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Gestanzte Kabelklemmen und Rohrschellen Kollektion | BQUQ Präzisionsfertigung

Dies ist eine vollständige Kollektion gestanzter Kabelklemmen und Rohrschellen, die in unserem Werk in Dongguan auf Hochgeschwindigkeitspressen von 25 bis 80 Tonnen hergestellt wird. Sie erhalten eine


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Details zum Produkt

Dies ist eine vollständige Kollektion gestanzter Kabelklemmen und Rohrschellen, die in unserem Werk in Dongguan auf Hochgeschwindigkeitspressen von 25 bis 80 Tonnen hergestellt wird. Sie erhalten eine konstante Maßtoleranz von ±0,05 mm, einen Härtebereich von 28–32 HRC bei Kohlenstoffstahlteilen und eine Standardlieferzeit von 7 Tagen für nicht lagernde Größen. Jedes Teil wird vor dem Verpacken entgratet und passiviert, sodass Sie es ohne Nacharbeit direkt in Ihre Montagelinie einbringen können.

So halten wir ±0,05 mm bei dünnwandigen gestanzten Klemmen ein

Unsere Werkzeuge werden aus D2-Werkzeugstahl gefertigt und auf ein Schneidspiel von 4 % bis 6 % der Materialdicke geschliffen. Dieses Spiel ist der Unterschied zwischen einer sauberen Scherschnittkante und einem ausgerissenen Grat. Wir betreiben Folgeschnittwerkzeuge mit 150–300 Hüben pro Minute, und jede Station wird von einem Lastsensor überwacht, der jede Abweichung über 0,5 % der Nennpresskraft meldet. Das Ergebnis: Eine gestanzte Kabelklemme, die mit wiederholbarer Klemmkraft auf ein Rohr schnappt – kein lockerer oder rissiger Sitz.

Materialoptionen, die Vibration und Korrosion standhalten

Sie sind nicht auf einen einzigen Stahl festgelegt. Wir führen DC01-Kaltbandstahl (0,5 mm bis 3,0 mm), SUS301-Federstahl und SUS304-Edelstahl auf Lager. Für Schellen, die in ein Rohr beißen müssen, verwenden wir 65Mn-Federstahl, der auf 42–46 HRC vergütet ist. Für maritime oder chemische Umgebungen bieten wir Zink-Nickel-Beschichtung (8–12 Mikrometer) oder eine klare Passivierung an, die einen 72-stündigen neutralen Salzsprühtest gemäß ASTM B117 besteht. Alle Coils werden mit Werkszeugnissen geliefert, die wir Ihrem QC-Team vor der Produktion zur Verfügung stellen können.

Biegeradius und Rückfederungskompensation, die wir anwenden

Eine Rohrschelle ist eine einfache Biegung, aber die Rückfederung beeinträchtigt die Genauigkeit. Wir überbiegen um 2° bis 4°, abhängig von der Streckgrenze des Coils, und kalibrieren diesen Winkel an den ersten 50 Teilen jeder Charge. Unser hauseigenes Härteprüfgerät (Rockwell B und C) verifiziert, dass das Material innerhalb der Spezifikation liegt, bevor wir das Werkzeug einsetzen. Bei einer 1,0 mm DC01-Schelle erhalten Sie einen Biegeradius, der dem Außendurchmesser Ihres Rohrs innerhalb von 0,1 mm entspricht, sodass die Schelle bei einem 5-kg-Zugtest an Ort und Stelle bleibt.

SpezifikationWert
MaterialienDC01, SUS301, SUS304, 65Mn Federstahl
Dickenbereich0,5 mm – 3,0 mm
Härte (Kohlenstoffstahl)28 – 32 HRC (umgeformt), 42 – 46 HRC (65Mn vergütet)
Maßtoleranz±0,05 mm bei Lochmitten und Breiten
OberflächengüteRa 1,6 µm auf gestanzten Flächen, Ra 0,8 µm auf Scherschnittkanten
Rundlauf (Biegewinkel)±1° an Schellenschenkeln
BeschichtungsoptionenZink-Nickel, klare Passivierung, Schwarzoxid
Lieferzeit7 Tage für Standardgrößen, 15 Tage für kundenspezifische Werkzeuge
MindestbestellmengeKeine Mindestbestellmenge – 1 Prototyp bis 1 Million Stück
Prüfausrüstung2,5D-Projektor, Koordinatenmessgerät, Rockwell-Prüfgerät

Entgraten und Kantenbearbeitung vor jeder Beschichtung

Rohe Stanzkanten sind scharf genug, um Kabelisolierungen zu durchtrennen. Wir führen jedes Teil 30 bis 45 Minuten durch einen Vibrationsfinisher mit Keramikmedien, wodurch Kantenradien von 0,1 mm – 0,2 mm entstehen. Anschließend waschen und trocknen wir die Teile in einer Entfettungslinie, die sämtliches Stanzöl entfernt. Wenn Sie diesen Schritt überspringen, scheuern Ihre Klemmen bei thermischen Zyklen die Kabel. Wir überspringen ihn nicht. Bei Großserien über 50.000 Stück fügen wir einen sekundären Trommelprozess hinzu, um lose Grate im Schellenkanal auszuschließen.

