Dies ist eine sofort versandfertige Kollektion von verzinkten Stanzwinkeln und Stanzclips, hergestellt auf 20 CNC-Pressen in unserem Werk in Dongguan. Sie erhalten eine konstante Rockwell-Härte von HR
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Dies ist eine sofort versandfertige Kollektion von verzinkten Stanzwinkeln und Stanzclips, hergestellt auf 20 CNC-Pressen in unserem Werk in Dongguan. Sie erhalten eine konstante Rockwell-Härte von HR
Dies ist eine sofort versandfertige Kollektion von verzinkten Stanzwinkeln und Stanzclips, hergestellt auf 20 CNC-Pressen in unserem Werk in Dongguan. Sie erhalten eine konstante Rockwell-Härte von HRC 40-45, eine Maßtoleranz von ±0,05 mm und eine Oberflächengüte von Ra 1,6 µm, wobei Standardaufträge unser Werk in 15 Tagen verlassen. Diese Teile sind für Ingenieure, die korrosionsbeständige Befestigungs- und Haltekomponenten benötigen, ohne auf eine Sonderanfertigung warten zu müssen.
Verzinkung bildet eine Opferschicht, die korrodiert, bevor der darunterliegende SPCC-Stahl angegriffen wird. Unsere klare Trivalent-Passivierung bietet zusätzlich 72 Stunden Beständigkeit im neutralen Salzsprühtest gemäß ASTM B117. Das bedeutet, Ihr Winkel übersteht eine Umgebung mit 40 °C und 85 % relativer Luftfeuchtigkeit fünf Jahre lang ohne Rotrost. Für Kfz-Unterhauben-Clips können wir auf Gelbverzinkung mit 120 Stunden Salzsprühtest aufrüsten – bitte einfach in Ihrer Zeichnung angeben.
Wir verwenden Folgeschnittwerkzeuge mit einem festen Stempel-Matrizen-Spiel von 5 % der Materialdicke. Dadurch werden gestanzte Lochpositionen auf ±0,05 mm gehalten und die Grathöhe an den Schnittkanten bleibt unter 0,08 mm. Bei Clips, die auf Blechkanten einrasten, fügen wir einen Prägeschritt hinzu, um den Biegeradius auf 0,2 mm zu glätten und Spannungsrisse zu vermeiden. Jedes Teil wird vor dem Verpacken mit einem Koordinatenmessgerät (KMG) und einem optischen Messprojektor geprüft.
Die Kollektion umfasst fünf Basismaterialien, alle in Coilform und bereit für die Presse. SPCC-Kaltbandstahl in 0,5 mm bis 3,0 mm Dicke für allgemeine Winkel. SUS304-Edelstahl für stark korrosionsbelastete Marine-Clips. 65Mn-Federstahl für Klemmclips, die elastische Rückstellung erfordern. C2600-Messing für elektrische Erdungsclips. Und 5052-Aluminium für leichte Kühlkörper-Montagewinkel. Materialzertifikate sind jeder Charge beigefügt.
Für 65Mn-Federstahlclips vergüten wir auf HRC 42 und stellen den Biegewinkel auf 92° ein, um 2° Rückfederung zu kompensieren. Dadurch bleibt die Klemmkraft des Clips auch nach wiederholtem Biegen zwischen 15 N und 20 N. Unsere Werkzeugabteilung nutzt Finite-Elemente-Analysen, um die Rückfederung für jede neue Biegung vorherzusagen, sodass Sie weder zu lockere noch zu feste Clips erhalten. Die Härte wird mit einem Rockwell-Prüfgerät an jedem 500. Stück verifiziert.
Nach dem Stanzen durchlaufen die Teile eine dreistufige Reinigung: alkalische Entfettung, Spülung mit Umkehrosmosewasser und Heißlufttrocknung. Die Verzinkung erfolgt im Trommelverfahren mit einer Schichtdicke von 8-12 µm, gemessen mit einem Röntgenfluoreszenzgerät. Wir verzichten auf eine Nachölung nach der Verzinkung, sofern Sie diese nicht ausdrücklich wünschen, da Ölrückstände Staub anziehen und die Klebeverbindung beeinträchtigen. Die Oberflächengüte Ra 1,6 µm ist Standard, für sichtbare Außenwinkel können wir jedoch auf Ra 0,8 µm polieren.
Jede Charge wird einer Erstmusterprüfung auf einem Zeiss-KMG unterzogen, bei der 12 kritische Maße geprüft werden. Ein Salzsprühtest gemäß ASTM B117 läuft 72 Stunden lang an einer Probe aus jeder Verzinkungscharge. Bei Federclips führen wir einen 10.000-Zyklen-Biegetest durch, um Ermüdungsbrüche auszuschließen. Abschließend werden alle Teile unter 2-facher Vergrößerung visuell geprüft und Teile mit Verzinkungsfehlstellen oder Kratzern aussortiert. Der Prüfbericht wird Ihrer Lieferung beigelegt.
