs-Fräsen, Innen-/Außenrundschleifen, Läppen
PrüfungKMG, Luftmessgerät, Kegellehre, Härteprüfgerät
Losgröße1 Stück bis 5.000 Stück
MindestbestellmengeKeine
Lieferzeit15 Tage für Prototypen, 20 Tage für Serienfertigung

Schwerlast-Spannzangenfutter TG150 kundenspezifisch gefertig

Wir schleifen Kegel und Bohrung in derselben Aufspannung. Dadurch bleibt der Spannzangensitz konzentrisch zum Kegel. Wir machen keine Kompromisse beim Spannkonus – er wird auf Hochglanz geläppt für maximale Spannkraft und Wiederholgenauigkeit.

Drei Gründe, warum Käufer uns ihre Zeichnungen senden

1. Chargenrückverfolgbare Qualität. Jede Schmelzcharge und jedes Bearbeitungslos erhält einen eindeutigen Code. Wenn Sie einen Werkzeughalter bis zum Materialzertifikat und Bediener zurückverfolgen müssen, schaffen wir das in Minuten. Wir archivieren Aufzeichnungen 10 Jahre lang.

2. Prüfbericht pro Charge. Sie erhalten einen Maßbericht für jede Charge, nicht nur für ein Muster. Wir messen Kegelwinkel, Rundlauf, Härte und Oberflächengüte an jedem einzelnen Stück. Wenn eine Abmessung außerhalb der Toleranz liegt, wird das Teil nicht versendet.

3. Eine Fabrik für CNC + Stanzen + Federn + Kühlkörper. Sie senden uns eine Werkzeughalter-Zeichnung, und wir bearbeiten sie. Wenn Ihre Baugruppe jedoch auch einen gestanzten Spannzapfen, eine Spannzangenfeder oder einen Kühlkörper für einen Spindelmotor benötigt, fertigen wir auch diese. Eine Bestellung, ein Qualitätsstandard, ein Versandpunkt. Weniger Lieferanten, weniger Kopfschmerzen.

Wo diese Teile eingesetzt werden

Kundenspezifische CNC-Spannzangenfutter sind keine Lagerware. Sie kommen in Maschinen zum Einsatz, die den ganzen Tag enge Toleranzen einhalten müssen.

  • Automobil-Transferstraßen: BT40-Halter für die Hochvolumen-Bearbeitung von Motorblöcken und Zylinderköpfen. Wiederholgenauigkeit ist entscheidend, wenn Sie alle 200 Teile das Werkzeug wechseln.
  • Luftfahrt-Strukturbauteile: HSK63A-Spannfutter für die Aluminium- und Titanbearbeitung. Die kurze, steife HSK-Schnittstelle minimiert die Durchbiegung unter hohen radialen Belastungen.
  • Formen- und Werkzeugbau: SK50-Halter für große Schaftfräser und Wendeschneidplatten-Werkzeuge. Die Oberflächengüte der Formkavität hängt von der Steifigkeit des Halters ab.
  • Medizintechnik-Bearbeitung: Kleine HSK32- und BT30-Spannfutter für Schweizer Drehmaschinen und kleine Bearbeitungszentren. Ein Rundlauf unter 5 Mikrometern ist für kleine Bohrer und Reibahlen entscheidend.
  • Energiesektor: Kundenspezifische BT-Halter in Sonderlänge für Tiefbohr- und Ausbohroperationen an Ventilkörpern und Pumpengehäusen.

Wenn Ihre Maschine einen Spindelkegel hat, können wir den passenden Halter dafür fertigen.

Sie suchen ein anderes Teil? Wir fertigen auch Kundenspezifischer CNC-Spannzangenfutter SK50 mit Gewindebohreraufnahme | Präzisionsfertigung im selben Werk in Dongguan.

Fragen, die Käufer vor der Bestellung stellen

F: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge? A: Keine Mindestbestellmenge. Wir kalkulieren ein Stück oder tausend Stück mit derselben Genauigkeit pro Einheit. Prototypen sind willkommen.

F: Wie garantieren Sie Toleranz und Qualität? A: Wir schleifen Kegel und Bohrung in einer Aufspannung. Jedes Teil wird mit einem KMG und einem Luftmessgerät geprüft. Sie erhalten einen Chargenprüfbericht mit der Lieferung. Wenn eine Abmessung außerhalb der Spezifikation liegt, ersetzen wir das Teil auf unsere Kosten.

F: Wie ist Ihre Lieferzeit? A: 15 Arbeitstage für Prototypenmengen. 20 Arbeitstage für Serienchargen. Für kritische Aufträge können wir auf 10 Tage beschleunigen, abhängig von der Materialverfügbarkeit.

F: Stellen Sie Materialzertifikate bereit? A: Ja. Wir liefern Werkszeugnisse für das Rohmaterial, Wärmebehandlungsberichte und Härteprüfnachweise. Alle Dokumente sind über den Chargencode auf dem Teil rückverfolgbar.

Senden Sie Ihre Zeichnung

Hören Sie auf, generische Werkzeughalter-Kataloge zu vergleichen. Senden Sie uns Ihre Zeichnung und erhalten Sie ein verbindliches Angebot für ein kundenspezifisches CNC-Spannzangenfutter, das exakt nach Ihrer Spezifikation gefertigt wird.

  • Verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden
  • DFM-Feedback zu Kegel, Wandstärke oder Material, wenn wir ein Risiko erkennen
  • Keine Mindestbestellmenge, keine Werkzeugkosten für Standardkegel

Senden Sie Ihre PDF- oder STEP-Datei per E-Mail an sc@bquq.com oder per WhatsApp an +86 13713157787.

Präzisionsfertigung, hergestellt in China, vor Versand verifiziert. Ihre Zeichnung ist der Ausgangspunkt. Der fertige Halter ist der Beweis.


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Parameter

ParameterFähigkeit
MaterialienAL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon
Toleranz±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage
Maschinen3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine
OberflächeEloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren
GrößenbereichMax. 400 x 300 x 200 mm
Prototyp72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern
InspektionVollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage

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