Prüfung vor jedem Versand: Optische und Koordinatenmessgerät-Kontrollen

Wir entnehmen 5 Teile aus jeder 1.000er-Charge. Diese 5 Teile gehen an unseren 2,5D-Projektor zur Prüfung von Lochposition, Breite und Biegewinkel. Ein Teil geht an das Koordinatenmessgerät für einen vollständigen Profilscan gegen Ihre 3D-PDF- oder STEP-Datei. Wir bewahren den Prüfbericht 3 Jahre auf und senden ihn Ihnen zusammen mit dem Packzettel per E-Mail. Wenn eine Charge nicht besteht, wird sie gesperrt und nachbearbeitet – sie wird nicht versendet. Deshalb liegt unsere Reklamationsrate bei gestanzten Klemmen in den letzten 12 Monaten unter 0,3 %.

Kundenspezifische Werkzeugkonstruktion und Prototyping für nicht standardisierte Rohre

Wenn Ihr Rohr eine ungewöhnliche metrische oder Zollgröße hat, fertigen wir in 15 Tagen ein neues Folgeschnittwerkzeug. Senden Sie uns eine Probe des Rohrs oder eine Zeichnung mit Außendurchmesser und Wandstärke. Unsere Ingenieure konstruieren eine Schelle mit einer Presspassung von 0,2 mm – das bedeutet, die Schelle umschließt das Rohr leicht, was Klappern verhindert. Prototypen werden in 5 Tagen geliefert, und die Prototypenkosten werden bei Auftragserteilung von der vollständigen Werkzeugkalkulation abgezogen. Wir haben Werkzeuge für Rohrdurchmesser von 6 mm bis 50 mm gebaut, einschließlich Doppelschlaufen-Schellen für Kraftstoffleitungen.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für die Kollektion gestanzter Kabelklemmen und Rohrschellen?

Keine Mindestbestellmenge – Sie können 1 Stück als Prototyp oder 1 Million für die Produktion bestellen, und der Stückpreis passt sich entsprechend an.

Können Sie die Schellenbreite oder das Lochbild anpassen?

Ja, wir modifizieren das Folgeschnittwerkzeug, um Ihren Lochabstand, Ihre Schlitzbreite oder Ihre Montageplattengeometrie anzupassen, mit einer Werkzeuglieferzeit von 15 Tagen.

Wie verifizieren Sie die Härte von Federstahlschellen?

Wir verwenden ein Rockwell-C-Prüfgerät an einem flachen Prüfabschnitt, der aus demselben Coil gestanzt wird, und protokollieren das Ergebnis im Chargenprüfblatt.

Was ist die schnellste Lieferzeit für eine Folgebestellung?

Folgeaufträge auf bestehenden Werkzeugen werden in 5 Tagen versendet, wenn das Material auf Lager ist, und wir halten DC01- und SUS304-Coils jederzeit auf dem Betriebsgelände.

Bewältigung der Hochfrequenzmontage mit konstanter Klemmkraft

Automatisierte Montagelinien hassen Abweichungen. Unsere gestanzten Kabelklemmen werden auf einem Prüfdorn gemessen, der Ihr Rohr simuliert. Wir halten die Klemmkraft innerhalb von ±10 % des Nennwerts über eine gesamte Produktionscharge. Das bedeutet, Ihr Roboterarm führt das Rohr bei jedem Zyklus mit derselben Einschubkraft ein, und die Klemme verformt sich nicht oder lockert sich nicht nach 100 Einschubzyklen. Für die Kabelbaummontage bieten wir auch vorgeschmierte Schellen an, die die Einschubkraft um 20 % reduzieren, ohne die Haltekraft zu beeinträchtigen.

Bevor Sie Ihre Materialspezifikation finalisieren, lesen Sie unseren Leitfaden zur Auswahl von CNC-Schneidwerkzeugen, um zu sehen, wie die Werkzeugwartung Ihre Teilequalität beeinflusst. Für Toleranzgrenzen bei Biegungen und Lochpositionen lesen Sie den Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen – er erklärt, was wir ohne Zusatzkosten einhalten können.

Erhalten Sie ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden – Keine Mindestbestellmenge, Hergestellt in China

Senden Sie uns Ihre Zeichnung, eine Probe oder nur eine Skizze mit dem Rohraußendurchmesser und der Materialpräferenz. Wir antworten mit einem verbindlichen Stückpreis, Werkzeugkosten (falls zutreffend) und einem Liefertermin innerhalb von 12 Geschäftsstunden. Unser Team in Dongguan betreibt seit 20 Jahren Stanzpressen und weiß, was ein fairer Preis für Präzisionsfertigung ist. Senden Sie Ihre Datei per E-Mail an sc@bquq.com oder kontaktieren Sie uns per WhatsApp unter +86 13713157787. Wenn Sie ein Angebot bis morgen früh benötigen, senden Sie es jetzt.


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Parameter

ParameterFähigkeit
MaterialienSPCC, SGCC, SUS301/304/316, Messing, Kupfer, Berylliumkupfer, Phosphorbronze
VerfahrenFolgestanzverfahren, Feinschneiden, Tiefziehen, Biegen, Gewindeschneiden
Toleranz±0,01 mm Standard, ±0,005 mm auf Anfrage
OberflächeVerzinkung, Vernickelung, Verzinnung, Vergoldung, Pulverbeschichtung, Passivierung, Eloxierung
WerkzeuggrößeBis zu 1200 x 800 mm, 16-250 Tonnen Pressen
Dicke0,05 - 6,0 mm Blech, Draht 0,1 - 8,0 mm
Prototyp7-15 Tage Werkzeugbau, keine Mindestbestellmenge für Muster
PrüfungVollständiger Bericht pro Charge, KMM und optische Messung

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