Winkel werden in unterteilten Wellpapp-Trays geschachtelt, nicht lose in Beutel geworfen. Clips werden getrommelt, um scharfe Kanten zu entfernen, und dann in antistatischen Zip-Beuteln zu je 100 Stück verpackt. Der äußere Karton ist doppelwellig, mit 32 ECT bewertet und innen mit einer Feuchtigkeitssperrfolie ausgekleidet. So bleibt die Zinkoberfläche unberührt, bis Sie die Box an Ihrer Linie öffnen.
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Basismaterialien | SPCC, SUS304, 65Mn, C2600, 5052 |
| Dickenbereich | 0,5 mm – 3,0 mm |
| Härte (65Mn) | HRC 40 – 45 |
| Maßtoleranz | ±0,05 mm |
| Lochpositionstoleranz | ±0,05 mm |
| Oberflächengüte | Ra 1,6 µm (Ra 0,8 µm optional) |
| Grathöhe | ≤0,08 mm |
| Verzinkungsschichtdicke | 8 – 12 µm, klar oder gelb |
| Salzsprühtestbeständigkeit | 72 Stunden (klar), 120 Stunden (gelb) |
| Lieferzeit (Standard) | 15 Tage |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge – bestellen Sie 1 Stück oder 100.000 |
Verwenden Sie einen Winkel, wenn Sie einen starren Befestigungspunkt mit Schraubenlöchern benötigen – unsere SPCC-Winkel halten statische Lasten bis zu 200 kg. Verwenden Sie einen Clip, wenn Sie eine schnelle Einrastbefestigung oder Wartungsfreundlichkeit benötigen – unsere 65Mn-Clips halten 10.000 Einsteckzyklen stand. Bei beiden verhindert die Verzinkung galvanische Korrosion, wenn sie mit Aluminiumrahmen verbunden werden. Wenn Sie unsicher sind, senden Sie uns Ihre Baugruppenzeichnung und wir empfehlen das passende Teil.
Es gibt keine Mindestbestellmenge – Sie können einen einzelnen Winkel für Prototypen oder 100.000 Stück für die Produktion zum gleichen Stückpreis bestellen.
Ja, wir passen Lochbilder, Biegewinkel und Verzinkungsdicke basierend auf Ihrer Zeichnung an. Die Kosten für Werkzeugänderungen werden vor Arbeitsbeginn angeboten.
Wir runden alle Schnittkanten im Werkzeug auf einen Mindestradius von 0,2 mm, und das Trommelverzinkungsverfahren erzeugt auch auf diesen Radien eine gleichmäßige Schicht von 8-12 µm.
Für jede Menge bis zu 50.000 Stück beträgt die Lieferzeit 15 Tage ab Zeichnungsfreigabe, plus 3 Tage für die Verzinkung und 2 Tage für die Prüfung.
Senden Sie Ihre 2D-Zeichnung (PDF, DWG oder STEP) an unser Engineering-Team, und wir senden Ihnen einen verbindlichen Preis, eventuelle Werkzeugkosten und einen DFM-Bericht zu kritischen Merkmalen zurück. Für Standardteile aus dieser Kollektion senden wir auch Lagerverfügbarkeit und ein Musterfoto. E-Mail an sc@bquq.com oder WhatsApp +86 13713157787 mit dem Betreff „Zinc Bracket Quote“. Für Hilfe bei der Materialauswahl lesen Sie unseren Leitfaden zur Auswahl von CNC-Schneidwerkzeugen und für engere Toleranzen siehe den Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen. Wir antworten jedes Mal innerhalb von 12 Stunden.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, Messing, Kupfer, Berylliumkupfer, Phosphorbronze |
| Verfahren | Folgestanzverfahren, Feinschneiden, Tiefziehen, Biegen, Gewindeschneiden |
| Toleranz | ±0,01 mm Standard, ±0,005 mm auf Anfrage |
| Oberfläche | Verzinkung, Vernickelung, Verzinnung, Vergoldung, Pulverbeschichtung, Passivierung, Eloxierung |
| Werkzeuggröße | Bis zu 1200 x 800 mm, 16-250 Tonnen Pressen |
| Dicke | 0,05 - 6,0 mm Blech, Draht 0,1 - 8,0 mm |
| Prototyp | 7-15 Tage Werkzeugbau, keine Mindestbestellmenge für Muster |
| Prüfung | Vollständiger Bericht pro Charge, KMM und optische Messung |
